依靠从严管理、标准化管理、精细化管理、规范化管理，茂名石化化工分部苯乙烯车间屡创奇迹。

　　文/钟大海

每位职工都是奇迹的创造者。 摄影/钟大海

　　一眼望去，百万吨乙烯厂威武雄壮，好一幅现代大工业的气派。沿着笔直的八号路往前走，一幢蓝色的建筑物显得特别吸引眼球。这唯一的“一点蓝”，正是记者追寻的目的地——茂名石化化工分部苯乙烯车间。

　　这是一个创造奇迹的车间。1996年11月21日装置投产以来，已连续安全生产6500多天，接近18年。还是这个车间，在高手云集的中国石化苯乙烯装置综合能耗指标竞赛中，居然夺得“十一连冠”。到底是什么力量让它如此神奇?答案就是：从严管理、标准化管理、精细化管理、规范化管理。

　　标准化管理从被动到自觉

　　走进苯乙烯车间代主任王少谦的办公室，整洁的桌面上，简简单单地摆放着电脑、电话、笔盒、资料架等办公用品，没有摆放与办公无关的任何物品。在会议室，会议椅紧靠着会议台摆放，看上去非常整齐。王少谦说：“这些就是严格按照标准化管理的要求进行定置摆放的。”

　　外围已然如此，苯乙烯车间又是怎样一番情景呢?

　　走进苯乙烯车间，看到在中控室门口摆放着一个鞋柜，皮鞋的鞋头朝里，按照标识成双成对整齐地放在中间，每一双皮鞋的鞋跟都没有露出柜外。鞋柜上标识着主任、书记、管理人员、操作人员的鞋子具体摆放位置。

　　走进外操室，看到外操台面干净整洁，每一个饮水杯摆放得整整齐齐，下面都画了一道圆圈，手把的方向统一朝东。“刚开始，大家觉得有点烦琐，现在都适应了，都能自觉地做到。”当班班长吴贵章说。

　　在员工休息室，每一顶安全帽都按照标识摆放在柜顶，上面都有编号，每个人都清楚摆放的位置。帽檐朝外，帽绳及防毒面罩放在安全帽下面，雨衣袋靠墙放在安全帽后面，下班后收回放在柜里。

　　林开平原是苯乙烯车间主任,现任公司企管部副部长。林开平是全面规范化生产维护管理(TnPM)的积极推行者和实践者。他说:“推行TnPM管理,最初的出发点是为了职工本身。把装置打扮得干干净净的，就像我们去住五星级酒店一样，不会随地吐痰，不会随便丢垃圾，装置也一样。”

　　规范化管理由点到面

　　如今的苯乙烯，到处洋溢着规范化管理带来的变化。今年以来，他们进一步加强了现场TnPM管理，致力于展示全员参与、自主维护的新局面。

　　管理在创新中提升。苯乙烯厂采取“分田到户”的方式，将现场划分五大包区，落实到班组。班组再将其分成二十多个小包区，落实到个人。这样一来，每台机泵都有专人“照顾”，每个区域都实现定员维护。正如此，车间已成功打造五台“自主维护示范泵”。王少谦代主任说：“目前，车间的TnPM工作已经进入由点到面的普及阶段。”

　　工艺员李传旭把一些旧设备亲切地称之为“老同志”。据李传旭介绍，考虑到装置年初经历了大修，有许多“老同志”失去了原来的“容貌”，也有许多“新面孔”隆重加入，对此车间为它们提供了许多特殊服务。

　　究竟有哪些服务项目呢?且听李传旭娓娓道来。对于“老同志”，设备组组织突击队为它们重新刷漆防腐，保证它们“老当益壮”，不怕风雨侵蚀。对于“新面孔”，设备员为其制作了“苯乙烯公民身份证”。他们采用刷漆、贴胶纸等手段，贴上了自己的位号名称，每条管线标好了物料走向。红白交错的新油漆刷上后，装置变成了一道美丽的风景。

