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逆势“双保”攻坚战
2013年12月25日 15:30   来源于:中国石油石化   作者:钱双庆   打印字号
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  今年前9个月,兰州石化技术经济指标喜人,尤其是8月原油加工量达到94.2万吨,炼油综合能耗50.46千克标油/吨,分别创月度历史最好水平,在中石油26家炼化企业中排名第一。

  文/钱双庆

  今年十一长假期间,兰州石化公司油品储运厂厂长李富荣和他的同事们,都在为兰州石化国Ⅳ汽油质量升级工作紧张忙碌着。

  李富荣和同事们的心血没有白流。截至10月27日,油品储运厂累计调和生产国Ⅳ标准汽油产品18.2万吨。其中,93号车用汽油12.9514万吨,97号车用汽油5.2477万吨。进入10月,兰州石化汽油产品质量全部达到国 Ⅳ标准,比国家规定提前3个月完成质量升级工作。

  全方位挖潜增效

  兰州石化是一个有50多年历史的老炼化基地。今年,面对国内炼化企业资源配置不足、市场低迷、产品边际效益低等困难,在这里显得尤为突出。

  围绕“保增长、保效益”目标,兰州石化党政一班人带领全公司员工,逆势而动,精心谋划、多措并举,实现了装置平稳运行、产品结构持续优化、效益大幅提升。前9个月,兰州石化技术经济指标喜人,炼油综合能耗60.83千克标油/吨,较去年同期降低4.83千克标油/吨。尤其是8月份,原油加工量达到94.2万吨,炼油综合能耗50.46千克标油/吨,大乙烯装置加工损失率0.3%,分别创月度历史最好水平,在中石油26家炼化企业中排名第一。

  今年年初,按照产品效益原则,兰州石化排定加工次序,持续增产高标号汽油、航煤、航汽、低凝柴油、润滑油、橡胶等高效产品,并加快了高附加值树脂专用料开发。

  今年前7个月,兰州石化97号汽油等高效成品油生产实现增效约1.4亿元。该公司还通过增加甲苯、二甲苯的商品量,实现增效3000余万元,通过增产丙烯酸、苯胺、尿素等化工产品实现增效612万元。同时,对年6万吨线性聚乙烯、年4万吨聚丙烯、大丁苯、ABS和SAN等低效益装置阶段性停产,减亏4117万元。另外,通过采取卡边操作、减少误操作、消除跑冒滴漏等措施,20项装置物耗能耗指标同比下降,实现增效9000余万元,原油综合能耗同比降低3.32个单位,增效3675万元。

  今年6月,兰州石化将用作液化气外销的正丁烷组分作为裂解原料,每天多产高附加值的丙烯和丁烯产品各10吨。其中,每吨丁烯与液化气的差价超过3000元。该公司围绕效益紧盯市场,从原料结构和产品结构优化出发,将以前不被重视的诸如液化气正丁烷组分等边角原料,也投向厚利产品的生产。

  该公司还在能耗下降上下功夫,在新鲜水用量和能量梯级利用上做文章,实施炼油冷凝水回收改造等节能降耗技改技措项目。上半年,仅炼油系统累计完成节能量1.6万吨标煤、节水量15.26万吨,分别完成计划的51%和127%。

  今年,该公司通过推行代储代销的管理模式,对部分物资实行“零库存”、“准时制”采购管理,充分利用社会资源,降低物资采购成本,有效缩短采购周期,减少库存资金占用,全年节约仓储管理费用将超过400万元。

  持续攻关提质增效

  今年年初,在近几年持续开展生产技术难题重大专项攻关的基础上,兰州石化围绕“消瓶颈、调结构、除隐患、升质量、增效益、创新高”的要求,确定了 2013年“十条龙”攻关。“十条龙”包括“环保稳定达标排放,关键装置长周期运行,新产品开发、增产炼化高效产品,炼油化工关键技术经济指标提升,炼油化工产品质量升级”等10个攻关项目,并制定了落实攻关项目的百项目标和百项措施。

