推进大上游一体化，胜利油田致力实现整体效益最大化。

 

文‖本刊记者 陆晓如 / 史忠华 张 玉 巴丽蒙

　　东部，3.94天、2.5天，商541区块、滨37区块接连刷新钻井周期纪录。

　　西部，准北山前带、准中昌吉凹陷，哈山5井、董斜19井接连获得日产超百立方米的高产油气流。

　　海上，101.2吨、123吨，埕北208B-P2井、251GA-P6井先后刷新胜利海上稠油单井日产纪录……

　　这是合作的胜利、共赢的胜利!

　　紧紧围绕“端牢能源饭碗”的殷切嘱托，“胜利油田深入贯彻落实中国石化集团公司上游板块一体化发展的部署要求，践行‘一家人、一条心、一盘棋、一起干’理念，积极探索基于目标同向的一体化合作共赢模式。”中国石化集团公司总经理助理兼胜利石油管理局有限公司执行董事、党委书记，胜利油田分公司代表孙永壮表示。

　　牢牢锁定油藏经营价值最大化的共同目标，同题共答、同向发力，胜利油田深化与胜利石油工程公司等区域公司的一体化融合，在难动用储量、页岩油合作开发等重点领域不断刷新纪录，不断做大增量、不断做优存量，把能源的饭碗端得更稳、端得更好、端得更牢。

　　思想大解放

　　从德州市临邑县城出发，驱车往东南方向行驶约20公里，就来到了胜利油田商541区块。

　　虽然储量有规模有潜力，但受油藏、工程、工艺技术的限制，商541区块探明30多年迟迟未能实现有效动用。

　　一年前，钻机的轰鸣声打破了这里的沉寂。在胜利油田与胜利石油工程公司一体化合作开发的加持下，商541区块迎来了开发的曙光。目前已完钻28口井，其中22口井打破了中国石化相应井深钻井周期纪录。

　　作为这个纪录的创造者，胜利石油工程公司临盘钻井项目部经理韩忠文说：“在目标同向工作机制下，高度的大局意识和强烈的合作意愿，让我们越打越快。”

　　胜利油田东部陆上有6.6亿吨埋藏深、品位低、施工难、成本高的储量沉眠地下，难以动用。在全国，这个数字超过60亿吨。

　　一方面，难动用储量开发日益成为主旋律。另一方面，甲乙方陷入本位主义等思想桎梏，各自纠结效益评估、工程定额等，导致难动用储量开发推进艰难，产量、工作量难以释放。

　　何解?在“端牢能源饭碗”的时代命题下，这不仅仅是胜利油田要回答的问题，更是摆在全国油田面前的挑战。

　　思想是行动的先导!没有动用不了的储量，只有解放不了的思想。

　　早在2016年，面对优质资源接替不足、效益建产阵地严重不足的巨大挑战，面对低油价寒冬期的生存危机，胜利油田与胜利石油工程公司主动亮剑、率先破局，紧盯难动用这块硬骨头，打破惯性思维和业务壁垒，共同谋划难动用储量一体化合作开发。

　　起初，不乏质疑的声音。难动用储量合作开发的带头人——中国石化集团公司高级专家万绪新据理力争：“我们拿不出效益油，胜利油田和胜利石油工程公司的生存空间在哪儿?”

　　抱着“活下来”的原始愿望，胜利油田与胜利石油工程公司以难动用储量合作开发缔造了“石油工程管理革命”，至今已累计完成162个新区合作区块，累计动用1.58亿吨地质储量，近3年年均新建产能35万吨。

　　一体化的思想破冰，难动用是起点，但不是终点。

　　进一步推动思想观念转变、塑造一体化发展大格局，胜利油田与胜利石油工程公司牢牢把握斗争对象是油气藏这一根本原则，推动全体员工的思想从油气藏开发向油气藏经营转变、从追求工作量向做大储量产量转变、从各自为战向联合作战转变。

　　“虽然在管理体制和运行机制上是甲乙方关系，但职责使命是一样的，那就是为祖国找油、为民族争气。”“只有油公司和工程公司共同推进优化降本、盘活难动用资源、释放更多工作量，双方才能保持效益增长态势，才能担当创效顶梁柱。”“共同做大油气藏经营蛋糕，实现集团公司价值最大化。”……

