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将技术优势嫁接到中国市场
2024年11月15日 16:32   来源于:中国石油石化   作者:本刊记者 郑 丹   打印字号
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  ——专访霍尼韦尔UOP中国副总裁兼总经理石文才

 

  霍尼韦尔UOP石脑油制乙烷/丙烷工艺技术,有望助力我国石油化工产业转型升级。

 

  “选择合适的原料和工艺,能够确保原料稳定和可靠的供应,为此我们推出了石脑油制乙烷/丙烷工艺(NEP)技术。”霍尼韦尔UOP中国副总裁兼总经理石文才表示,“这是面向全球发布的霍尼韦尔首创技术。”

  在第十五届中国国际石油化工大会上,NEP技术引起了高度关注。据介绍,目前,中国国内价格低廉的乙烷大部分依靠进口,但在未来乙烷市场竞争加剧、国内消费增长、出口增加和生产成本上涨的背景下,廉价乙烷的过剩供应时代即将结束,乙烷价格在五到十年内将迅速攀升。NEP工艺以石脑油/液化石油气为原料来制备乙烷和丙烷,并能根据需求调整乙烷和丙烷的收率。

  应对竞争

  中国石油石化:石总,您好!您如何看待当前中国烯烃市场的需求前景?

  石文才:目前,中国国内在烯烃产业链上盈利的企业不多,大部分是亏损的。因为烯烃价格高。另外,行业同质化竞争严重,导致烯烃供应过剩。但中国经济的持续发展和工业化进程的持续推进,将继续推动中国国内对烯烃产品的需求。随着中国城镇化进程的推进和消费升级,对广泛应用于塑料、纺织、汽车、建筑等行业的乙烯和丙烯基础化学品的需求将保持增长。

  中国石油石化:在您看来,NEP技术如何在目前市场过剩的情况下生存?

  石文才:石油化工是周期性的行业。原油价格的波动,会带来整个下游行业的波动。目前,中国烯烃产能过剩的原因之一是产品没有竞争力、成本太高、工艺路线尚有优化空间。当然,生产成本是最关键的。现在是非常痛苦的时期,整个烯烃行业正在洗牌。作为一种变革性的解决方案,NEP技术将助力全球各地提升乙烯裂解效率,大幅减少副产品并降低碳排放。相较传统的混合进料蒸汽裂解装置,基于NEP工艺的烯烃联合装置的轻烯烃收率更高(从约50%提高到70%以上)。这意味着使用相同数量原料,可以产出更多的高价值目标产品。

  NEP工艺作为一项战略性、面向未来的技术,有望帮助生产商应对行业挑战,实现卓越运营并保持竞争力。NEP可以视为一种新质生产力,将大幅度提高炼化一体化装置的集成效率,以一种更高效、更可持续的方式助力石化行业的转型升级。去年5月,我们已经与盛虹石化签署合作备忘录,将就NEP等先进工艺技术展开合作探讨,推动智能、低碳、可持续的一体化生产体系建设。

  兼顾环保

  中国石油石化:NEP技术如何实现经济性和环保性兼顾?

  石文才:NEP技术通过优化原料使用和提高收率,将每吨乙烯的生产成本降低30美元~70美元,有助于企业降低现金成本和资本支出。这个数据还没算碳税,如果中国未来开始施行全国性的碳税政策,那么乙烯生产成本还要增加,NEP技术的优势就更明显了。相较传统的混合进料蒸汽裂解装置,不仅NEP工艺的烯烃联合装置的轻烯烃收率更高,而且每吨轻质烯烃的碳排放量可降低5%到50%。

  中国石油石化:在全球可持续发展和节能降碳的背景下,您如何评价NEP技术对全球的影响?

  石文才:霍尼韦尔相信NEP这项战略性、面向未来的技术,将为全球石化行业开辟一条转型新路径。第一,NEP将进一步重塑所有原油到化学品的常规技术范式。因为NEP以其精准的分子炼油理念为引领,极大地提高了原油制化学品的效率,以更少的原油来生产更多的轻质烯烃本身就是减碳的示范。第二,NEP对于老旧乙烯装置的改造、扩能和提质增效提供了新的思路。第三,随着电动汽车的持续渗透、汽油消费的降低,NEP为石化行业的减油增化提供了足够的技术储备。第四,NEP为众多乙烷裂解装置和丙烷脱氢装置用户避免了原料供需带来的挑战。第五,因为塑料通过化学方式回收后生成的正是石脑油。如果利用由废弃塑料生成的石脑油作为原料,再通过NEP工艺就会生成“绿色”的乙烷丙烷,从而得到“绿色”的乙烯丙烯。

  共赴未来

  中国石油石化:您如何看待中国石油化工行业的低碳转型?

  石文才:“双碳”目标,是中国的国家战略。我看到一组数据,中国的能源转型取得了瞩目的成果:根据国家能源局发布数据,截至2024年6月底,全国可再生能源发电装机达到16.53亿千瓦,同比增长25%,约占中国发电总装机容量的53.8%,已经超过了煤电。这在10年前是不敢想象的。

  低碳转型,对于中国的石化行业而言是必由之路。中国经济的智能化和绿色化转型特别是“双碳”目标的提出,不仅是对全球可持续发展承诺的积极响应、实现长期经济增长和环境质量改善的重要途径,而且为石化行业的转型升级提供了清晰的方向。霍尼韦尔深刻理解这一转型的重要性,并将其作为推动行业创新和可持续发展的宝贵机遇。

  我们会继续研发和推动NEP这样的技术,即用同样的原料但具有更高的收率、生产更多的高价值目标产品。技术创新,是企业发展的动力源泉。经过一个多世纪的洗礼,可持续发展相关技术和工艺的创新,已刻入霍尼韦尔UOP的发展基因。霍尼韦尔UOP一直在思考如何从可持续的浪潮中把握市场机遇,将自身的优势嫁接到中国市场,助力中国客户顺应时代发展趋势,更加助力中国相关产业转型升级。

  中国石油石化:作为石化领域领先的供应商,霍尼韦尔UOP未来在中国投资和发展的重点领域有哪些?

  石文才:作为霍尼韦尔能源与可持续技术集团的一部分,霍尼韦尔UOP拥有3000多项有效专利和遍及全球的业务,并在使用突破性的化学和工程技术推动全球发展方面积淀了百年的丰富经验。早在1937年,霍尼韦尔UOP就进入了中国市场,帮助建立了中国首批现代化炼油厂之一的甘肃玉门炼油厂。1972年,时任美国总统尼克松访华,应中国政府之邀从十大领域推荐精英企业来华促进中国的现代化建设。霍尼韦尔UOP,是炼油化工领域唯一被选中的公司。今年,霍尼韦尔UOP张家港一体化生产基地迎来了建厂10周年。这一基地正成为霍尼韦尔服务炼化客户在中国的重要战略中心之一,为当地经济转型升级提供了有力支撑。这也成为了霍尼韦尔“东方服务东方”在中国发展战略的最佳见证之一。

  随着“双碳”目标的深入推进,能源转型已经成为中国各行业实现可持续发展的共同趋势。霍尼韦尔在能源管理、碳捕集和存储、可持续航空燃料、塑料循环利用等领域的技术均处于市场前沿,将助力中国的石化、航空、生命科学等众多制造业领域提质增效,实现可持续发展。

  责任编辑:周志霞

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