  为确保“十条龙”攻关中炼油关键技术经济指标的提升,兰州石化的技术人员深入研究劣质原油加工利用手段,以“宜油则油,宜烯则烯”为原则,以渣油“吃干榨净”为重点,实施原油单储单炼,优化劣质渣油和石蜡基优质渣油加工路线,做到催化原料轻质化、焦化原料重质化,不断降低催化烧焦率,炼油加工损失、装置综合能耗等多项指标实现新突破。据了解,“十条龙”攻关中其他项目也相继取得阶段性成效。

  今年年初,兰州石化催化剂获得新加坡SRC炼厂的大额试用订单。这是继2011年取得雪佛龙美国炼厂、埃克森美孚澳大利亚炼厂试用订单后,该公司取得的又一个海外大额订单。

  5月,兰州石化催化剂厂开发的LV-33R型催化剂新品获得成功。这是中国石油催化裂化催化剂的“新丁”,具有重油转化能力强、低焦炭产率等优异性能。6月9日,该公司又首次成功生产98号车用汽油1200吨,油品辛烷值达到98.2,油品升级迈上新台阶。上半年,该公司实现了32个新产品的工业化生产,首次开发19个牌号,合成树脂、聚乙烯专用料比例分别达到了64.7%和46.4%。

  质量服务信誉保障

  今年6月20日,“第十九届兰洽会暨民企陇上行”开幕,兰州石化生产的7种甘肃省名牌产品首次亮相这个国家级展会。近年来,兰州石化实施品牌战略,通过技术改进、新产品开发等提升产品市场竞争力和影响力。目前,该公司共有23种产品荣获“甘肃省名牌产品”称号。此次“兰洽会”上展出的产品有尿素、丁苯橡胶、碳五加氢石油树脂、低密度聚乙烯树脂、聚丙烯树脂等7种名牌产品,均有不错的市场占有率。其中,该公司生产的“昆仑”牌尿素是国家免检产品,在甘肃化肥市场占有60%以上的份额。

  兰州石化年5万吨丁腈橡胶装置在国内规模最大、产品质量最好。该装置产品市场占有率不断提高,致使国外同类产品在中国的市场份额逐步萎缩。他们还紧盯市场,利用丙烯酸及酯等产品价格大幅上涨的时机,开足马力生产,迅速投向市场。

  按照“技术先进、市场可销、生产可行、效益可观、质量可靠、环保可控”的原则,本着“人无我有、人有我优、人优我特”的理念,兰州石化逐步走出了适合市场需求和企业发展的产品开发之路,一批叫得响、立得住、效益好的新产品成为市场新宠。

  10月底,兰州石化组织运力通过公路、铁路,将生产的首批4000吨负20号低凝柴油、6500吨负10号低凝柴油,发往甘、青、藏等高寒地区。

  近日,兰州石化收到了中国航天科技集团公司第九研究院发来的感谢信,感谢兰州石化为“神舟十号”飞船发射及载人飞行任务做出的重要贡献。“大企业就要尽大责任,这是我们应尽的责任。”该公司总经理李家民说。

  四川雅安地震发生后,兰州石化全力组织装置安稳运行,增产抗震救灾急需油品。4月21日起,在3天时间里,他们共生产5000吨柴油、500吨3号喷气燃料和1800吨97号车用汽油发往西南。7月22日,甘肃定西岷县漳县发生6.6级地震后,兰州石化迅速响应,全力以赴做好抗震救灾油品生产。去年入冬以来,兰州石化全力增产低凝柴油保障市场供应。2月份,兰州石化累计生产化肥2.9万吨,出库3.2万吨,全力保障甘肃农业生产。

  10月13日,兰州石化重点环保项目120万吨/年催化烟气脱硫装置实现一次开车成功。该装置脱硫工艺采用国际先进的湿法洗涤工艺,将减少120 万吨/年重油催化裂化装置90%以上的二氧化硫排放量。

  今年4月,兰州石化先后被中国石油集团公司、国家工商总局评为“2012年度节能节水先进企业”和2010-2011年度“守合同重信用”企业。7月,又被甘肃省工业合作协会、甘肃工合质量信誉评价中心联合评为2013年度“质量服务信誉保障5A级单位”。兰州石化长期为用户提供满意产品和服务,进一步得到了社会和消费者认可,为未来发展赢得了先机。

  本文图片均由杨国柱摄影

  责任编辑:艾 宏

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