胜利石油工程公司渤海钻井总公司开展一体化攻关，打造难动用储量合作开发新样板。

　　伴随着桩70-斜2井的顺利完钻，由中国石化胜利石油工程公司渤海钻井总公司承钻的难动用合作开发3.0项目——桩80井组顺利完成。

　　该井组累计施工14口井，历时118天，实现进尺54495米，其间连续4次打破中国石化4000~4500米井最短钻井周期纪录，并实现裸眼段优快完井、二开短周期准备、钻井液重复利用等多项技术的新突破。该项目的圆满完成，代表着甲乙方深度一体化合作模式进入了新阶段。

　　打破壁垒

　　桩80井组是胜利石油工程公司难动用项目管理中心与胜利油田桩西采油厂继桩139、桩85等项目后，合作开发3.0模式的“一把手”交钥匙重点示范项目。所处区块属于典型的深层特低孔低渗油藏，油藏埋深3450~3700米，预计新建产能2.6万吨，由渤海钻井总公司50619SL、50670SL两支钻井队承钻施工。

　　过程中，各单位秉承“一家人、一条心、一盘棋、一起干”的理念，打破壁垒、相互信任，研究地层结构、推广新工艺、应用新技术，把一体化施工、共同破解工程难题展现得淋漓尽致。

　　“难动用项目管理中心发挥统筹协调作用，搭建一体化运行平台，与油田分公司及各工程单位建立常态化沟通、联合攻关机制，在区块评价、工程设计、项目运行、合作机制等环节持续优化提升，努力提高产能、做大增量、保证效益。”难动用项目管理中心党总支委员谢广龙说。

　　借助地质工程一体化、油藏工艺一体优化、生产组织一体化优势，作为施工方的渤海钻井总公司，通过技术、装备、管理的综合提升，实现了全过程施工跟踪、作业管控与技术支持，有效预防和减少了钻井故障、复杂。施工效率显著提高，钻井液性能设计符合率100%，固井施工到位率100%，全过程未出现严重类、禁止类安全质量问题。

　　以项目前期运行为例。以往是建设方拿出原始设计，施工方按照方案施工，当钻遇断层或者其他复杂情况时再沟通调整措施。如今，双方应用地质工程一体化思维，在开工前就进行了4次论证。施工方根据施工经验提出修改设计的建议。建设方再对照地层震波参数对修订后的设计进行研判，确定是否有断层或薄弱地层，并对测井井段、深度等措施进行优化，经反复论证后确保施工方的井下安全和优快钻井。

　　协同攻关

　　项目施工中，渤海钻井总公司高度重视项目施工，不仅优选作风过硬的队伍进行攻关，而且派驻由首席专家带队的攻坚小组，从设计源头、技术方案、装备配套等方面进行全过程监控，强化关键环节全过程监督监控，提高双方的工作质效。

　　“我们可以将井身轨迹由‘直—增—稳’的三段结构调整为‘直—增—稳—降’的四段结构，减少施工中的滑动钻进时间。”渤海钻井总公司首席专家、总监徐旭升说道。

　　每天清晨，三方技术专家召开碰头会,了解设备运行情况，交底技术措施，为一线生产提供技术强支撑。

　　通过借鉴滨37、车541等区块合作开发的提速经验，他们从井身结构、钻头选型、钻井液体系配伍、装备升级配套等角度，量身定制提速方案，深挖工程技术提速潜力。通过强化参数，积极推广超大扭矩螺杆、微偏孔扩眼器等新工具新工艺，对地层岩性进行匹配优化，采取高排量、高转速、高钻压、高泵压、高水眼压降，推进了新一轮钻完井提速提效的突破与钻井技术的升级。

　　桩80区块主要开发沙三下与沙四段储层，存在砾石层厚、断层发育密集等地质特征。

　　第一口井桩80-斜1井施工钻至沙四段遇沥青层，致使施工缓慢。面对挑战，专家组在上部地层强化参数，后期根据地震资料摸清地层，及时优化钻具结构进行轨迹控制，成功攻克了技术瓶颈。

　　第二口井——由50619SL队施工的桩74-15-斜21井，以8.5天首次刷新中国石化4000~4500米井最短钻井周期纪录。

　　首轮施工后，专家组大胆提出采用六刀翼PDC钻头的建议，并配套优质的复合盐钻井液体系，钻头突破500米巨厚砾石层，让单井施工速度得到飞跃提升。该方案实现了两趟钻直接完钻，取代了原有的三开井完钻，队伍在更高的难度下节省了施工周期。与此同时，钻速的显著提升，减少了钻井液在井下的浸泡时间，对油气层起到了良好的保护作用。

　　互赛互助

　　参与施工的50619SL、50670SL，既是比学赶超的对手又是合力攻坚的队友。他们将班组施工指标与提质增效劳动竞赛相结合，营造比学赶超的良好氛围，不但交替创下了施工新纪录，而且通过开展“小诸葛”竞赛推广了多项基层革新成果。

　　二开前提前连接紧固防喷器，节省封井器安装时间;整拖施工，在智能猫道装导轮时随井架底座同时平移，缩短了耗时;推广地面滤清器装置，避免高空作业投放钻杆滤子，单井只需拆卸一次，大大降低了员工劳动强度……通过开展小改小革和劳动竞赛，先后获得了多项优快指标。

　　为了实现精益钻井，项目采用“高清洁、强携砂推塞钻井液+整体置换处理+双机共享”模式，两支井队实现了随时随地共享钻井液。同台井组开展泥浆回收重复利用，实现了泥浆整体置换转型和老泥浆重复利用，促进了环保减排与降本增效。以一口井调配40立方米泥浆计算，仅钻井液重复利用就实现钻井液成本压减了30%，真正做到了快、好、省、安全、绿色。

　　前不久，在施工现场召开的桩80区块目标同向3.0合作开发总结会上，建设方桩西采油厂为渤海钻井总公司两支施工队伍赠送了锦旗。桩西采油厂通过与胜利石油工程公司开展合作开发，接连盘活了桩74、桩90等4个区块，动用储量884万吨。

　　桩80项目的成功实施，再次让多方品尝到合作的“甜点”，为后续一体化合作形成“合伙人”模式奠定了坚实的基础。

　　责任编辑：陆晓如