扬子石化持续创新培训方式方法，促进高素质专业化干部人才队伍建设。

　　经过40多年的发展，扬子石化进入了战略机遇与风险挑战并存的复杂阶段，攻坚创效、深化改革、转型发展、风险防控任务空前。“建设绿色卓越奋进新扬子”新愿景以及“打造现代化绿色新材料和高端化学品基地”新使命，需要广大干部员工以更高的能力水平去破解发展难题。

　　为了深化员工教育培训工作，建设高素质专业化干部人才队伍，扬子石化不断推进培训建设，持续创新培训方式方法，努力培养造就高素质的员工队伍。

　　精准施策：“一单位一品牌”

　　公司各生产厂、业务中心结合自身业务、重点工作及员工情况，设计特色培训项目。

　　炼油厂依托 “远航”培训工程，针对炼油结构调整中的新装置、新工艺制定培训方案。“在新装置开车前，理论学习至关重要。我们邀请设备厂家技术人员和行业专家进行授课，为员工讲解新装置的工艺流程、操作要点和常见故障处理方法。针对新装置高压蒸汽发电、上流式反应器等操作重点、难点，组织人员远赴荆门石化、天津石化实训培训。”炼油厂培训负责人表示。同时，为加强培训实效，推行“名师指路”，开展装置现场大课堂30多次、小课堂上百次。

　　“现场课堂让我们将理论知识与实际操作更好地结合起来，对提升专业水平帮助很大。”参与培训的青年员工说。这些举措既提升了青年员工的专业水平，又为炼油结构调整项目的顺利开车提供了有力保障。

　　塑料厂 “聚新计划” 则聚焦高附加值产品，针对 EVA 新产品组织研发、工艺、操作人员联合培训，促进了岗位协作与创新，在助力成功开发出EVA新产品的同时提升了企业的竞争力。

　　核心突破：“卓越工程师”培养计划

　　扬子石化积极响应国家“卓越工程师”培养计划，与南京工业大学开展深度合作，共同打造“三大员‘卓越工程师’复合能力提升班”，每年举办3期，每期脱产培训6周。

　　在课程内容上，紧密围绕石化行业的核心技术和工程实践需求，设置了涵盖化工原理、化学反应工程、化工设备设计等专业核心课程，以及项目管理、安全环保、质量管理等综合素质提升课程。在教学方式上，采用理论教学与实践教学相结合的方式。理论教学由高校教授和企业资深专家共同授课，确保教学内容既具有深厚的理论基础，又紧密结合企业实际。

　　“全脱产学习非常难得!像这样时间较长、内容丰富、形式多样的集中培训是我工作之后为数不多的学习和历练机会。这些培训帮助我解开了过去在安全生产技术上的一些理论上和认识上的难题，对我今后的工作和成长有很大的帮助和促进作用。”参与培训的渣油加氢联合装置安全员说。

　　实践教学则安排在企业生产现场和实训基地，旨在通过实际项目操作、案例分析、模拟演练等方式，提高员工的实践能力和解决实际问题的能力。

　　理论教学与实践教学相结合，不仅有效提升了员工队伍的能力和水平，而且帮助了基层单位应对人员青黄不接的问题。

　　资源整合：培训资源“处处可达”

　　为了满足国家和地方关于安全培训的要求，与时俱进提升员工培训的便捷性和灵活性，扬子石化全力构建功能齐全、内容丰富的线上线下培训空间。

　　线上：搭建扬子培训平台，整合丰富的培训资源。平台拥有810个自建题库，涵盖各个专业领域的知识点。员工可以通过在线测试，检验自己的学习成果。平台包含330门自建课程，课程由公司内部专家和外部优秀讲师共同录制，内容涵盖专业技能、安全知识、管理能力等多个方面。此外，平台配备了37套3D和VR仿真、30套仿真软件、23套竞赛仿真、12套单元仿真，通过虚拟现实技术为员工提供沉浸式学习体验。让员工们称道的是，他们可以随时随地通过电脑、手机等终端设备登录平台进行学习，实现了学习时间和空间的自由切换。

　　一名去年入职的新员工表示：“扬子培训平台真的太方便了。我可以随时随地利用碎片时间进行学习。那些仿真体验让我对知识的理解更加深刻。”

　　线下：建设质量与安全实训基地，设置多个功能模块。安全文化区通过展示安全事故案例、安全法规政策等内容强化员工的安全意识;安全体验区配备了各种安全防护设备，通过模拟事故场景，让员工亲身体验安全事故的危害和应对方法;消防实训区设置了火灾模拟装置和消防器材，供员工进行消防技能训练;八大特殊作业实训区模拟动火作业、受限空间作业等特殊作业场景，让员工在实践中掌握特殊作业的操作规范和安全要点;设备实训区配备了各种常见的化工设备，供员工进行设备维护和检修技能训练;VR事故警示教育区利用虚拟现实技术，让员工如身临其境般地感受事故发生的过程和后果，从而增强员工的安全防范意识。

　　通过线上线下相结合的培训空间，扬子培训平台为员工提供了全方位、多层次的培训资源，满足了不同员工不同的学习需求。

　　竞赛改革：以赛促练

　　公司制定并发布了《扬子石化业务竞赛管理办法》，对业务竞赛进行了全面改革。在竞赛范围上，实现了主要专业、工种三年全覆盖，确保每个岗位的员工都有机会参与竞赛，展示自己的技能和才华。在竞赛时间安排上，将以往年底集中办赛的模式调整为“每月两赛”的均衡模式。

　　“这种模式让我们有了更充足的时间准备，也能持续保持学习的热情。”参加竞赛的工艺操作骨干表示。相比以前，这种模式避免了短时间内集中培训和竞赛给员工带来的压力，同时让员工能够保持学习的热情和积极性。

　　举办最强操作竞赛，在竞赛项目设置上紧密围绕员工的基本功、盲盒纠错、HAZOP分析(危险与可操作性分析)、应急救援、依法合规等方面展开，既有理论知识考核也有实际操作技能比拼，全面考察员工对专业知识的掌握程度和实际操作能力。在盲盒纠错竞赛中，通过设置模拟生产场景中的故障和问题，让员工在规定时间内找出并解决问题，考察员工的问题分析和解决能力。在HAZOP分析竞赛中，要求员工运用HAZOP分析方法对生产装置进行风险评估，提出改进措施，旨在考察员工的风险识别和管控能力。

　　这些竞赛项目的设置，全面激发了员工的学习热情和竞争意识，促进了员工业务水平和操作技能的提升。

　　责任编辑：郑 丹