“油头化尾、油化相宜”，传统企业大庆石化焕发出蓬勃生机。

　　2019年，大庆石化将“油头化尾”的美好蓝图转化为建设现场的一个个恢弘场景：大炼油重整装置建成中交，催化裂化装置两器封顶，气分等装置进入安装阶段，总投资完成72%;炼油厂石蜡系统优化改造、干气利用、超细旦腈纶特种长丝生产线项目和谋划新建20万吨/年ABS装置取得积极进展，高质量发展蹄疾步稳。

　　数据显示，2019年，大庆石化加工原油604万吨，生产合成氨44.8万吨、乙烯128.8万吨，乙烯产量首次实现120万吨达产，11套装置创出新的长周期运行纪录，18种产品产量、24项能耗物耗指标均创历史最好水平。

　　产业结构更优

　　1月20日，严寒刺骨。大庆石化炼油结构调整转型升级项目现场，一套崭新的现代化装置巍然屹立——上年新建的120万吨/年连续重整装置完成中交，正在紧张地进行生产调试、试运行。

　　“这套连续重整装置，是大庆石化炼油结构调整升级改造项目12个装置中的一个，也是其中的明星装置。它可以把不太好利用的油品转化成优质汽、柴油。同时，生产出种类多样的化工产品，加工能力特别强。”大庆石化炼油厂副厂长崔俊峰说。

　　同一天，大庆石化年处理200万吨催化裂化联合装置也在紧张地施工建设中。建设单位根据中交和投产日期倒排工期，快马加鞭加紧项目实施进度。

　　大庆石化催化裂化联合装置项目经理郑铁说：“我们对设计的进度和采购的进度进行了科学的统筹，保证每个环节做到设计出图及时，采购到达的时间能提前，同时保证质量和安全。”

　　截至2019年12月30日，大庆石化炼油结构调整升级改造项目的12个子项目已有3个建成投产，分别是9万吨/年MTBE装置、120万吨/年加氢裂化配套改造装置和22万吨/年烷基化装置。

　　大庆石化炼油厂催化重整车间主任王冠勇说：“我们的老重整装置生产的辛烷值只能达到92到95之间，新的连续重整(汽油)辛烷值将提高到102以上，对整个国Ⅵ汽油升级起到了非常重要的作用。”

　　体制机制更活

　　“还好，只是石墨套磨了，磁力套没有磨损，这下能够省下几万元了。”炼油厂维修车间状态监测站在例行检查中发现磁力泵振动趋势有上升现象后，钳工班组员工立刻拆检，及时发现石墨套发生了磨损，实现了预知检修，避免了上万元的检修费用支出。

　　近年来，大庆石化不断创新管理思维，深化改革，建立健全体制机制，落实管理提升、提质增效等管理主题，增强了企业发展的内生动力。

　　公司妥善处置低效无效资产，先后淘汰关停了39套能耗高、污染重、安全环保隐患大的生产装置，规模化、集约化发展水平不断提高;通过业务机构优化整合和二级单位机关“大部制”改革，共压减处级机构10个、科级机构152个，压减管理技术岗位定员330个，其中科级职数109个，有效提高了机构运行效率，绩效考核结果的导向和激励作用充分发挥，干部员工工作的积极性进一步提高。

　　全自动数控激光切割机，是大庆石化机械厂的“红人”。这台设备只需要1名操作人员就能把数据等信息录入到程序里。启动按钮后，它可以根据预录的信息进行工作。

　　“这台数控激光切割机下料精准、效率高。以直径1毫米折流板加工为例，用传统加工方法需要6道工序、9人作业4天才能完成。使用这台机器现在仅需1人操作、1个工作日就可以完成，生产效率较以往提高4倍以上，原材料节省近30%，生产成本降低68.7%，单台节约生产时间75%。”大庆石化机械厂容器制造车间主任赵玉龙说。

　　发展后劲更足

　　1月15日，伴随着机器的轰鸣声，大量塑料颗粒通过造粒机倾泻而下。大庆石化塑料厂副厂长宫向英抓起一把塑料颗粒，仔细检查产品有无杂质——只见颗粒晶莹剔透，圆润饱满，抓在手里还能感觉到“新鲜出炉”的温度。

　　在大庆石化产品展示区摆放着几十个玻璃罐，里面装的都是白色塑料颗粒，从外观上看并无差别。宫向英介绍说：“看似一样，但不同牌号产品的性能不同，用以满足不同的市场需求。大庆石化持续创效的秘籍，就在这些肉眼看不到的差别里。”

　　国内知名矿泉水生产商农夫山泉长期从美国进口聚烯烃专用料加工矿泉水瓶，高昂的进口成本让企业迫切希望找到新的供货商。瓶身直接接触饮用水，对气味、析出物等指标提出了较高要求，日本、韩国等厂商几次尝试都未能满足他们的需求。

　　通过华东化工销售公司牵线搭桥，大庆石化针对客户意见不断优化产品各项指标，气味、砂眼、不溶物等问题逐一被解决，DMDH6400一举打破进口产品垄断饮用水专用树脂产品的市场局面。DMDH6400产品投放市场以来，已销售4514吨，增收1669万元。

　　“客户选择我们，是因为此前我们在瓶盖专用料研发上有过良好的合作经验，过硬的产品质量为我们赢得再次敲开高端市场大门的机会。”塑料厂低压车间主任张希来说。

　　大庆石化研发的瓶盖专用料5603JP得到了农夫山泉、康师傅等品牌的认可，目前已实现万吨级产量规模，成为企业创效产品之一。

　　去年，在化工市场毛利空间持续收窄、创效任务艰巨的背景下，大庆石化充分发挥炼化一体化优势，按最佳效益路线组织生产，强化生产受控和精细管理，3套乙烯装置保持大负荷稳定运行，主要业绩指标持续向好。2019年，大庆石化塑料厂乙烯年产量达到128.8万吨，是大乙烯装置建成以来首次实现达产，并创历史最高纪录;聚乙烯年产量实现126万吨，高压一装置、高压二装置等四套装置长周期运行创出新纪录。

　　责任编辑：郑 丹

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