镇海炼化正在全力打造“世界级、高科技、一体化”绿色石化基地。

　　国庆前夕，在东海之滨、杭州湾南岸，吊塔林立、热火朝天。这里正在进行镇海基地二期项目机械竣工的最后冲刺。这是镇海炼化创业发展49年来，转型升级向高质量发展迈出的又一大步，而这颗发展的火种早在二十多年前就已经种下。

　　2002年11月6日，习近平同志在北京出席建设中国石化镇海炼化大乙烯工程座谈会时提出，“把镇海炼化建设成为‘世界级、高科技、一体化’、具备国际竞争力的现代化大企业”，播下了浙江省化工产业高质量发展的种子。四年后，也就是2006年的11月6日，习近平同志在镇海炼化100万吨/年大乙烯开工奠基仪式上发表重要讲话，再次对镇海炼化提出了“世界级、高科技、一体化”的殷切嘱托。

　　如今，环杭州湾两岸石化产业星火燎原、蓬勃发展，石油化工已经成为浙江的支柱产业。

　　镇海炼化代表、党委书记陈燕斌表示，二十多年来，镇海炼化始终牢记殷切嘱托，沿着习近平同志指引的前进方向、擘画的战略蓝图，坚定推进高端化、智能化、绿色化发展，持续提升科技创新能级、全面加速未来工厂建设、不断深化无废基地实践，引领构建更高水平的绿色石化产业集群，持之以恒打造“世界级、高科技、一体化”绿色石化基地。

　　打造石化产业“全链图谱”

　　在中石化宁波新材料研究院(简称新材料研究院)实验室，研究员宋超波专注于被称作“塑料黄金”的聚丁烯-1的试验。令他兴奋的是，9月首批30吨批量化用于高端地暖管材的聚丁烯-1颗粒从浙江宁波运往湖北武汉。广东也传来消息，他推动创新研发的聚丁烯易撕易揭和热封新材料产品获得批量化良好应用。

　　为坚定走好高质量发展之路，镇海炼化锚定高端产业链、高质量项目，精心绘制了16条产业链图谱线条，布局了光伏胶膜、增塑剂、环氧树脂等多条打通长三角新能源汽车、高端装备、光伏、家电等优势产业链项目，努力打造“产销研用”一体、“基础+高端”并进的升级版石化产业“全链图谱”。

　　依托新材料研究院这个重大创新平台，镇海炼化大力推进产品研发和产业链创新，探索出一条“国际化、高端化、区域化、差异化”的研发之路。

　　镇海炼化发展部经理师彦俊透露，镇海炼化、新材料研究院、宁波东方电缆股份有限公司等共同承担的“耐高压交联聚乙烯电缆绝缘料的开发与应用”项目已成功完成从实验室到产品的蜕变，填补了国内空白。

　　今年，镇海炼化成功开发的全系列抗虎皮纹产品经过十余家头部汽车改性企业测试验证，评测抗虎皮纹效果显著，可完全替代国外知名企业的对标产品。

　　高端合成新材料项目作为浙江省“千项万亿”工程正在全力推进建设。镇海炼化副总工程师、项目管理部副总经理章剑波告诉记者：“依托高端合成新材料项目，公司将孵化新材料多条特色产业链，加速形成新质生产力，打造我国石化产业原创技术策源地和高附加值产业集聚区。”

　　构建石化产业“未来工厂”

　　9月25日，在镇海炼化聚烯烃立体库，新产出的产品在生产线上自动包装，通过托盘轨道进入立体库，分门别类储存;根据客户需求，机器人将相应产品取出，送入出厂滑轨后再由机械臂装车，全程无人化操作。

　　多年来，镇海炼化牢记“世界级、高科技、一体化”殷切嘱托，积极践行“四个革命、一个合作”能源安全新战略，聚焦以数智化转型推动能源技术革命、带动产业升级，依托石化智云工业互联网平台构建“产业大脑+未来工厂”新模式，目前已建起石化行业最大5G专网，并结合AI、北斗、三维数字化交付等新型数字技术，不断拓展“5G+”应用场景。

　　通过智能优化软件实现了“分子管理”，将流程优化措施精确到了“分子”水平，有效提升了每个石油分子的价值和利用效率。通过推行先进控制和在线实时优化，实现了装置“智能巡航和辅助驾驶”功能，确保了产品质量和安稳运行。

　　镇海炼化打造以“分子炼油”为核心的炼化一体化生产计划优化体系、以MES(生产执行系统)标准化管控为核心的调度指令优化体系、以增加装置效益为核心的操作优化体系、以客户为核心的进出厂物流优化体系、以全过程质量管控为核心的产品质量优化体系，努力实现效益最大化。

　　作为石化流程行业典型企业，镇海炼化生产装置高度自动化，信息化水平处于行业领先水平，2023年荣获浙江省未来工厂称号、首届长三角5G+工业互联网大赛一等奖、入选工信部5G工厂名录、“炼化生产过程智能化管控”被工信部评为新一代工业互联网平台创新领航应用。

　　描绘现代工业版“富春山居图”

　　在镇海炼化生产装置区，成群的白鹭盘旋、翱翔，擦身而过的是航煤储罐和炼油装置。工业文明与生态文明交相辉映，一幅现代工业版“富春山居图”徐徐展开。

　　地处浙江这一习近平生态文明思想的重要起源地、“美丽中国”建设的先行示范区，镇海炼化将坚持“办一个企业，护一方绿水青山，保一方健康平安，造福一方百姓”的理念，坚定不移走安全至上、生态优先、绿色发展之路。

　　镇海炼化安全环保部副经理白海阳表示，安全环保坚持系统思维、体系治理，以安全生产治本攻坚三年行动和挪威船级社ISRS8级评级为牵引，高标准推进HSE体系建设，引领打造“无废石化基地”“无废产业链”“零碳产业链”。

　　过去国内大规模含硫废碱液的处理技术依赖于国外的湿式氧化技术，投资和运行费用高。为了破解“卡脖子”难题，公司联合多家单位，自主研发国产化大型废碱氧化技术，出水水质全面优于设计指标、优于国外同类装置。公司全力创建“无废无异味绿色示范基地”。今年9月自主研发的-40℃生物基变压器油项目成功实现了国内零的突破，成为国家低碳绿色发展的重要里程碑。

　　一辆氢能大巴车驶入，工作人员熟练地操作加氢机，为大巴车加注绿色“能量”。在位于镇海的宁波首座加氢示范站，三期项目设计达2500公斤/12小时氢气加注能力和2000标准立方米/时氢气充装能力。按一棵树一年吸收18.3千克二氧化碳计算，满负荷运行相当于每年植树近100万棵。

　　今年年底，一座名为“腾飞”的雕塑将随4000万吨级炼油基地及高端合成新材料项目的建成而落成，象征着镇海炼化向往的星辰大海，也象征着中国石化产业腾飞时刻已然来临。镇海基地，将不仅是区域石化产业基地，更标志着中国石化产业向高端化、智能化和绿色化迈出的坚定步伐。

　　责任编辑：郑 丹