　　如今，规范化管理在苯乙烯蔚然成风。事事有标准，处处讲规范，人人齐参与。管理人员制定各项标准，各班组按标准严格实行，执行不到位的，车间进行严格的考核。长此以往，形成了班组竞争的生动活泼的局面。

　　在采访中，记者惊喜地发现,苯乙烯厂还有一个法宝，那就是“六张表格”,包括生产日报表、日工作安排表、周检通报表、举一反三表、工作督办表、考核竞赛表。每天9点前，统计员李国霞把生产日报表发送给各管理人员，上一天装置的产量、能耗、物耗在表上一目了然。有异常时，她还会电话通知分管人员进行分析。李国霞说，运用“六个表格”，及时发现、处理、考核、自检、督促、奖惩问题。

　　从严考核成为一种习惯

　　精细管理离不开从严考核。他们把从严考核、事事考核、量化考核、连带考核有机地结合在一起，每一名员工都充满了干劲儿和活力。

　　考核是全方位甚至可以说是面面俱到的。苯乙烯车间的绩效考核采用百分制形式,主要由经济技术指标考核和基础管理考核两大部分组成。考核采取日查、周检和月综合总结评比的过程形成月度考核结果。每月都有一个月度评比报告，在每月的总结评比会上，公布绩效工资考核结果，表彰先进，指出存在的问题，制定相应的改进措施。

　　考核是一种激励机制更是一种习惯。他们建立了考核竞赛表，优化了各专业竞赛奖的分配方式，获得奖励时奖金的10%由专业领导奖励给相应的管理人员，剩下的90%车间人均分配。反之，扣奖时也一样，以此来激发员工的工作热情。

　　苯乙烯厂的考核标准量化，具有很强的可操作性。车间9项指标当月达到奋斗值，每项次奖励50元;达到提升值，每项次奖励30元;低于确保值，每项次扣奖50元，直接考核到指标责任人。专业管理成绩突出，在公司和分部大会上受到表扬，每项奖励50~100元;因工作不到位被公司或分部批评的，每项扣奖50~100元。如果班组连续两个月排名最后一名，车间挂钩的领导扣奖50元/次。

　　需要特别指出的是，考核的核心是连带考核。这也是车间的最大特色。凡是车间领导检查出来的问题，就要考核具体分管和负责的技术员、班长和运行组长，再分别由分管技术员、班长考核到具体班组和具体操作人员。同样，凡是分管技术员检查出的问题，扣奖由分管技术员考核班长和生产班组，考核分超过0.5分的就要扣班长和运行组长。学徒月度技术练兵考试不合格，连带扣师傅20元/次。车间党支部书记杨景盛说：“所有问题都有连带责任人，通过连带考核能督促责任人提高自身管理水平。”

　　“连带考核这一招很厉害，每天考核，每周汇总，每月兑现，确实让从严管理、精细管理落到实处。”公司企管部副部长林开平这样介绍着，“差别比较大，一个月下来，同一个岗位会有800元右右的差距。这些考核都有根有据，规则定得很细，尽管拉开了一定的收入差距，大家没有什么意见。”

　　最后，苯乙烯厂的考核是动态的，不断地进行修正完善，每年都有“升级版”。2014年初，装置大修刚刚结束，车间所做的第一件事就是抓紧修订考核标准。车间综合管理员陈立新说：“各个专业的考核管理标准每年初都要根据实际情况进行全面修订，在新修订的考核管理标准中涉及了各个专业全部的操作奖惩标准，每日一检查，每周一汇总，每月一评比，使整个车间管理规范而顺畅。”

　　作为一名年轻的工艺员，李传旭说：“考核是从严管理的必要手段。尽管自己也被考核过，但我口服心服。正是这种严格的考核，才让车间的管理水平逐步迈上了新台阶。”

　　责任编辑：石杏茹