　　从自己活下来到端牢能源饭碗，关于一体化发展的学习讨论在胜利工区日益深入。

　　“有什么样的甲方就有什么样的乙方”“成就甲方就是成就自己”“让乙方赢甲方才能赢”“降本是甲乙双方共同的责任”“只有做大蛋糕，才能分得更多的蛋糕”……

　　从形势倒逼到主动而为，一体化发展日益成为每一个胜利人的思想自觉。

　　心往一处想，劲才能往一处使。在统一的思想认识下，双方不断拓宽合作思路，不断扩大合作范围，不断创新合作模式。如今，未动用储量单元、“双低”单元、高盈亏平衡点单元合作治理以及页岩油效益开发，都已列进双方的合作开发目录。

　　4月28日，中国石化深化上游一体化发展暨加快难动用储量效益开发推进会在胜利油田召开。会上，中国石化副总经理牛栓文表示：“胜利油田和胜利石油工程公司共同谋划一体化合作开发，打造了示范、打开了空间。”

　　管理大联合

　　走进胜利油田地质工程一体化专家工作室，一整面墙的电子屏幕上，实时显示着多口页岩油正钻水平井的钻井动态信息、随钻测井信息、钻头在水平井设计靶盒中位置、地质模型中水平段轨迹等数据，想看哪个钻井现场，实时画面一键切入。

　　“非常规油藏效益开发是一项庞大的系统工程，涉及地震、地质、油藏、钻井、录井、测井、压裂、地面等多个专业，环节比较多。每个环节都是一个坎，哪项工作做不好，都难以达到预期目标。胜利油田复杂的地质条件，更是一个的极大挑战。多专业一体化，是解决复杂问题、降低实施风险、提高工作效率和质量的必由之路。”胜利油田勘探开发研究院油田高级专家杜玉山指出。

　　从组织机构上做实、做强一体化平台，2022年，胜利油田创新建立了地质工程一体化作战中心，科学合理地设定了一体化工作流程。

　　来自胜利油田、胜利石油工程公司、中石化经纬公司的8个专业100多位专家及技术人员，实施“日度联合办公”模式，在地质工程一体化作战中心集中办公、常态化工作，围绕“选好区、定好井、钻好井、压好井”的整体目标，一体化统筹钻井、测录井、压裂等重要环节实施跟踪及优化调整。

　　“一年365天、一天24小时，技术人员轮班跟踪每口水平井施工的全过程。虽然很辛苦，但只有把大家集中在一起，一同掌握情况、共同研究对策、合力优化设计，才能全方位提高源头方案优化设计质量、全过程指导每口井施工实时跟踪及动态优化、全生命周期迭代提升认识和技术。”杜玉山说。

　　无独有偶。在胜利石油工程公司生产指挥中心，也有类似的地质工程一体化平台。

　　2022年，胜利油田生产运行管理中心一名副经理、一名专家、一名高级主管入驻胜利石油工程公司生产指挥中心，开展联合办公。2023年，经纬公司市场开发运行部高级主管加入联合办公，由此形成了三方共同运行模式。

　　“联合办公采取日运行、周对接、月总结的运行方式，生产中突发的工农关系、数据解释、设计变更等问题随时商讨解决，及时优化调整施工方案，实现了前后方的快速联动决策。”胜利石油工程公司生产运行管理部高级主管王超介绍说。

　　这种一体化作战模式，极大提高了技术保障和运行效率。

　　仅以胜利页岩油丰页井组为例。“打樊页井组时，合作更多是概念上的合。打牛页井组时，建立了‘前后方作战室’和‘地质大模型’，合作有了更具象的平台。打丰页井组时，合作更是大展身手。”胜利石油工程公司钻井工程高级专家吴仲华说。

　　前方，成立钻井技术管理运行团队和压裂施工地质工程一体化技术支撑项目组，建立“双平台长制”管理架构，实现现场统一管理、统一方案、统一运行;每天下午4点的日例会、每周五下午4点的周例会雷打不动，协调解决当天、当周施工各环节存在的问题，制订整改措施和工作计划……

　　后方，多专业专家集中联合办公，将最优方案、最优技术整合到平台上，通过一体化井网部署、钻井跟踪、压裂优化、开发调控，全面提高水平井设计、靶盒钻遇、空间轨迹控制质量;实时掌握现场数据，开发全过程“桌面”推演与协同决策，共同应对可能出现的复杂情况……

　　“后方能够听到前线的声音，前线的需求可以得到及时的支持。比如，之前物探地质提供什么资料，钻井就用什么资料。而现在钻井需要的，物探地质随时提供。”胜利石油工程公司黄河钻井总公司70169队队长刘智深刻感受到了其中的变化。

　　有一体化的强力支撑，丰页井组边钻进、边压裂、边投产。与之前的牛页井组相比，实施节奏更快、效率更高。二开平均施工周期从6天缩短至最快1.5天，异常处理时间小于30分钟，难点、断点、堵点问题事不过夜。8月4日，丰页1-2-512HF井以17.71天的钻井周期，再次刷新了国内陆相页岩油5500米以深水平井钻井施工最快纪录。

