塔里木石化高密度聚乙烯装置以可靠性、质量控制、资源利用三大优异表现获殊荣。

　　8月，中国石油独山子石化塔里木石化分公司(简称塔里木石化)收到德国利安德巴塞尔公司授予的卓越证书——其高密度聚乙烯装置在Hostalen/Hostalen ACP全球基准调查中，以装置可靠性、质量控制、资源利用三大核心维度的优异表现斩获“优质生产”类别全球第一。这标志着该装置正式跻身全球同类型装置第一梯队。

　　殊荣背后，是塔里木石化在生产运营、技术攻关、效能优化等领域的系统性突破，折射出我国石化产业在高端材料制造领域的“技术突围”路径。

　　自2021年9月装置一次开车成功，迄今已投产四周年。投产以来，装置最长连续运行时间达到447天，创造了国内同类型装置长周期运行新纪录。

　　精益化生产管控

　　高密度聚乙烯装置的全球领先表现，始于对“长周期、高效率、低能耗”生产目标的极致追求。塔里木石化以全流程精益化管控为核心，通过完善运行机制、强化风险防控、优化应急能力，将装置稳定性提升至国际一流水平。

　　运行管控，是装置稳定运行的重要支撑。为此，塔里木石化制定了实施长周期运行提升措施，构建了“诊断—整改—复盘”的闭环管理体系;深入整改原料纯度波动、设备参数偏差等问题，有效降低了生产中断风险。针对生产波动这一行业共性难题，建立了“波动分析—措施制定—回头看”机制，采取了调整挤压机转速与节流阀开度、优化脱气仓氮气回收系统等措施，直接将生产A级波动同比降低了40%，2024年装置产量创历史最好纪录且连续3年完成了设计产能的105%以上。

　　应急保障能力的提升，是装置稳定运行的另一重支撑。塔里木石化评估团队针对原料中断、设备异常等典型场景，制定了“三分钟应急响应”标准。2024年以来，累计开展各级应急培训54次覆盖3600余人次、演练656次覆盖2.94万人次。

　　“在2024年高密装置调温水控制阀调节异常事件中，班组依据应急处置流程，仅用5分钟就完成了反应系统温度控制、现场手动调整等操作，避免了一次非计划停工，充分验证了应急体系的有效性。”塔里木石化聚烯烃生产部经理庞统表示。

　　构建高效生产核心竞争力

　　跻身全球第一梯队，不仅要有稳定的生产能力，而且要依靠技术创新带来的“质效双升”。塔里木石化以问题为导向，在工艺优化、节能降碳、国产化替代等领域突破了多项关键技术，既实现了资源利用效率的提升又打破了国际技术垄断。

　　在工艺优化领域，针对高密度聚乙烯装置己烷精制单元吸附塔运行周期短的问题，技术团队通过调整温度、优化再生流程等参数将运行周期从原设计的45天延长至60天，每年减少切换次数8次，节约再生能耗约120吨标煤，直接推动了装置单耗持续下降。通过效能跃升，乙烯综合能耗从投产初期的420千克标油/吨降至381.19千克标油/吨，创同类装置的最好水平。

　　节能降碳与绿色生产是装置的另一大亮点。沙漠地区水资源短缺，塔里木石化采用污水零排放工艺设计系统，使乙烯业务实现近零排放，乙烯裂解装置连续两年斩获中国石化联合会水效“领跑者”殊荣;“裂解气脱硫脱硝一体化技术”使污染物排放浓度远低于国家限值，2024年获评“国家级绿色工厂”。

　　国产化替代攻关，则为装置降本增效提供了关键支撑。技术团队完成了高密度装置挤压机国产模板、第一反应器搅拌器国产底部轴承的更换试用。其中，挤压机国产模板单价较进口产品降低了68.4%、使用寿命从8000小时延长至10000小时，仅此一项每年节约备件费用超415万元。

　　“目前，装置已实现三剂、关键设备配件等23项国产化替代，累计降本超1800万元。关键技术、设备、三剂国产化应用让我们摆脱了对国外的依赖，咱中国人自己的腰杆更硬了!”塔里木石化科技信息部主任何欢表示。

　　高端化筑牢全球竞争优势

　　高端产品开发是提升市场竞争力的核心抓手。塔里木石化以市场需求为导向，通过完善质量管控体系、开发高端产品、拓展国际市场，将“昆仑”品牌打造为全球聚乙烯领域的“中国名片”。

　　在质量管控方面，建立全流程质量追溯体系：从原料入厂开始对乙烷纯度、催化剂活性等实施检测，确保原料合格;生产过程中，通过优化挤压机温度、造粒工艺等关键环节将聚乙烯优级品率稳定在99.7%以上;产品出厂前，对颗粒外观、熔融指数等指标进行100%检测。

　　PE100级管材料T23050不仅通过了国家权威认证，而且凭借优异的抗蠕变性能和耐冲击性出口中亚，成为当地油气输送管道建设的首选材料。首次试产的高端膜料TACP9255的拉伸强度、透光率等指标达到国内同类产品主流水平，填补了南疆地区高端膜料生产的空白。

　　“我们的产品覆盖管材、中空、拉丝、注塑、膜料五大应用领域，能满足不同客户的定制化需求，受到下游客户的青睐。”塔里木石化营销调运部副经理臧稳林表示。

　　人才与管理赋能高质量发展

　　塔里木石化通过“培训赋能+管理创新”，构建起支撑生产高质量发展的软实力。

　　打造全周期培训体系。针对在岗员工，组织增岗、验岗考试，逐步实现员工“全岗、通岗”目标;针对技术骨干，开展特种作业证书取证与复审培训。2024年，员工凭借扎实的理论基础与熟练的操作技能在全国和中国石油乙烯业务操作技能竞赛中斩获“两金一银”好成绩，充分展现了人才队伍的专业素养。

　　管理创新，则为生产效率提升注入新动能。在生产工艺管理上，全面修订旧版操作规程，组织工程师及班组人员集中评审，生产过程的稳定性与可控性显著增强;在设备管理上，推行机泵精益化平台使用，实现转动设备切换、启停、润滑工作的信息化管理，设备振动监测数据的连续性与可视性大幅提升。

　　“公司的人才标准和实战培养模式让我感觉踏实，有标杆引路、公司平台支撑，我相信自己能够快速成长，为公司的发展出一份力。”2025年的新员工张超凡激动地说。

　　从沙漠边缘的“开拓者”到全球行业的“领跑者”，塔里木石化乙烯装置的四年成长，不仅是一个装置的突破，更是我国石化产业自主创新、迈向高端的缩影。未来，塔里木石化将继续以技术创新为笔、以精益管理为墨，在保障国家能源安全、推动区域经济振兴、实现“双碳”目标的道路上，书写更加精彩的高质量发展答卷。

　　责任编辑：郑 丹