聚焦创新创效，长庆油田采油三厂收获了数字化载荷卸载器等众多创新成果。

　　一等奖!

　　当中国职工技术协会2021年度职工技术成果评选结果揭晓，长庆油田采油三厂创新联盟研发完成的《数字化载荷卸载器》名列其中，斩获一等奖。

　　这是采油三厂以高技能人才为主要成员，以“共解难题、共享资源、共出成果、共同提升”为宗旨的创新联盟的研发成果，是采油三厂鼓励创新创效结出的硕果。

　　创新联盟破解难题

　　“我们为什么不想办法解决载荷传感器的更换问题?”

　　2019年11月，采油三厂创新联盟成员谈论中国石油一线难题征集课题时，技术员汪哲提出了这一疑问。

　　是呀!抽油机载荷传感器的更换工作一直是油田员工的一个心病。

　　传感器套在井口光杆上，更换要登高作业，卸油井载荷费时、费力、费人、费材料，过程困难且存在安全风险。

　　他们决定研发新型数字化载荷传感器，改变传统的油井卸载方式。

　　从现场调研开始，从传感器工作原理和操作方法入手进行分析，创新团队寻找造成卸油井载荷难的原因。

　　近一个月时间的研究，大家得出了结论——

　　一是作为重要工具，光杆卡子不可靠，会造成其他部件的损伤;二是用抽油机做动力，易造成刹车片磨损或刹车失灵;三是放置传感器的悬绳器和工字卡易错位，造成传感器诊断失误。

　　那么，用什么替代光杆卡子?用什么替代抽油机动力?怎样让悬绳器持续保持带压的状态?

　　这三个问题成了大家思考的导向。

　　精雕细琢创效研发

　　以问题为导向，大家共汇总了20个解决方法。其中，汪哲提出保留抽油机停机状态，用外力——液压工具做动力来卸载。

　　根据他的建议，大家画出操作原理图，提出了三种方法：用液压千斤顶为悬绳器提供驱动力，从井口采油树下拉悬绳器实现卸载更换操作;将千斤顶支撑在盘根盒上，顶起上方光杆卡子，将光杆举起实现卸载操作;将千斤顶支撑在盘根盒上，顶起工字卡上部，将光杆举起实现卸载操作。

　　三种方法得一一尝试。

　　他们从网上购买了一种液压千斤顶，经过两天的切割、焊接、打磨，开始在抽油机上试验。可在两台液压泵对千斤顶进行打压过程中，底部8毫米厚的钢板严重变形。

　　换成12毫米厚的钢板重新加工，将两台10吨的千斤顶将传感器与工字卡撑开一条缝，可以自如放入。

　　但又有了新问题——悬绳器上方的空间太过狭小。在悬绳器端正的情况下，直径64毫米的千斤顶能放进去，但光杆稍微偏一点或钢丝绳稍微斜一点就塞不进去了。而且抽油机悬绳器型号众多，导致研发成果连20%的适用性都不到。

　　提高适用性，就必须降低千斤顶的直径和厚度，提升千斤顶的行程。但他们换了几种千斤顶进行试验，效果都不理想。

　　精英团队越挫越勇

　　有人心生退意，“就这样吧，好造的话别人早就造出来了。”

　　创新联盟的带头人陈善琴没有放弃，鼓励大家继续攻坚。

　　他们发现，将千斤顶直径缩小2毫米就可以大幅度提高适用性，缩小4毫米基本能100%适用。这种超薄千斤顶需要特制，但因为悬绳器、工字卡种类多，现场高度差异大，特制的超薄千斤顶只有80%的成功率。

　　还差20%，怎么办?一次次的试验，大家的思路和方法越来越多。

　　在千斤顶上部焊接带弧度的平台，让弧度与工字卡下底部有效贴合，防止侧滑，限制工字卡移位;重新定制一种厚度小、行程长的千斤顶，制作出一种可根据需要调节高度的支撑平台……

　　经历波折和等待，设计小巧便携的液压卸载器成功问世。

　　2020年6月，在50个传感器上应用，成功率达到了100%。操作时间从原来的40~60分钟降到了5分钟，风险系数降低92.9%，操作步骤由10步减至6步，一人就可以轻松完成全部更换程序。

　　“此外，新型数字化载荷卸载器替代传统卸载方式后，光杆的损害程度降为0，减少了盘根磨损井口漏油的现象;减少了抽油机启停频次，不磨损刹车系统;悬绳器在液压工具的作用下始终带压，不会造成悬绳器失压后毛辫子打扭现象，杜绝了传感器偏载情况发生。” 陈善琴介绍说。

　　为了有效推广应用新型数字化载荷卸载器，汪哲、郭纪胜编制了标准作业操作卡。

　　目前，采油三厂42个中心站已推广应用126台，每年可产生经济效益59万元。该成果已在长庆油田内部推广。

　　创新催生裂变效应

　　一分耕耘，一分收获。

　　2020~2021年间，陈善琴和创新联盟不断攻克技术难题，自主完成了高效盘根盒、红外线测温装置等创新项目35项，获得实用新型专利27项。其中，16项成果分别获得国家级、省部级奖励。

　　团队成员带着5个项目在省部级、国家级创新方法大赛中取得了二等奖和优秀奖的好成绩，8名成员通过了国家二级创新工程师认证。

　　“很多优秀成果都实现了转化，在生产一线落地生根，像一把把金钥匙打开了提质增效的大门。”谈到创新创造的价值，陈善琴的脸上洋溢着笑容。

　　据她介绍，创新联盟研发及应用的创新成果有70余项，解决生产和管理方面难题90余项，消除安全隐患100余个，创造经济价值千万元以上。

　　采油三厂鼓励员工开阔思路，结合生产难点创新创效。创新，让科技成果不断裂变。

　　通过举办创新创效成果展，使一线员工走上前台，让员工的智慧竞相涌流;坚持开展群众性技术创新活动，让人人都是创效因子，促使员工思想从“干活卖力气”向“干活凭智慧”转变……人人创新创效，汇聚起了开源节流、提质增效的蓬勃之力。

　　责任编辑：陆晓如