华北油田采油四厂以科技创新为引领，全面提升增储增产增效能力。

　　“安探1-1X井井身结构四开变三开、减氧空气吞吐、二氧化碳吞吐、清洁压裂液压裂等新工艺技术的推广应用，实现了新井和措施井效果、效益双提升。”2月18日，当被问及科技创新为企业带来的效益时，中国石油华北油田采油四厂科技管理人员如是说。

　　2020年以来，采油四厂牢固树立“支持科技创新就是支持油田未来发展”的理念，注重质量与效益，以科技创新为引领，全面提升增储增产增效能力，开创了科技工作新局面。

　　激发科技创新活力

　　继7个创新项目在省级创新方法大赛获奖后，2020年12月中旬，采油四厂参赛项目“基于TRIZ解决压裂酸化液分离难题”荣获中国创新方法大赛三等奖。

　　这是采油四厂历年参赛获得的最佳成绩。与此同时，该项目在古一联等中转站广泛应用，年创效200多万元，为圆满完成生产任务指标增添了动力。

　　“我们针对老油田增产稳产采用酸化压裂措施后，压裂液进入油气集输系统，会造成电脱水设备停摆，进而影响污水处理装置运行，出现回注水质不达标等连锁问题，优选出了‘油井实施酸化压裂后酸化液分离困难’课题作为攻关项目，并成功破解。”项目负责人杨培伦介绍说。

　　采油四厂不断加强科技管理，持续加大科研经费投入，推动科技进步。近三年来，累计投入科研经费300余万元，获得厂级科研优秀成果奖励36项，获得公司级科研成果奖24项，获得国家专利授权55项。

　　低渗油藏储层伤害与解堵工艺研究、复杂断块增产新技术、水井控压防吐砂技术研究与应用……

　　一系列技术创新成果真正让油藏管理、井筒管理、注水管理技术“接地气，有生气、聚人气”，充分发挥了科学技术在油田开发建设中的作用。

　　聚焦油气生产需求

　　面对油藏储层物性逐渐变差、规模效益开发难度加大等难题，采油四厂技术人员瞄准制约原油上产与高质量发展的深层次矛盾，加大推进科技成果转化力度。充分依靠理论创新和技术进步，持续推进核心技术攻关和重大现场试验，攻克了现场诸多生产技术难题。

　　随着油田进入高含水开发阶段，稳油控水成为重中之重。针对所管辖的“双高”油藏，别古庄作业区副主任许旭华带领技术人员从注采关系、注水结构、注采匹配关系实施了“三个优化”——优化时间，对敏感井组由月度调水改为机动调水;优化方法，对高含水井组采用阶段注采比平衡法、换向注水方式精细调水;优化方案，对低渗透井组实施低压区整体增注，及时补充地层能量。

　　“通过实施‘三个优化’，2020年作业区实施调水措施219井次，累计增油3822吨。”许旭华介绍说。

　　技术人员以油田生产需求为出发点，以效益最大化为目标，结合各专业的工作要点，建立工程技术要素建模。技术要素建模分注水、采油、输油、作业、自动化五个模块，根据每个模块细分为若干个小模块，再建立各个模块的重点环节，每个环节中提取关键要素，所有要素都有岗位标准、管理制度、分析方法等标准措施作为指导和保障，实现全面提升采油工程管理的整体效率和技术水平。2020年作业区采油、注水、集输三大系统效率同比分别提高1.1%、2.3%、1.7%。

　　柳泉油田泉42、泉46等主力区块因结垢导致油井不能正常生产。工程技术研究所人员通过水质分析数据、腐蚀程度结垢趋势模拟以及垢样分析，评价现场腐蚀结垢情况。利用现场数据监测，分析实施前后变化情况，评价现场实施效果，调整治理对策，指导现场实施，有效防止油井结垢对油井生产的危害，减少了维护性作业，提高油井生产效率，满足了油田开发的产能要求。

　　加大自主创新力度

　　采油四厂加大科技投入的同时，充分依托自主创新平台，加大自主创新力度，推广新设备、新技术。

　　1月18日，别古庄作业区古13计集油总线在管桥架下的弯头处出现腐蚀渗漏。在不停产的情况下，采油技能专家余刚利用新研制的油气管道带压快速补漏装置，仅用1个小时就完成了管线抢修，避免了24口井停井，没有造成原油损失。

　　针对现场施工中，由于生产层位出砂套变造成砂埋油层，冲砂过程中油管无法通过套变位置的问题，采油四厂创新团队攻关小组自主创新了空心杆冲砂方法。该工艺操作简单、安全实用，不仅减少了不必要的大修程序，实现老井、砂埋生产层井、套管变形严重井达到快速恢复生产的目的，而且提高了施工效率，减少了作业占井时间，降低了作业成本，为油井提前投入生产提供了有力保障。截至目前，空心杆冲砂工艺已在16口生产层砂埋套变井上试用，成功完成地层冲砂及通井工作。

　　创新创效不仅是一句喊得响的口号，更应该体现在生产岗位、操作现场。采油四厂技术骨干、创新能手坚持创新和创效并举，以技术创新为突破口，组建“技术服务支持”专项行动小组，把创新技术工作下沉到基层生产一线。以基层工作中的难题为抓手，本着“安全、成本低、实用”的原则，深入现场开展攻难题、解疑惑、促创新，年底举办创新成果展示，甄选优秀项目推广应用到生产一线。

　　搭建科技创新平台

　　“通过参加创新成果评比，我知道了以后努力的方向。”采油四厂首席技师唐延军深有感触地说。

　　在采油四厂举办的2020年度技师创新成果评比暨创新产品推广发布会上，涌现出一批小创新、小发明、小改造。其中，“变频器维修技术”有效提高了故障点判断速度，实现了人与带电体分离检测，消除了安全隐患。每台变频器在线检测仪年新增利润可达10万元左右。

　　为充分调动广大专业技术人员投身生产建设的积极性和创造性，培养造就一支技艺精湛、爱岗敬业的高技能人才队伍，采油四厂开展了多届油气水井井组分析竞赛、技术攻关劳动竞赛、科研项目推进研讨座谈会等，为技术人员搭建了多方位学习、交流、促进的平台。

　　采油四厂累计发布了“油田开发、采油工艺、自动化”等方面的科技论文70余篇，积极营造“注重劳动、注重知识、注重人才、注重创造”的良好氛围，发现和培养更多的优秀技术人才，逐渐形成了“按业绩用人，用考核选人”的公平竞争机制，打造了一支具备较高素质和水平的技术人才队伍，为油田高效开发提供了坚强的技术支撑和人才保证。

　　责任编辑：陆晓如

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