　　“甲乙方步调一致，同一空间多维并联推进施工，开创了胜利页岩油效益开发的新局面，为国内页岩油勘探开发提供了一种综合管理出效益的新途径。”吴仲华说。

　　把一体化作为一把手工程，着力加强一体化顶层设计、搭建一体化组织体系、完善一体化运行机制、搭建信息化支撑平台……胜利油田实现了勘探开发工作部署设计交底、收集资料、掌握进度、组织人员、进入现场“五个超前”，钻机搬安周期同比缩短15%，钻前准备时间缩短21%。

　　一人有庆，兆民赖之。

　　“多个系统内外的油田，来我们这儿学习一体化的运行方案、管理制度。胜利油田自觉扛牢中国石化上游板块最大企业的责任担当，在一体化运行上发挥了示范引领作用。”杜玉山说。

　　技术大集聚

　　初秋的白莲湖，波光粼粼。

　　地上是景，地下是井——胜利油田滨37井组就位于白莲湖畔。

　　因附近有学校、水域、住宅区等，地面条件复杂，对环保、静音等要求高，滨37井组虽早已研究部署，但由于技术条件难以满足，一直未能实施。

　　在胜利油田和胜利石油工程公司一体优化、协同创新的驱动下，滨37井组有了转机。

　　布井前，胜利油田勘探技术人员应用物探新技术，结合过去累积的海量试油试采资料、监测资料、生产数据，重新刻画每一条断层，精细描述地质甜点，将源头设计优化到极致。

　　施工过程中，胜利石油工程公司找准地质甜点与工程甜点的最佳结合点，引进高质量等壁厚大扭矩螺杆、高效PDC钻头、随钻划眼器等工具，优化轨道类型，降低了施工难度，提高了纯钻时效。

　　以油藏地质为基础、以工程技术为手段，双方同向发力，把难题当成山头去攻克，不仅以地下井工厂的新模式释放了滨37区块的储量，而且实现了降本减费、绿色低碳，赢得了当地居民的好评。

　　当油气勘探开发地下、地面情况日益复杂，没有金刚钻，怎能揽得瓷器活?

　　“胜利油田精于油藏地质研究，胜利石油工程公司长于工程技术。双方发挥各自的专业优势，建立创新联合体，集聚力量抓攻关，才能做大产能蛋糕。”胜利石油工程公司执行董事、党委书记张宗檩指出。

　　坚持把制约高效勘探、效益开发的“卡脖子”问题作为主攻方向，强化技术攻关与现场应用一体推进，依托中国石化“十条龙”项目及重点项目群推进跨领域、跨系统、跨单位协同创新……一体化油藏设计技术、一体化工程提速降本技术、一体化完井增产技术等，已经成为胜利油田增储上产的利器。

　　“页岩油是胜利油田的未来，也是打造百年胜利的最有力支撑。我们用两三年时间走过了国外页岩油钻井技术10年的迭代升级之路。其中，技术是基础，而技术得靠设备去实现。我们加大装备集聚提效。”胜利石油工程公司钻井院钻井工艺研究所所长董广华说。

　　每年保持超过10亿元的装备投资强度，落实装备三年提升计划，加快钻机电动化、自动化升级改造，推广应用五缸高压泵、变频振动筛等高性能设备，动力猫道实现国内运行钻机全覆盖，陆地运行钻机电动化率提高到77.55%……胜利石油工程公司把支持胜利油田增储上产的金刚钻磨得锋利非常。

　　今日之世界，数智化代表着技术装备新的发展和应用方向。

　　勇立潮头，胜利油田整合信息化管理中心和信息化技术服务中心，组建数智化管理服务中心，致力于打造智能油田综合解决方案创造者和供应商;胜利石油工程公司投入运行科学钻井远程决策支持中心，通过运用信息化与大数据智能分析手段，现已具备同时为10~15口重点井提供系统化、科学化、标准化决策支持的能力。

　　令人期待的是，由胜利石油工程公司立项研制的中深层模块化全自动钻机即将下线。通过配套自主研发的机器人管柱处理系统、自动化循环与配浆系统、远程决策控制中心等，它必将成为胜利油田增储上产新的尖兵。

　　科技是关键变量，也是最大增量。如今，胜利人能够满怀自信地说：只有不适应的技术，没有动不了的资源!

