乌石化以数智化领跑，绘就企业高质量发展新画卷。

　　3月15日，乌鲁木齐降雪降温，天山北麓寒气逼人，中国石油乌鲁木齐石化公司却热气腾腾。在这里，数字化转型与绿色发展的步伐齐头并进，为企业高质量发展注入了新的活力。

　　开辟智慧企业新赛道

　　“乌石化全面推进数字化转型，积极推进先进控制、智能巡检、双重预防机制等数字化应用场景的落地实施，实现了生产过程的自动化、智能化，极大提高了生产效率和产品质量。”数智技术中心经理李永祥表示。

　　乌石化承担着乌鲁木齐市场90%以上的成品油供应。近年来，公司正加快建设绿色低碳、环境友好、数字化转型、智能化发展的炼化一体化企业。

　　在乌石化生产指挥中心一整面墙的大屏幕上，一项项指标在屏幕上跳动：各项排放物指标实时值远低于国家标准、原油加工进度符合计划安排……

　　点开泵群状态监测和诊断系统的应用界面，乌石化生产管理人员足不出户便可知晓一台机泵的振值、温度等关键数据，判断它的运行状态。同时，公司积极推广“互联网+管理”新模式，通过人工智能、北斗系统、5G等数字化技术，使生产管理全过程更加智慧高效。

　　“以前,我们用点检仪巡检一圈后，岗位人员还得回到厂区的电脑旁手动录入数据，一去一来就是1个多小时。”数智技术中心网络运维室主任黄亮介绍说。如今，北斗智能终端设备便于携带，巡检人员的巡检路线、点位能实时上传到平台，发现问题时能够第一时间上传现场数据、设施照片等，同时发出报警，给隐患消缺抢出时间。

　　在数字经济的浪潮下，乌石化乘“数”而上、加“数”前行，深化MES系统应用，实现了装置生产数据在手机端实时浏览;北斗系统应用升级，将工艺设备参数纳入智能巡检任务，巡检质量全面提升。设备腐蚀在线监测分析、安全阀安全生命周期数字化管理等系统深度应用，设备管理智能化水平持续提升。先进的信息技术和智能化设备，不仅助推企业提质增效，而且激发了企业的创新活力，在新赛道上跑出了“加速度”，成为企业提升核心竞争力、增强发展后劲的必经之路。

　　打造数智管理新模式

　　春节假期刚过，乌石化炼油厂第二联合控制室一派紧张有序的工作景象。

　　“深度检修后，炼化一体化潜能持续释放，今年乌石化计划加工原油量再创历史新高。”乌石化炼油厂副厂长柳永峰告诉记者。

　　年初以来，公司在加工能力全面提升的基础上，聚焦重污染天气重点行业绩效A级企业和集团公司考核业绩A级企业目标，全力以赴推进芳烃扩能和新建PTA项目落地。

　　宏伟的目标，离不开每一步踏实的脚印。当前，公司发展面临深刻复杂的变化：原油价格震荡、终端市场竞争激烈……作为一家炼化企业，乌石化要向安全环保要效益、向精细管理要效益、向深挖内潜要效益、向对标对表要效益，让“算账”成为全体干部职工内化于心、外化于行的思想自觉和行动自觉。

　　2023年10月1日，乌石化自主攻关利用MES数据深度挖掘的班组核算平台在基层班组正式上线运行，实现了从“手工台账”到“智能化平台”的重大转型。

　　这天是炼油二车间常压一班班长刘成武的白班。他接班的第一件事就是登录班组核算平台查看能耗、产品分析以及当天的日计划。当他发现常三线终馏点接近下限，立即向操作人员传达指令进行调整。“我们可根据实际情况设定指标，查询历史纪录，班组核算数据横向、纵向皆可对比，最终实现班组核算可量化、可操作、可奖惩。”刘成武说。

　　2023年，乌石化32个车间实现了班组核算与员工绩效精准挂钩，全员创效积极性明显增强。“核算平台上线后，班组通过观察调整，装置月度能耗同比降低1.5%，节省费用70余万元。”炼油二部副主任李鹏说。

　　绘就绿色发展新画卷

　　一场中雪过后，天空碧蓝。白雪皑皑的博格达峰脚下，乌石化各族员工在这片热土上拼搏奋战了49个春秋冬夏。背靠雄伟的博格达峰，面朝高楼鳞次栉比、街面车水马龙的首府城区，城中企业给乌石化的发展带来便捷也带来了责任。保护环境是保障和改善民生的迫切需要，摆在乌石化人面前的选择只有一个：绿色发展、转型升级。这是艰难的，也是必然的。

　　2022年以来，公司在绿色发展的道路上快马加鞭，以壮士断腕的决心增绿护绿。公司计划到2025年总投资8.3亿元，落实12项大气污染防治措施，实现了二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、VOCs四项污染物总量减排54.25%的目标。

　　在乌石化，一滴油从进厂到出厂，严格的环保管控和有力的污染防治措施覆盖产储销全链条、全过程、全要素。

　　在油品罐区，8台柴油储罐无组织排放废气经收集后引入两套新建油气回收设施。汽油装车台实施VOCs提标治理项目，回收装车过程中产生的有机气体。污水净化区域新建两套废气治理设施，实现了挥发性有机废气高低浓度分治。在热电部，落实烟气精准喷氨优化措施，减少氨逃逸。在化肥部，一段转化炉开展烟气低温脱硝改造，减排氮氧化物排放。截至去年12月底，乌石化8个大气减排项目如期投用，实现四项污染物“硬下降”，顺利通过了重污染天气B级企业验收，为改善区域环境空气质量做出了巨大贡献。

　　走进公司新落成的化肥部联合主控室，近年来新开发生产的多元化尿素整齐摆放在展示柜上，含海藻酸尿素、车用尿素等产品已成为市场的“香饽饽”。化肥部负责技术组工艺及质量管理的刘涛正在DCS台前逐项检查二氧化碳回收利用装置的工艺运行参数和产品质量记录。15万吨/年二氧化碳回收利用装置现场，机声轰鸣，前来拉运二氧化碳的车辆从这里满载而归，将8车共计200吨二氧化碳运往新疆油田，注入地层采出石油。

　　“该项目是乌石化首套二氧化碳回收利用项目，将一合成装置在制氢生产过程中排放的二氧化碳回收，经压缩、干燥、制冷形成-20℃的液态二氧化碳存在储罐中，助力企业实现生态效益和经济效益的双丰收。”西峰新峰公司经理展江宏介绍说。二氧化碳的综合利用有利于温室气体减排和环境保护，是减少温室气体对环境影响的重要措施，“封碳驱油”是实现碳中和的重要技术支撑。

　　责任编辑：郑 丹