孙志芬凭借过硬的专业技术攻坚克难，成为一名响当当的工程质量把关人。

　　北京化工研究院天津基地工程项目的建设工地上，中石化第四建设有限公司电气仪表工程公司副总工程师孙志芬正背着几十斤重的仪器设备，沿着电气仪表线路一点点前进，一丝不苟地为各类仪表进行“体检”。

　　“电气仪表测量和显示炼油化工生产装置的多项关键数据，被称为石化工程装置的‘神经网络’。作为石化工程自动控制系统的质量把关人，我必须苦钻技术、勤走现场，确保高质量安装每个电气仪表，以保证数据传输的安全稳定。”孙志芬说。

　　参加工作30多年来，孙志芬始终奔波在石油化工建设施工现场，严把电气仪表质量关，凭借过硬的专业技术破解了一道道难题，并将经验毫无保留地传授给一批批新人。因业绩突出，她获得了天津市三八红旗手、天津市五一劳动奖章、天津市劳动模范等荣誉称号。

　　肯下苦功夫

　　1991年，孙志芬大学毕业进入公司工作，担任见习仪表施工员。刚一入职，她就展现出强烈的上进心和求知欲。

　　“孙志芬是个有心人。她总是用心琢磨并刻苦练习各项技能。每次遇到问题，她都会追着我们一问到底，直到搞清弄懂，师傅们也都很愿意为她解答。”公司仪表队队长刘忠说。

　　凭借长期不懈的坚持和勤学好问的品质，孙志芬迅速成长起来。从施工员到技术专家、从技术质量部长到中石化炼化工程质量管理专家。无论从事什么岗位，她都保持着一股肯钻研的劲头，不断加强理论知识学习，并在实践中积累了经验。

　　在班组的那段时间，她每天跟着师傅们一起跑工程现场、爬石化工程装置框架、认识各类仪表设备、学习仪表专业知识，从未以自己是个女同志而要求特殊的照顾。长期不懈的坚持，让她迅速成长起来。

　　2021年，工程项目质量管理因遭遇疫情面临一系列难题。为此，孙志芬创新了技术质量管理模式，通过网络建立了工程公司的经验数据库，整理收集了105项质量样板、13项工序施工质量通病、16项施工工序标准化视频资料、10项国家实用新型专利、21项施工工法、29项QC成果、120多项优秀施工技术总结以及施工技术方案、施工工艺、标准规范、安装图集等基础资料，为技术质量人员提供了学习交流的平台，形成了良好的内部信息沟通和共享机制，有效帮助了施工一线年轻技术人员快速掌握专业知识和提高管理技能。

　　孙志芬认为，从事技术工作，必须肯下笨功夫，而且一定要到现场去。只有在现场，才能了解设备运行状态，有针对性地提出改进方案。

　　2022年10~11月，孙志芬先后到湛江中科炼化、茂名石化、广州石化等项目部进行质量管理体系审核和质量检查。每到一处，她都背着检测器具跑到施工现场，拆解仪表卡套接头，仔细检查卡套的紧固程度，测量浮筒变送器等设备安装的垂直度是否存在误差等。经过实地考察，她发现了19项项目管理亮点和值得推广的做法，也提出了57条整改建议。

　　同年，天津石化公司大检修改造工程启动，孙志芬主动请缨到一线工作。项目大检修期间，她一直坚守在施工现场，常常忙到很晚才回家。“每一个项目，我都会全身心投入。看到工程顺利进行，我感到再辛苦也值得。”孙志芬说。

　　“这些年来，孙志芬长期奋战在项目施工一线，紧盯项目进度，严把工程质量关。她始终保持着对新知识的渴望和对新技术的追求，把一份平凡的工作做出了不平凡的成绩。她的精神深深感染了我们。”公司电气仪表工程公司总工程师李士彬表示。

　　创新破难题

　　“有困难不怕，就怕没有决心战胜困难!”孙志芬是这样说的，也是这样做的。

　　无论遇到怎样的技术难题，孙志芬都会迎难而上，积极寻找解决方案。2024年，在天津南港乙烯工程建设中，装置电气仪表导压管的安装工作量大、工期短、安装地点分散，按照常规方法施工会延误工期。为此，项目部向孙志芬请教提升效率的施工方法。

　　结合多年施工技术经验，孙志芬沉着冷静地分析了现场情况。她提出，只有改进试压设备、优化施工工艺，才能有效提升试压效率。其中，导压管的试压是重中之重。孙志芬带领团队经过夜以继日的大量研究、成百上千次的试验验证，最终研制出一种仪表压力管线试压作业装置。该装置能将试压管线分多路同时输出，分别控制每路的压力输出值，满足了施工现场多路导压管线同时试压的需求，大幅提升了导压管试压效率。她带领团队创新研发的仪表压力管线试压作业装置，获得了国家实用新型专利。