　　在胜利西部，永进油田预测储量超5000万吨，但埋深5500~6200米，且面临井壁垮塌、涌漏并存、成井率低等技术难题。过去，直井要打1年，水平井要打2年。现在，创新应用三维地质模型、高效破岩等技术，钻井周期已缩短到水平井100天打成，直井60天打成。永进油田活了!

　　在胜利海上，埕北稠油开发成本高，隔一层水更难于上青天。作为胜利油田与胜利石油工程公司合作开发的首口海上难动用井，双方携手创新、共克难关，埕北208B-P2井不仅实现了高效卡层、高效完井，而且日产原油101.2吨，较设计初期产量增加了3倍以上，抱上了金娃娃!时隔不久，海上再传捷报。双方合作的埕北251GA-P6井日产原油123吨，再次刷新海上稠油单井日产纪录。

　　高效勘探、效益开发，没有止境。“我们将继续推进协同创新，加快技术装备迭代升级，以新质生产力赋能胜利油田高效勘探、效益开发，不断打造中国石化上游板块合作开发的新典范。”张宗檩表示。

　　板块大互供

　　3月29日，胜利工区第二届板块互供交流展览会隆重开幕。

　　展览会由胜利油田联合胜利石油工程公司、经纬公司共同举办，旨在促进胜利工区各板块间的交流合作、资源优化、价值创造、成果共享、品牌打造，为供需双方搭建了一个展示、交流、合作的平台。

　　为期6天的展览会，胜利油田技术检测中心带来了胜利石油工程公司适用的井架监测、无损检测等技术，胜利石油工程公司钻井液技术服务中心展区摆满了各类胜利油田需要的化学助剂……每一项展出的成果，无不印证着“合作共赢”的价值追求。

　　经过近年来的专业化改革调整，胜利工区逐步形成了胜利石油管理局有限公司、胜利油田分公司、胜利石油工程公司、经纬公司、胜利石油化工总厂“五大板块”。它们业务相互关联，但经营相对独立。

　　专业化整合，是国有企业打造主业优势、技术优势、创新优势、竞争优势的重要改革任务和主要改革方向，但因各自为政、各自算账带来了忽视全局配合协调的问题。

　　“要正确看待价值，将自身价值放在油田勘探开发全生命周期中衡量。各个板块要相互支撑、协同发展，围绕油藏经营共同实现经营效益最大化。”牛栓文强调。

　　以中国石化集团公司效益最大化、区域整体价值最优化为目标，坚持算大账、算总账、算长远账，胜利油田牵头推动胜利工区各板块同质合并、优势互补、协同创效，促进了资源资产一体化共享，全面放大叠加效应和融合效应。

　　“突出战略牵引力，我们构建了多层次、多领域、多途径促进各板块协调发展的战略体系，搭建了板块互供平台，做大协同。”胜利油田三基管理专家林才川介绍说。

　　综合各方市场规模和发展潜力，对板块互供场景进行精准分析刻画，明晰互供目标市场，重点新增信息服务、检验检测、新能源等互供业务，增强产品互供能力，挖掘价值创造潜力;完善互供运行机制，充分调动各方的资源力量，组织召开专业化产品及技术互供交流会、职工优秀创新成果转化推介会等活动，一体化降低各板块成本;推进信息软硬件、设备设施、后勤保障等资源资产共建共享共用，减少重复投入……

　　成功的互供案例，不胜枚举。

　　例如，危化品运输是胜利油田的一项主营业务，与其他四个板块业务关联紧，安全责任重。对内，着力保障胜利油田页岩油重点井，安全高效地运输压裂砂、压裂液、酸液、二氧化碳等;对外，着力巩固扩大外销油转运、地炼原油运输、船燃运输等市场。胜利油田全面提升系统管理能力、统筹优化能力、协同拓市能力，实现了打造国内一流危化品运输企业与增强板块协同保障能力的有机结合。

　　再例如，在内部互供政策的支持下，胜利石油工程公司山东胜工检测技术有限公司在胜利工区第一届板块互供交流展览会上，与胜利油田、经纬公司等4家单位达成了1000万元的合作意向;2023年7月，成为胜利油田海上油田管道检测业务的测试实验室，与海洋采油厂签订了259万元的检测业务。

　　让胜利油田油气勘探管理中心副经理徐伟感触最深的是双向挂职交流。

　　围绕人才共育、队伍共建、智力共享，胜利油田、胜利石油工程公司着力构建新入职员工联培、基层人才联训、成熟人才联用机制，加大了双向挂职交流的力度，既有效提升了合作成效、支撑了项目运行，又延展了合作深度，夯实了一体化发展的基础。

