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金陵石化通过优化原油采购、装置生产、产品结构,保持了生产稳定,获得了可观的经济效益。
“我们在生产规模一定的条件下,通过优化手段,争取效益最大化。这是企业做强做优的主要着力点。”金陵石化公司总经理张春生如是说。
2016年以来,金陵石化在原油价格跌宕起伏、成品油市场过剩形势下,通过修炼内功,优化原油采购、优化装置生产、优化产品结构,企业生产保持了稳定规模,铸就了企业经济效益新的里程碑。
优化原油采购,追求最高性价比
2016年12月3日晚上8时许,金陵石化公司原油采购优化小组的讨论甚至争论仍然火热,OPEC减产后的国际原油价格走势成为热点。虽然分析过程中的两种意见各不相让,但是原油采购的优化措施让大家形成了一个共识。就是这样的头脑风暴,给公司2016年的原油采购又刷新了优化成效。
生产计划处副处长蔡建华说:“2016年以来,国际原油价格大起大落,2月国际原油价格的触底反弹,呈现5个月连续上升,下半年基本在45~50美元/桶区间波动。公司紧盯国际油价的变化,优化原油和原料油采购,追求最高性价比,降低了成本与风险。”
金陵石化2016年全年进口原油成本为38.95美元/桶,比总部均价低1.69美元/桶,在2015年比总部均价低1.05美元/桶的基础上又降低0.64美元/桶。
油种优化是性价比的关键。随着地炼原油进口配额的放开与竞争,达混原油的贴水一路飞速上涨,比2015年同期上涨7~8美元/桶,性价比显著下降。为此,公司减少了达混原油的采购,从2015年的119.71万吨减少到了2016年的62.35万吨。
采购原油的轻重结构也得到了关注。公司针对高低硫价差明显拉大的变化,进一步通过优化装置生产结构,降低低硫原油采购量,布伦特计价比例从2015年的18.07%降低到了2016年的14.97%,节约了不小的采购成本。库存优化让公司获利颇丰。金陵石化紧盯油价变化,调整库存运作,原油采购成本比按每月加工量均衡采购减少3643.5万美元,折合人民币2.44亿元。
优化装置生产,追求效益最大化
2016年12月4日8时,金陵石化公司日效益平台上已经显示当天的指标:“炼油板块904.57、化工板块202.52、烷基苯厂57.39。”这是每个板块日效益的指标。再点击一下,各个装置的指标也历历在目。1号催化的日效益指标:“处理量3814吨,日效益159.71万元,吨利润418.75元。”
金陵石化公司利用日效益信息系统实施“日优化”,每天分别计算出40多套装置的日效益指标,完善月度经济责任制考核,调动基层单位完成增产目标的积极性,激励生产单元以效益为导向,主动优化装置运行,推进了生产装置的最优化运行。
公司总调度长林世宏说:“生产流程走向哪套装置,以及炼油二次加工装置的负荷量,都是按照日效益模型‘算’出来的。换句话说,哪套装置想多加工要看日效益的‘脸色’。”
2016年4月27日起,国内成品油告别“地板价”,发改委首次上调汽柴油价格,带动了炼油、化工产品价格的持续回升;跟随国际油价的上涨,国内成品油价格出现四连涨。金陵石化公司抓住成品油定价机制调整的有利时机,确保了炼油、化工装置生产的满负荷,在加强产品结构调整的情况下做大加工总量,保证生产效益的持续增长。
2016年,金陵石化公司正好处于大修年,10多套主力装置集中检修。8、9月,G20峰会期间又被限产管控,生产组织、物料平衡和安全生产增加了诸多困难。公司始终围绕安全与效益这根主线,运用日效益模型精心谋划,化解了各种不利因素,实现了大修期的物料平衡和效益保障。
金陵石化公司是个老炼油厂,一二次加工的物料平衡难度大,尤其是大修期间停工装置多。水煤浆装置全年两次检修,给生产平衡增加了难度。公司通过与南化公司及时协调,全年外购氢气2.52万吨,增大了日效益较好的加氢裂化、渣油加氢、蜡油加氢等装置的生产负荷。公司通过外购重整料资源,确保重整装置高负荷生产;抓好重整料、航煤组分油、MX、MTBE等原料的采购,弥补资源短缺所造成的缺口,提高了装置效益水平。
优化产品结构,追求高附加值
2016年12月5日7时,码头工姚汪洋正在给巴拿马“那达”号油轮装载航煤。这已经是他今年以来第12次给出口油轮装油了。2016年,公司继续完善产品结构,加大高附加值的航煤、汽油、丙烯、烷基苯等产品生产规模,提升了企业效益水平。
生产计划处处长陈忠基说:“公司跟踪研究市场需求与变化,以增产高附加值产品为主线,优化产品结构,优化生产流程,优化生产方案。在加工总量一定的情况下,增产国Ⅴ汽油、国Ⅴ柴油、98号国V汽油、航煤、航煤组分油、芳烃、丙烯等效益好的产品,创造了更好的经济效益。”
2016年,金陵石化公司高附加值产品大幅超越上年产量,国Ⅴ汽油产量达360.3万吨,比上年增长11.9?万吨;国Ⅴ柴油产量达176.52万吨,比上年增长109.25万吨;航煤产量达253.5万吨,比上年增加11.34万吨;乙烯石脑油产量达到创历史新高的200万吨,比上年增加45万吨;加工航煤组分油199.38万吨,比上年增加10.95万吨;生产烷基苯21.91万吨,比上年增加1.74万吨;生产液蜡40.1万吨,比上年增加3万吨。
为了多产汽油和丙烯,公司在三套催化裂化装置开展生产劳动竞赛,主要考核掺渣比、汽油辛烷值及汽油蒸气压等,提高汽油、丙烯等高附加值产品的收率,而且促进蜡油、渣油等半成品库存的消化,较好地完成了全年生产任务。
多产航煤效益好。金陵石化公司利用企业航煤加工能力大的优势,组织好航煤组分油的生产与外采工作,特别是开拓了中国石化系统外的资源通道,满足了生产所需。同时,强化外购原料质量管控,正构烷烃含量同比增加4.3%,仅品质提升就增效2000万元以上。
催化柴油被业界视为食之无味、弃之可惜的“鸡肋”。金陵石化公司三套催化的催化柴油产量大。他们开好1号加氢改质装置,消化催化柴油生产汽油产品,在2016年大修的情况下产出汽油16万吨,赢得了更好效益。98号国Ⅴ汽油是市场上高端热销的产品。公司优化装置生产,完善管输、铁路、水运出厂设施,做大98号国Ⅴ汽油销量。公司全年高标号汽油产量达到126.33万吨,而98号国Ⅴ汽油销量从2015年全年的7.24万吨飙升到42.42万吨,同比增幅586%,位列集团公司首位。
效益好的产品实现效益还是要走上市场。金陵石化公司在国内成品油过剩的形势下,做好进口来料加工、出口贸易,在减轻国内配置压力的同时实现了产品的市场效益。2016年全年航煤出口120万吨,柴油出口102万吨,同比涨幅分别达到12%和89%。烷基苯产品也保证了长期协议客户的供应,出口3.33万吨。
责任编辑:石杏茹
znshixingru@163.com