　　“想要高效快速地攻克难题，除了要具备丰富的经验，还必须要有大量数据作支撑。”孙志芬说。她创立了技术质量数据库，整理收集了160多项质量样板、10多项工序施工质量通病、20多项施工工序标准化视频资料以及施工技术方案、施工工艺、标准规范等基础资料，为技术人员提供了良好的信息沟通和共享平台。

　　这几年，孙志芬致力于开拓质量管理新方法，力争用最直观、最有效的方式让现场作业的每一个人都拥有较强的质量意识，练就“火眼金睛”，在工作中发现问题和解决问题。

　　她坚持大力推行“首件样板引路”和“可视化施工技术交底制度”，制定编写了《样板工程评选管理办法》和《标准施工工序管理办法》，完善质量样板和标准施工工序建设，调动了专业项目争创质量样板工程和制作标准施工工序视频资料的积极性。2021年，她带领团队创14项质量样板工程，近三年又创55项质量样板工程。2012年以来，先后有150多项质量样板工程和标准施工工序视频资料获得了工程公司奖励。

　　“公司安排我做电气仪表方面的技术负责人，是对我的信任。我要不负期望，有所创新突破。”孙志芬表示。自2010年担任技术质量部门负责人以来，孙志芬积极指导施工班组开展质量管理提升活动，研究质量管理课题，为小组活动提供技术支撑。

　　截至目前，她参与编写了10项企业级施工工法和1项集团公司级工法，由她指导开发的6项技术创新成果获得了国家实用新型专利。

　　用心“传帮带”

　　“师傅，对电气仪表施工工序进行全检太辛苦了，采用抽查的方法行不行?”

　　“当然不行!电气仪表好比人的神经线，连接着各个装置，必须严格仔细检查，一点问题也不能出。”

　　这是在广州石化施工现场，孙志芬的徒弟胡越宜与她的对话。

　　电气仪表工程公司工程师胡越宜是孙志芬的学徒。为了帮助胡越宜提升技能水平，孙志芬经常带着他去施工现场，手把手地教他提高技术水平。

　　在三年疫情期间，孙志芬编写了工程质量管理策划与实施、电气仪表安装质量检验与控制、质量问题及案例分析等质量培训课件，通过钉钉群直播对施工现场专业质量检查员进行线上培训。她还收集汇总了一些有关焊接知识的培训课件及案例，发到质量交流钉钉群中交流学习。为了让管理人员更好地熟悉和理解公司的质量管理制度，强化制度执行力，提高质量管理水平，她组织技术、质量系统人员参加公司质量制度宣贯培训，通过钉钉直播对公司QHSE管理手册、14项质量管理制度及年度质量工作要求进行宣贯教育，累计培训32学时，累计参与培训512人次，28人参加了培训结业测试。通过培训，不但提升了系统人员的素质，而且充实了疫情期间系统人员的工作和生活。

　　今年，在天津石化公司大检修期间，胡越宜发现仪表设备拆除回装过程复杂、要求高。于是，他请来师傅孙志芬为其提供技术指导。孙志芬带领现场施工人员一起攻关，采用阀门密封面研磨检测和阀门力矩紧固的新方法，将连接设备的阀门间隙误差控制在1毫米以内。“师傅带领我在实践中学、在实践中练，让我学到了许多处理具体问题的方法。”胡越宜说。

　　早在2021年，公司就成立了以孙志芬为领衔人的劳模创新工作室。孙志芬带领团队及时了解和学习电气仪表专业前沿性的新理念、新方法，研究开发新工艺、新技术，推广应用创新成果，指导解决工程现场技术难点问题。在她的带领下，工作室通过组织开展技术培训、业务竞赛和比武交流等活动，带动了一批批年轻人成长成才，在公司的创新创效中发挥了示范引领作用。

　　在孙志芬看来，“传帮带”传的是作风与经验、帮的是技能与方法、带的是关怀与责任。在日常工作中，她经常采取培训、现场指导和经验交流等多种形式进行经验传授和理论指导。每次到外埠项目部出差，她都将自己编写的书籍带到施工现场，为年轻人讲解如何将理论应用到实际工作中，帮助他们解除困惑，助其早日挑起大梁。

　　孙志芬常说：“我取得的技术成果和荣誉，与公司的培养密不可分。我将把知识和经验继续传承下去，培养更多年轻技术人员，进一步推动专利技术的成果转化，为企业发展和国家石化行业进步贡献自己的一份力量。”

　　责任编辑：郑 丹