LPG压裂技术面临的风险需要采取积极措施应对，加强安全可靠性。

　　液化石油气(LPG)压裂技术属于新型非常规油气增产技术。石油气在常温常压状态下是气态，加压后变为液态，具有较强的造缝能力，并具备低黏度、高扩散性特点。

　　该技术利用LPG的特性改造储层。在压裂施工中，LPG被注入地层。随着压力逐渐释放，LPG快速气化膨胀，形成裂缝，可以有效改善储层渗透率，提高油气产量。与传统水基压裂液相比，LPG压裂技术具有绿色环保以及反排率较高等优点，比较适合在缺水地区以及环保要求较高的油气开采作业中应用。

　　LPG压裂技术面临的风险

　　LPG压裂技术有独特优势，也存在短板。

　　LPG属于易燃易爆物质，存在火灾爆炸危险，爆炸极限范围较宽。LPG易泄漏，与空气混合，达到爆炸极限浓度后，遇到火源或静电火花等能量源，极易发生严重火灾爆炸事故。在LPG压裂施工中，设备连接处密封失效、管道破裂等，都可能导致LPG泄漏。

　　2018年，新疆某地在进行LPG压裂作业时，因为压力车的管道阀门密封垫片老化，导致LPG泄漏。泄漏的LPG和空气混合，形成了可燃混合气。现场正在进行焊接维修作业，混合气遇到焊接火花后发生爆炸，造成3人重伤，多台压裂设备损毁，经济损失高达数百万元。

　　LPG具有毒性，存在中毒窒息危险。如果空气中LPG浓度过高，就会使作业人员面临缺氧窒息的危害。同时，LPG不完全燃烧会产生有毒气体，也会威胁作业人员的生命安全。在LPG压裂施工的密封或半密封空间内，一旦发生泄漏，LPG聚集在一起，不容易扩散。

　　2020年，四川某地进行LPG压裂作业时，现场的LPG储罐区因为阀门故障出现泄漏。两名作业人员在没有配备防护设备的情况下，进入储罐区检查，吸入高浓度LPG气体后，出现头晕、恶心及呼吸困难等症状。

　　LPG压裂作业需要大量专业设备，例如储罐、压裂车等。这些设备长期处于高压低温的恶劣工况下，出现故障的概率不断提升。设备故障不仅会影响压裂作业的正常推进，而且可能产生严重的安全事故。

　　2019年，在鄂尔多斯盆地某LPG压裂施工现场，压裂车在作业中因为液压系统油管破裂，导致高压液压油喷射而出，击中操作人员身体，造成其严重骨折。调查发现，设备液压系统存在设计缺陷，并且维护保养不到位，最终导致了安全事故。

　　LPG压裂技术安全对策

　　在应用LPG压裂技术时，需要加强设备管理与维护。在施工中形成完善的设备管理制度，定期对LPG压裂设备进行全面检查、维护及保养。对于关键的设备，例如压裂车、储罐等，要制定更加详细的维护计划，按照计划展开维护作业。

　　需要加强对设备的质量管控。在设备采购环节选择质量可靠并达标的设备。对于易损部件要建立备件库，确保在设备出现故障时，可以第一时间更换，减少设备停机时间。涪陵页岩气田在LPG压裂设备管理中，引进了设备检测技术，如红外热成像监测、振动监测等，掌握设备运行状态，提前发现设备潜在故障。例如，通过振动监测可以分析设备轴承、齿轮等部件的磨损状况。如果振动监测系统捕捉到压裂车的轴承振动数据出现异常，需要及时安排维修人员做好检查及处理，更换受损轴承，避免因设备故障引发严重安全事故。

　　需要引进创新技术及先进工艺。例如，四川盆地威远页岩气田在推进LPG压裂设备管理中，创新性地引进了大数据+人工智能监测技术。通过在设备关键部位安装振动、温度、压力等多种类型的传感器，将采集的数据信息实时传输到智能监测平台。平台借用机器学习算法深度分析设备运行数据，构建设备健康度评估模型，提前预测设备故障。例如，通过持续分析压力泵轴承振动数据，系统可成功预判轴承即将失效，并安排维护，避免设备突发故障。此外，威远页岩气田开发了设备维护知识图谱，将历史故障数据和专家经验有效结合，为维修人员提供智能化故障诊断及维修指导，提高了设备管理效率以及安全水平。

　　需要制定更加严格的现场安全操作规程。强化现场安全管理，明确LPG压裂作业不同环节的安全要求及操作规范。做好现场安全管理，严禁在作业区域内出现吸烟、动火等违规行为。在危险作业前严格审批，采取安全防护措施，如在作业区域进行通风置换或检测可燃气体浓度等。设置安全警示标志，在LPG储罐区、压裂设备操作区等危险区域，设置明显的“禁止烟火、注意通风”等警示标志，提醒作业人员注意施工安全。加强现场巡视检查，及时发现并处理LPG泄漏、设备异常等安全隐患。例如，某油田在LPG压裂现场实施了网格化巡检制度，将作业区域划分为不同网格，每个网格安排专人负责巡检，提高了发现安全隐患以及处理安全隐患的效率。

　　需要保障通风效果。设置通风设备，安装通风系统，确保作业区域空气流通，及时排出泄漏的LPG气体。在作业现场安装各种传感器，如泄漏传感器、压力传感器、温度传感器等。借助传感器采集相关数据，工作人员实时整理分析这些数据，及时发现异常状况，快速采取措施应对处理，避免事故扩大。例如，现场泄漏传感器检测到LPG泄漏时，会立刻向工作人员发出警报，提醒工作人员立刻处理。对操作间、储罐区等密闭空间，需安装强制通风系统，避免危险气体浓度升高，影响作业安全。

　　总的来说，LPG压裂技术在不断发展进步，在石油开采领域的应用将不断增加。未来相关企业及机构应该深入研究，不断改进LPG压裂技术，加强其安全可靠性，促使其在石油行业中发挥出更积极的作用与价值。

　　责任编辑：陆晓如