胜利油田东辛采油厂不断转变经营、开发、成本理念，不断提升效益。

　　松弛的琴弦，奏不出时代的强音。

　　实践证明，面对发展中的新形势，唯有观念的转变、理念的更新、步伐的紧凑，才能持续上水平。

　　在油藏经营中，及时解放思想、转变观念尤为重要。

　　胜利油田东辛采油厂聚焦新形势新问题，突破老技术老方式，站在新角度，运用新方法，适应油价、市场形势变化，向不可能说“不”，不断向思维新领域迈步，随之而来的是可观的效益。

　　低产井可以是效益井

　　“日产1吨油，年产就算300吨，一年就能收益70万元。刨去30万元的措施费用、15万元的电费，年创效至少是25万元。而且低产扶停井产量递减小，稳产。”东辛采油厂广利管理区副经理潘扬庆为日产油1吨的低产扶停井算了一笔账，结论是划算。

　　电泵井莱14斜11的回报，不仅是划算，而且是赚了!

　　莱14斜11，是一口停了6年的长停井。停前含水率已达100%，还有2处套窜，但所处的油藏环境利于剩余油二次富集。

　　技术人员通过饱和度测井确定剩余油潜力后，优化工艺配套，解决了该井套窜问题与下泵深度，原层恢复生产，日产油6吨，连续生产260多天产量稳定未减，成为东辛采油厂“1吨油工程”的典型井。

　　相对于规模优质储量、高效措施增效，产量1吨左右的油井貌似不起眼，但“1吨油工程”是东辛采油厂为转变油藏经营理念而设，以此强化“抓大不放小”的经营意识，通过精细潜力摸排，合理优化停产井，厚积稳产基础。

　　经营上讲究少花钱多创效，决策上就得提升标准和质量。“精细的资料分析是基础，一体化技术决策是关键。”潘扬庆介绍说。

　　2019年年初，广利管理区从油藏潜力、地层能量、技术配套、地面状况等全方位一体化分析了22口停产停注井，共盘活7口油井、8口注水井，恢复可采储量3.5万吨，恢复水驱储量75万吨，年增油3580吨。

　　树牢经营意识、精细一体化管理，在东辛不止广利管理区一家。2019年，东辛采油厂通过直接开井、措施增效、维护保效等办法共扶停油井89口和注水井44口，累计增油1.8万吨。

　　油层倒着班工作

　　2018年11月到2019年5月，沙二2只注水不采油，沙二3只采油不注水。2019年6月开始，两个层交换生产方式，预计生产8个月之后还会再次交换生产方式。

　　这是辛16单元2019年来的生产方式——同一时间内，不同油层做不同的工作。这也是近年来东辛采油厂持续探索复杂断块油藏得到的新方式——油层之间轮流采油和注水，最大限度减少井间、层间的开发干扰。

　　生产时率，是衡量生产效益的手段之一。但断块油藏中，油层不必每天连续工作也是创效的一种模式。

　　“油层由砂、泥以不同比例混合组成。有的油层含砂比例大，孔隙就大;有的油层含泥比例大，孔隙就小。这两种油层同时工作，势必相互影响，分时段倒班工作效果就不同了。”东辛采油厂地质所副所长李晓军对轮采轮注技术的介绍很形象。

　　辛16单元同层系内经过第一轮的轮采轮注，日产油增加了4吨。而辛43斜18井通过分采管柱的应用，实现了小断块之间不上作业就能交替生产，实现了经济串联和经济动用。

　　东辛采油厂所辖断块油藏复杂，常被描述为一个盘子摔碎在地上，又被人踢了一脚，散落在高低不平的泥土中。盘子的碎片有大有小。开发大片的碎片投入产出收益大，那小的碎片、粉末状碎片呢?东辛采油厂多年探索一井多用、一井多层的效益开发手段，用一口井管起几个小碎片。

　　辛161断块井网较完善，但储层变化快，单独布井风险高。通过采取上下层系结合的空间组合，只需设计4口新井，以一井控多层就能达到提升效益的目的。目前，辛161断块已投产3口井，累计增油2955吨。

　　辛43斜18井打井时串联了2个小断块，又配套分采管柱，不必上作业就能在各断块和砂体中更换生产时间段，节省施工费用，提升开发效益。

　　截至目前，东辛采油厂共实施了轮采33井次，累增油2.06万吨;不作业成功换层48井次，节约了作业成本1000万余元。

　　该花的钱不省

　　73口3年未动管柱的“长寿”注水井，正陆续通过维护、措施、大修等办法接受治理。

　　“长寿”井是节省作业费用、提升开井时率的标志，为何要治理?

　　东辛采油厂工艺所注水室副主任薄其利说：“东辛所辖油藏矿化度高，注水井长期不维护井筒易腐蚀，出现漏、窜甚至工程报废等问题，影响注水对应性，省了作业的钱却赔了产油的效益。”

　　东辛采油厂及时转变注水井管理理念，2019年年初开展长期未动管柱注水井治理，合理优化成本投入和管材质量，保障高矿化度下注水井的高效长寿，实现井网完善，保障开发质量。

　　花钱就得算账。各管理区在注水井治理上各有创效妙招。

　　辛一管理区为长期未动管柱的疑难注水井选择了“直接上大修”的方案，井均节约施工费用22万元，还为此类疑难井避免了至少10天的占产风险。

　　“虽然注水井大修作业费用高，但只需一次投入就能快速成功。总比小修不成功，再大修再小修的风险小。”辛一管理区经理杨彪说得很直白。

　　质量保长效，长效更保效。东辛采油厂不仅在注水井治理上加大了成本投入，而且在油水井修井施工质量、输油管线质量上加大了投入。仅通过采取青苗赔偿与管线维修捆绑下达的方式，加大管线投入，减少青苗赔偿支出，运行3年以来，管线穿孔频次就下降了28个百分点。

　　从“成本控制”向“成本经营”转变，东辛采油厂再次“转”出了效益。

　　责任编辑：陆晓如

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