“我们在焦页183号采气平台为采气树搭建简易操作平台，提高了安全系数，缩短了操作时间，很受一线员工的欢迎。”7月13日，涪陵页岩气公司采气一区副经理陈杨开心地向记者介绍。

涪陵页岩气田标准化采气平台

　　至今年6月，涪陵页岩气田累计投产气井超过750口，生产区域广、老井递减快、突发情况多给稳产上产工作带来了诸多难题。为充分发挥基层管理和技术人员的聪明才智，涪陵页岩气田广泛开展合理化建议征集和评选活动，激励全员为油田高质量发展行动和“万千百”战略目标献计献策。

　　位于焦石坝区块的采气一区是气田上产“大户”，目前老井检管、泡排、气举等复产保产工艺实施频繁。这里的技术员考虑到每次要实施技术措施时，均要进行管线切割和动火作业，费时费力且安全风险高。他们群策群力，根据气井管线情况，为采气树安装可拆卸式短接，即在管线中间安装了盲板，免去了动火作业，节省了施工时间，增加气井产气时间，还大幅降低了安全风险。与此同时，他们通过优化药剂选型、细化加注制度，起消泡剂比例由1:4降至1:2.3，单井消泡剂用量降低5.1吨/年、节约药剂费3.2万元/井次。

　　针对气田新区集气站加热炉、分离器等设备的安装应用情况，基建设备部技术员提出了“优化工艺流程、采用一体化撬装设备”的建议，即采购将加热炉和分离器成套式地安装在一起的撬装化设备，用于气井进站测试和投产工作，相比分别采购、安装分离器和加热炉，安装工期由5天降至1.5天，单套设备安装及采购成本降低8万元，节约占地面积57%。

涪陵页岩气田集气站安装抗菌管材

　　增压开采石气田稳产上产的“关键一招”，同时也带来了大量的电力消耗。为此，气田技术人员强化设备节能监测工作，在焦页6#西、30#东等8个站点开展压缩机优化调配，预计年节电684万度、减少电费支出510万元。

　　和一线技术员一样，技术中心工艺所人人都装着一本“经济账”。他们针对集气站分离器污水管线汇管段经常因腐蚀穿孔、造成气井停产情况，提出优选汇管段材质的合理化建议，将汇管段由之前的普通管材更换成抗菌的柔性复合管，既能防腐蚀又抗冲刷，提高了管线安全运行能力，有效减少气井停产时间。

　　今年以来，该气田收集安全管控、降本节费、管理优化等合理化建议40多个，实现了经济效益和安全效益“双丰收”。下一步，将加大合理化建议推广力度，让一个个创新“金点子”变成朵朵“效益花”。