疫情防控、钻井投产一体化、风险治理，正常生产秩序被打破。3月份，8座钻井平台，仅半数在钻进。

　　重重困难之下，胜利石油工程公司海洋钻井公司全力保障海上增储上产，开钻7口、完井2口，实现钻井进尺15188米，超计划954米，同比多开钻2口，多打进尺5712米，生产跑出了“加速度”。

　　牢牢把握生产主动权

　　“一体化运行项目组为我们在生产衔接、技术措施等方面提供了有力支持，希望我们共同努力，为胜利海上油田增储上产贡献力量。”新年刚过，海洋钻井公司主要领导来到海洋采油厂对接工作，得知对方有钻井技术支持的需求，提出建设一体化联合体的服务新举措。运行以来，作为分管生产的海洋采油厂副厂长王志伟，表示非常欢迎。

　　常驻海洋采油厂、油气勘探管理中心，主动参与甲方设计编制、方案策划、技术措施讨论，全天候、全方位提高服务质量，想甲方之所想、急甲方之所急，为甲方提供超值服务，源于海洋钻井公司根植于心的“服务专业化，追求高品质”市场理念。同为胜利人，一家人、一条心、一盘棋、一块干，共同担负打造胜利海上百万吨产能阵地建设重任，更是责无旁贷。

　　4天完成3次动平台作业，展现了密集高效动平台作业运行模式的成熟经验和生产运行的竞争实力。

　　海上动平台作业涉及面广、专业技术要求高，工渔关系、井位部署、海域矿权使用、海事等多方业务，平台、船舶、甲方、海况调查及导航定位等多家单位，海况、气象等综合因素都要考虑在内，海洋钻井专门成立动平台领导小组，编制“一井一案”，在多个平台动平台作业时间窗口期，主要领导更是亲自部署，多方协同发力，确保了胜利六号、新胜利五、胜利七号平台拖航移位安全高效。

　　每日7点，副总师、生产运行部经理郭家庆都要通过手机连线，召开生产视频例会，协调井上问题。生产部门牵头，组织技术、装备、安全、信息、供应等多部门联合成立前线生产指挥中心，推进大生产运行和口井运行机制，科学落实“五日滚动计划”，“一船多用”合理调度船舶运力，做到了生产零衔接、零等待，提升了生产保障能力，支撑平台以生产高效率创造经营高效益。

　　为“四提”插上腾飞的翅膀

　　胜利十号平台进尺破万米。

　　新胜利五平台日费获取率近100%。

　　桩海105井二开进尺2024.29米实现一趟钻完钻。

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　　一项项高指标的背后，是海上装备技术保障能力持续跃升的佐证，更是对全力保障油田海上高效勘探开发目标的笃定。

　　埕北814井设计之初，一体化项目组提前介入，发挥技术优势，参与甲方施工，优化调整了井身轨迹和井身结构，在保障甲方勘探开发目标实现的前提下，最大限度降低施工难度，避免了复杂故障的发生。

　　技术在总结中提升，他们开发“井筒业务一体化服务平台”，建立应用“学习曲线”，分区域完善“四提”模板，实现了一线钻井时可预测、可指导、可对比、可总结、可提升。

　　继续推广应用“三个一”精准化钻井模式、“小水眼+大排量”高压喷射钻井技术、复合盐封堵防塌钻井液体系、“微偏心+氯化钙钻井液体系”等成熟技术，通过专家会商、专家驻井、技术承包等有效办法，强化对重点井技术支持，有效应对钻遇油泥岩等复杂故障，推广随钻振击器等新工具新工艺新技术，把井打成打好打快打出了高质量。

　　去年以来，他们积极推进“四个3”计划，推动老旧平台报废处置、风险治理和新平台租赁引进等，实现了装备快速换挡升级，解决了平台结构型式不能满足市场需求的“卡脖子”难题。

　　3月29日，正在埕岛西项目生产作业新胜利五平台，顶驱马达发生刺漏，在河口担任专业教材编撰任务的中国石化技能大师刘东章不能及时赶到，海洋装备专家陈学辉第一时间从厂家调集修理配件，仅用10小时完成抢修，最大程度保证了设备安全和日费获取率。

　　装备部门深化平台装备承包，由过去一人，改为两人承包一座平台，做到了无盲点不断档。同时，做好顶驱、泥浆泵等关键设备的关键备件储备，提高平台自持力。利用更新设备契机，加快平台主要设备通用化选型。发挥海洋维修站优势，简化流程做到随时修，等等，多措并举，不断提升装备保障能力。

　　把力量全部压在创效一线

　　刚刚成立一个多月的生产保障中心，先后承揽第三方物资配送、甲方采油平台钻后治理、CDX项目物资供井及岩屑回收、管具三队海洋项目部全部业务，预计创收300万元。

　　务虚会上，海洋钻井公司党委作出决策，撤销综合管理中心，管理职能由机关部门承担，增加业务不增人，同原固井站、物资配送队一起整合，在桩西前线成立生产保障中心，把全部力量压在创效一线。

　　围绕一线生产，在做好一体化吊装配送、物资仓储配送、代储、井控液压工具维保服务、下套管技术服务等主营业务同时，他们进一步扩展随船吊装、泥浆回收、平台防腐、冬防保温等平台辅助工作，缓解平台用工压力，实现了辅业增收创效。

　　“我愿意接受挑战，尝试新的工作，家里也很支持我。”3月14日，在机关食堂工作了26年的潘维红，报名女子司索队，到桩西前线干起了吊装司索指挥。

　　面对辅业后勤全面扭亏脱困的硬任务，海洋钻井公司上下签订“军令状”，辅业后勤部门“揭榜挂帅”，针对人力资源优化结构性矛盾和问题，不断通过内外挖潜，盘活辅业后勤员工17人，其中6名女工主动报名吊装司索，8名司机转岗从事生产保障业务，3名劳务输出员工转岗一线平台，推动员工向创效价值更高的岗位流动。

　　不仅如此，他们既立足当下、更放眼长远，用好用足胜利石油工程内部资源，深化合作交流，先后与胜工检测公司、管具技术服务中心签订战略合作协议，打破单位、区域和业务“壁垒”，在场地资源共享、人力资源优化等方面实现了互惠互利、合作共赢。