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【炼化】齐鲁石化打好改革组合拳
2022年11月16日 10:15   来源于:中国石油石化   作者:刘芳芳   打印字号
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  深化改革,齐鲁石化运转更高效,动力更强劲,活力更充沛。

 

  9月19日,一辆辆装有液态二氧化碳的运输车缓缓驶出中国石化齐鲁石化第二化肥厂厂区,送往胜利油田在高青的注气站。

  2020年国企改革三年行动启动以来,齐鲁石化强化顶层设计,坚持蹄疾步稳,按照“有利于提高效益、有利于提高效率、有利于长远发展”的原则,抓重点、解难题、补短板、强弱项,实施定期督导督办、持续压茬推进。截至2022年6月底,各项改革主体任务完成率达100%,走出了一条传统炼化企业焕发新活力、实现高质量发展的特色道路。

  完善结构治理

  深化改革、高质量发展是传统炼化企业突围制胜的法宝。作为一家拥有56年发展历史的国有企业,在日趋激烈的市场环境下,齐鲁石化刀刃向内自我革新,通过抓实主责主业创新创效、聚焦做强做优夯实基础、立足轻装上阵化解难题,不断提升竞争实力、增强抗风险能力。

  “我们坚持问题导向、聚焦深水区域,敢啃硬骨头、涉险滩,制定了7个方面24项重点工作,细化了79项改革任务清单。”齐鲁石化企管和法律部经理何加强表示。

  公司充分发挥党委“把方向、管大局、促落实”的领导作用,健全完善“三重一大”决策制度,制定党委前置研究重大经营管理事项清单,把党的领导融入公司治理各环节,指导引领改革发展持续推进;建立深化改革工作领导小组例会机制,实施月度工作进展汇总督办,抓好措施动态滚动优化。

  齐鲁石化对内“拆庙推墙”,打破厂际和部门之间的“篱笆”,删繁就简,压减整合,实现了人力资源一体化、系统化和集约化管理,提升了管理效能。近年来,减少中层机构和基层机构212个,精简37.3%;优化整合岗位620个,降幅14.3%,“小、细、碎”等问题得到有效解决;倒班岗位由5班改4班,减少班组60余个;强化领导人员任期制和契约化管理,实现了公司经理层、中层领导、基层领导及相当职位人员全覆盖,走在了集团公司炼化板块前列。

  据齐鲁石化人力资源部经理马雁飞介绍,公司摒弃“铁饭碗”“体制内”的传统思想,推进市场化用工机制建设,灵活利用人力资源优化配置平台找业务、谋岗位、增价值、创效益,走出去外闯市场,全链条盘活人力资源,近三年用工总量减少17.1%,生产经营持续向好,劳动生产率得到有效提升,2021年公司经营利润创出历史新高。

  优化产业布局

  在“双碳”目标下,石油石化行业绿色低碳发展面临机遇和挑战。加快构建绿色低碳的能源产业体系,关键在于因地制宜、优势互补。

  齐鲁石化充分发挥自身优势,下好“先手棋”,打好“主动仗”,凭借科技力量,提前布局率先突破,优化产业结构调整,拓宽产业空间,做深强链文章,着力构建低碳化产业体系,绿色转型“组合拳”激活发展“满盘棋”。

  伴随国内最大的百万吨级CCUS项目建成投用,生产环节的废气在齐鲁石化人手中变成一种新的资源,继而投入新的生产过程再利用和封存,可直接减少二氧化碳排放。

  “公司充分优化整合内部资源配置,畅通内循环途径,使各种要素资源加速‘动起来、活起来、跑起来’,提升资源使用效率。”科技发展部副经理徐奇轩说。

  光伏发电和“余热、余温、余压”资源利用等项目成功投用,是公司向闲置土地要效益、向废弃资源和能源要效益的具体实践,实现了创新创效、节能减排、绿色低碳“三丰收”。

  氢能是未来国家能源体系的重要组成部分。齐鲁石化高品质氢能源的扩张恰逢其时。首个燃料电池用氢项目投用,每年可外供高品质氢气1000万立方米,助力淄博市打造全国氢能生产应用标杆城市,助推中国石化打造“中国第一氢能公司”。

  一步一脚印,一种一收获。齐鲁石化通过产业布局的优化,将产业梯度化作发展势能。

  科技创新驱动

  7月,齐鲁石化成功自主研发生产出极低密度茂金属聚乙烯树脂新产品。该产品具有柔韧性好、加工温度范围宽、抗穿刺抗撕裂抗冲击性能优异等特点,可广泛应用于包装膜、软管等领域,填补了国内空白。

  近年来,齐鲁石化持续强化创新,聚焦关键环节、关键领域、关键产品,“补短板”“锻长板”,提升科技创新战略支撑力,解决了一批“卡脖子”问题,推进了一批国产化设备应用,加大了科技成果转化,激发了高质量发展动力。

  “按照‘投产一批、开发一批、储备一批、研究一批’的思路,持续抓好新产品开发,巩固优势领域,开拓新兴领域,多开发顶替进口、打破垄断、附加值高的产品。”科技发展部经理曲信松表示。

  随着高端聚烯烃、橡胶、腈纶等一批新产品成功研发,企业新产品储备量大幅提升,推动了三大合成材料迈向中高端,其中茂金属管材料国内市场占有率超过40%,继续保持引领优势。

  齐鲁石化强化关键技术研发,提高全产业链附加值。自主研发的硫黄装置脱硫成套技术处于国际领先水平,免硫化型尾气加氢催化剂、有机硫水解催化剂工业化应用成功,填补了国内空白;“炼化含硫废气超低硫排放及资源化利用成套技术开发与应用项目”获得国家科技进步二等奖;“东海牌”沥青成为中国石化首个上海期货交易所注册商品……

  “目前,硫黄装置脱硫技术推广已应用到31家企业、60套装置。”炼油工艺高级专家、技术研发团队带头人刘爱华自豪地说。这得益于企业厚植科技创新沃土,健全完善科技创新激励保障机制,加大科技创新激励力度,提升了科研人员创新积极性。同时,齐鲁石化强化知识产权管理,提高专利申请质量,促进了科技成果转化。

  公司深化“两化”融合,全面推进企业数字化转型,国产化安全控制系统在炼化主装置成功应用,塑料厂固体库房智能搬运项目建成投用,衡器无人值守系统实现全覆盖,国产实时数据库应用实现了各生产厂实时生产数据采集的全覆盖,提升管理效能,提高工作效率,为企业转型升级发展提供了坚实的信息技术支撑。

  责任编辑:郑 丹

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