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【炼化】广州石化科技环保路
2014年11月18日 10:53   来源于:中国石油石化   作者: 陈 躲 黄敏清   打印字号
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   广州石化环保出佳绩,LDAR项目两套示范装置的正式验收,动力三台运行锅炉达到超洁净排放。

  文/本刊记者 陈 躲/黄敏清

环保要靠科技与数据说话。 摄影/钟勇浜

  金秋十月,天朗气清,正是好时节。遗憾的是好景不长,随着温度的逐渐降低,雾霾天逐渐增多,不免让人不快。

  近几年,我国经济在快速发展,群众环保意识也在不断提高,以“Not In My Backyard(不要在我家后院)”为口号的“邻避运动”悄然兴起。部分群众的“谈化色变”、“谈炼色变”,炼化企业的环保压力愈来愈大。地处广东省广州市黄埔区的广州石化,这些年来所承受的环保压力,更是无比巨大。不过今年,广州石化的环保成绩让他们扬眉吐气了一把。

  “在广州石化厂区,两根高耸的烟囱几乎看不出有冒烟的迹象,厂区内也闻不到任何异味,不知道的人还以为工厂在停工。其实,整个工厂都在正常生产。”南方日报、广州日报、广州电视台等媒体这样报道了广州石化大气污染治理取得的成果。

  LADR示范先行一步

  6月,广东省环境保护厅组织召开了“广东省石化行业泄漏检测与维修(LDAR)首期试点暨广州石化LDAR技术示范项目”验收会。

  “作为广东省环保厅首批LDAR项目试点的3家示范单位之一,广州石化的工作走在了前面。”广东省环保厅大气处处长陈文韬告诉记者。

  LADR是什么?

  LADR是美国国家环保署使用的一套专业控制石化企业VOC无组织排放的体系。该体系要求前期先建立一套相应的检测系统、设备和方法,其中有专用的VOC检测仪,通过对工厂装置进行检测,判断出该装置每年产生的VOC排放量,然后在一定时间内修复并复检,从而测算出工厂准确、定量的VOC减排量。如此循环往复,螺旋提升修复效果,达到逐步减少设备泄漏点从而控制无组织排放的目的。

  因LDAR技术是一项全新的技术,国内还未形成一套规范的管理要求和程序。为确保此项工作高标准的开展,广州石化前期开展了多次的技术交流,确定了实施LDAR技术的装置范围(炼油26套,化工11套),根据实际生产运行情况,制定了LDAR项目推行三阶段实施计划。

  技术推进之初,广州石化做的最多的工作是培训。“LDAR试点工作推进期间广州石化共组织了15次专题培训,约600人次参加培训学习。”广州石化安全环保部部长刘忠告诉记者。

  目前,广州石化总结实施经验,组织制定了《广州石化LDAR项目实施规定》(试行),由各作业部自行成立4~5人的检测团队,并投资300万元购置一批检测仪器,为其完成剩余所有装置的LDAR工作奠定了良好的基础。

  “广州石化的LDAR试点是针对工厂各装置可能存在VOC无组织排放的设备、管件而实施的系统化管理措施。实施后不仅降低了企业挥发性损失、改善了现场作业环境,而且提高了员工的安全环保意识和自主维修漏点的积极性,保障了工艺的安全性和可靠性。”刘忠告诉记者。

  超洁净排放标准

  在LDAR试点项目稳步推进的过程中,7月8日又有好消息传来。经地方环保部门检测,广州石化两台CFB锅炉脱硫除尘装置出口NOX排放量稳定控制在50mg/Nm3以下,SO2排放量稳定控制在35mg/Nm3以下,粉尘排放量稳定控制在5mg/Nm3以下,烟气排放指标达到“超洁净排放”标准,使燃煤电厂的排放标准达到天然气的水平。

  这对呼吸着雾霾的群众来说简直是一个福音。

  广州石化的这个奇迹是怎么创造的?

  2011年9月,国家环保部颁布了“史上最严”的《火电厂大气污染物排放标准》。逾期未完成烟气脱硫脱硝除尘改造的火电厂,将实施关停处理。

  由于CFB装置担负着广州石化2/3的蒸汽、电力供应任务,为了确保项目改造过程不影响正常生产,广州石化2012年开始,利用该装置大、小修机会分步实施CFB装置脱硫脱硝除尘升级改造项目:首先完成两台CFB锅炉除尘改造,其次完成脱硫系统提效改造,最后实施脱硝改造。

  在整个项目建设过程中,相关单位克服了设计迟、工期紧、施工场地狭小、双边工程等不利因素,不断加快项目实施进度。

  2014年2月,广州市又推出《燃煤电厂“超洁净排放”改造工作方案》。方案主要考虑到各企业燃用天然气的实际困难,可按燃煤达天然气机组排放标准来实施,即排放烟气中氮氧化物的浓度小于50 mg/Nm3,二氧化硫小于35 mg/Nm3,粉尘小于5 mg/Nm3。

  方案一出,广州石化积极响应国家和地方的环保要求,立即成立“超洁净排放”项目组,快速启动项目升级改造的相关工作,投资1.6亿元对热电站4台锅炉进行脱硫脱硝改造。

  在这个过程中,广州石化研究国内外锅炉烟气各种脱硫脱硝除尘技术,寻找最适合的脱硫脱硝除尘技术,通过调研和现场试验研究,经过多次专家论证比选,最终确定选用烟气循环流化床半干法脱硫技术结合布袋除尘器进行脱硫和除尘,选用低氮燃烧器加选择性非催化还原及选择性催化还原组合技术进行脱硝。

  9月初,广州石化又完成了第三台锅炉的“超洁净排放”标准改造。第四台也就是备用锅炉同样在进行“超洁净排放”改造,预计今年底具备投运条件。

  环保没有止境

  不是企业消灭污染,就是污染消灭企业。环保工作已经提到石化企业生死存亡的高度。作为一个拥有40多年历史的老企业,广州石化秉持“向人民负责,让珠江放心”的环保理念,没有为取得的成绩而自得。它们把环保和企业可持续发展紧密结合,依靠一流工艺,引进先进技术,不断加大环保资金技术投入力度,累计环保投入资金达16亿元,50余套环保设施建成投用。

  目前,广州石化正在进一步推进LDAR试点工作。在努力推进过程中,广州石化也看到了困难。我国现在对二氧化硫等的排放有标准和处罚体系,但VOC却看不见摸不着,没有检测手段,也没有VOC排放方面的标准和规范。法律对VOC排放量的约束和要求也不明确。

  “另外,我们现在用的是美国的方法,并不是标准。就算如果政府实行VOC的总量考核和约束,但标准如何定、定多少也还不好说。”刘忠告诉记者。

  责任编辑:石杏茹

  链 接

  广州石化曾经是环境污染的重灾户,多年挂红牌,人民不满意。这也是压在广石化干部职工心头的一座大山。广石化领导班子、广大干部职工不服输不气馁,奋起拼搏,经过几年的努力,发生了明显的改变。特向广石化广大干部职工表示祝贺,希望再接再厉,彻底根治由于我们的生产导致对环境的伤害。不仅要让广州市人民满意,而且要让广州市人民爱广石化,为拥有广石化而骄傲。

  ——对广州石化在推进LDAR项目以及CFB锅炉超洁净排放取得的效果,中国石化集团董事长傅成玉予以肯定

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