齐鲁石化严格质量管理，为客户提供优质的产品和满意的服务。

　　齐鲁石化公司全方位践行“每一滴油都是承诺”的社会责任，严守“质量永远领先一步”质量方针，全方位提供客户满意的产品和服务，为公司转型升级高质量发展夯实基础。

　　严控质量体系有效运行

　　每天一上班，齐鲁石化生产技术部质量管理科科长张春华和主管路静静就开始忙碌起来，逐一查看、分析各二级单位的质量抽检报告。

　　“2023年至今，产品出厂合格率100%、抽检合格率100%、投诉处理完成率100%、质量事故为零。”路静静对每一项抽检都仔细记录、比对。要制造出优质产品，提升质量管理体系的有效性是关键。定期抽检，是保障质量管理体系良性运行的措施之一。

　　公司生产技术部把LIMS日报警信息管理作为重中之重，进一步规范报警封闭流程，对反馈不及时不准确的单位实施严考核、硬兑现。生产技术部牵头制定装置关键点位分析数据排查计划，对所有关键数据分析标准、检验分析规范性、数据准确性等定期排查。

　　“关键数据全部列入定期质量控制计划管理，以抽复查、人员比对、数据比对、标准样品验证等质量控制方式进行管控。”张春华说，“我们定期组织相关单位修订完善检验分析质量指标，更新相关技术文件并做好培训和定期检查考核，确保质量指标严格执行。”

　　为健全完善质量监测指标体系，公司生产、技术、质量等专业部门定期通报关键指标完成情况及变化趋势，纳入生产过程质量风险管控考核，实施季度量化排名，引导各单位找准短板、弱项。

　　公司不断健全完善质量管理体系，借助第三方审核机构力量，将日常质量督查和专项督查发现的问题统一纳入第三方体系审核，系统开展分析评价，把问题追溯至要素、回归到管理，以体系思维引导各单位查漏补缺、对标提升。

　　确保达标奉献优质产品

　　胜利炼油厂结合炼油产品生产链长、品类繁多的特点，制定提升出厂产品和中间产品质量的具体措施。他们按照“下道工序是上道工序的用户，上道工序对下道工序质量负责”的要求，全面做好装置间互供料、公司内互供产品以及各产品生产过程中的质量管控，同时做好装车质量控制，在产品装车后按要求采样分析，目测外观、测量密度等，达标后允许产品出厂。

　　橡胶厂采取优化工艺操作、设备改造升级、加强过程控制等措施，持续提升产品质量，为下游用户提供优质产品。该厂顺丁车间优化回收单元精制溶剂塔工艺操作参数，减少循环溶剂油中影响聚合反应的杂质，保证聚合反应稳定和后处理干燥单元的进料持续性。

　　第二化肥厂持续完善质量风险辨识管控，优化生产操作，按照质量考核指标，保持产品质量稳定。该厂丁辛醇车间标定装置最高负荷，加强精馏塔关键参数平稳控制，提高辛醇产品质量。

　　氯碱厂持续开展减少“小波动、小偏差、小异常”劳动竞赛，生产平稳性明显提升，能耗物耗相应下降。员工们向操作要质量，在盯盘上狠下功夫，时刻关注流量、压力、温度等参数变化，发现流量下降及时通知外操，启动备用过滤器。

　　储运厂加强储罐产品管理，定期开展储罐检尺、脱水处理，严格监控生产厂来料质量，按要求做好产品装车批次留样，及时查询质量分析结果，强化数据比对，确保数据准确。针对质量波动等异常情况，及时与有关单位沟通，确保产品出厂质量100%合格。

　　检验计量中心每年提供成千上万个分析数据，在“人机料法环测”六个方面建立质量管理体系，推行每月一次抽复查制度，重点抽检公司主要产品留样，查看分析标准执行情况。各化验室每年制定质量管控计划，定期比对分析质量，采取不同人员使用不同仪器以及盲样检查多种方式，确保数据的准确性，为装置生产、产品销售擦亮了“眼睛”。

　　2023年，生产技术部牵头组织完成了6项企业标准的修订并发布，制定并发布了8个新产品暂行企业标准，制定了《低排阳极用石油焦》企业标准，在中国石化组织的质量计量管理监督检查中名列前茅。《提升异丁醛产品质量》《通讯电缆绝缘料QHJ02开发与质量改进》荣获2023年山东省质量改进优秀成果。

　　精益求精提供优质服务

　　在齐鲁石化首座智能搬运库房——塑料厂高密度聚乙烯库房内，固体车间女工张艳红、朱红霞仔细检查每一包出厂产品质量，征求客户对服务方面的需求和改进建议。每年承担着近30万吨产品入库、仓储、出库任务的她们，已经连续5年实现“客户零投诉”目标。

　　“质量是企业的生命。只有高质量的产品和服务，才能获得客户的信任。”张春华说。

　　近年来，公司秉承“以客户为中心”理念，致力于为客户提供优质、便捷、满意的服务。

　　公司计划经营部定期编发《客户服务情况简报》，通报客户服务进展情况，介绍经验做法。根据客户反映的问题，及时协调相关单位现场帮助解决客户生产过程中遇到的困难，为客户提供稳定合格的产品和服务。低排阳极用石油焦配送由过去随机雇用社会车辆运输调整为聘请专业车队专项运输，保障了产品的运输质量，将服务延伸到客户门前。

　　塑料厂以满足客户需求为目标成立产品技术服务小组，采用现场服务和定期走访等形式收集调查处理客户反馈信息，协助客户解决使用过程中出现的问题。他们定期组织开展质量案例分析、质量风险辨识和隐患排查，问题立查立改，闭环管理。在做好质量改进和新产品开发推广、提高产品竞争力的基础上持续推进化工产品包装升级，提升服务质量。

　　腈纶厂加强与重点客户沟通交流，及时了解客户需求，持续做好售前、售中、售后服务，凭借过硬的产品和优质的服务赢得了更多订单。

　　第二化肥厂加强日常质量风险管控，征求客户建议，制定有针对性的质量风险控制措施，持续开展质量攻关，强化原辅材料、中间过程控制以及最终产品质量管理，建立用户服务售后网络清单和良好沟通渠道。

　　储运厂通过信息化手段规范、简化业务办理程序，提升服务水平，提高业务办理效率。他们建立沟通交流机制，定期组织召开客户座谈会，面对面地进行信息传递，征集客户服务质量建议，进行服务质量打分考评。

　　责任编辑：郑 丹