　　“在工程公司挂职一年，让我更了解工程的难点痛点，对一体化有了更深刻的认识。现在向对方提要求时，能够真正换位思考，把指标设置得更科学合理，方案调整也更积极主动。”徐伟说。

　　统筹建立完善工艺技术、施工装备、人力资源、地面设施等互供共享机制，有效盘活利用区域资源，实现互利共享、推动成果共用、减少效益流失、促进协同发展，有效激发了胜利工区全要素全链条的活力。2024年以来，胜利工区板块互供业务同比增效1274万元。

　　成果大共享

　　2023年，胜利石油工程公司43支钻井队收到了来自胜利油田的4000余万元“红包”。

　　这背后，是胜利油田与胜利石油工程公司深化成果融合，进阶实施“四提”成果共享“十有”机制——队伍动用有保障、“四新”应用有激励、进度结算有保障、甲方停待有补偿、装备改造有补贴、节约周期有奖励、长途搬迁有补偿、效益开发有分成、提质增效有激励、调减投资有追加。

　　增储上产，固然要用理想信念、责任担当来激发勇气和毅力，但必须尊重付出的价值，必须重视必要的物质激励。目标同向机制下的一体化发展，涉及的利益分配问题绝非小事。

　　2018年，胜利油田、胜利石油工程公司共同研究出台了《胜利油田分公司难动用储量合作开发管理办法》(1.0版)。彼时，成果共享机制就已清晰——以打造“优势互补、联合发展、风险共担、合作共赢”利益共同体为目标，合作采取项目单评、计划单列、产量单计、成本单核、效益单算，甲方负责投资，乙方实行“交钥匙”工程。项目投产两年内，超产效益甲乙方按照四六比例进行效益分成，共同承担低油价带来的风险，一举打破了以往油田风险独担、效益独享的开发模式。

　　一步步深化合作。2022年，胜利油田、胜利石油工程公司出台了《高成本单元合作开发框架协议》(2.0版)。在把合作范围扩展至“双低”及高盈亏平衡点单元的基础上，成果共享机制更灵活——胜利石油工程公司获得更大的自主选择权，对选定合作开发单元中的新老井项目实施风险承包，以提升产能符合率为目标，达产后获得达产溢价收益。

　　2023年，双方合作再提速、再升级。《胜利油田分公司难动用储量合作开发管理办法补充规定》(3.0版)出台，进一步深化风险共担、合作共赢。胜利石油工程公司独立承包、自主决策、自主运营，按照市场油价进行效益分成，合作分成的收益更大。

　　3.0版的合作进一步激发了胜利油田、胜利石油工程公司主动合作、提产能降成本的积极性。双方初步制定了3年合作规划，预计新建产能100万吨以上。目前，已编制完成3.0版方案11个，设计产能18.5万吨。

　　“过去，我们就像是一支施工队，照着油田的方案干活，挣的只是工程款，油井产能高低跟我们没关系。如今，挣的是效益油，油田单井产能的高低直接关系到我们效益的好坏，甲乙方就是合伙人。利益一致了，就有了做大产能的共同追求。”万绪新说。

　　变甲乙方关系为利益共同体，成果看得见。

　　对胜利油田来说，合作区块单井产能达到6.6吨，较同类型非合作区块产能提升0.5吨、提高8.2%，百万吨产能投资、页岩油口井成本持续下降。

　　2023年，胜利油田实现连续稳产6年后原油产量再次箭头向上;取得4个勘探突破、6个规模发现，三级储量重上“三个1亿吨”，探明储量发现成本大幅降低。上半年，胜利油田常规单井产能较2023年提高了13%，单井产能达标率提高了25.2%。

　　对于胜利石油工程公司而言，增效3.56亿元，持续收获了更宽广的市场和更饱满的工作量，钻机动用率达到92.4%，年进尺屡创新高，年收入节节攀升，在行业内创下了诸多高指标、新纪录。

　　拓宽共享渠道、强化正向激励，胜利油田开发成本下降、胜利石油工程公司增收增效、增储上产箭头朝上。这远不止是双赢!

　　不谋全局者，不足谋一域。

　　胜利油田用实践充分证明，思想同心、目标同向、行动同步、执行同力，就能够发挥“1+1>2”的最大功效，就能够把蛋糕越做越大、把品质越做越好，就能够实现成果共享、协同增效。

　　“我们将始终牢记习近平总书记视察胜利油田时的殷切嘱托，牢固树立‘大上游、一体化’理念，联合所有可以联合的力量，进一步做优存量、做大增量，全面提高能源安全综合保障能力，为端牢能源饭碗、为保障国家能源安全做出更大贡献。”孙永壮表示。

　　责任编辑：石杏茹