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12月30 日,岁聿其莫,新元将启,2025与2026 年交替的美好时刻,北京晴空万里、阳光灿烂,碧空如洗。冬日京郊,寒风清冽却挡不住奋进的脚步,国家管网集团北京管道公司党委书记、董事长唐善华一行迎风而来,深入北京输油气分公司密云作业区高丽营站,实地调研智慧作业区先导试验建设成效,解码智能化运维的实践答卷。

步入宽敞明亮的站控室,智能管控平台如画卷般舒展,进销气数据似星河流转,巡检轨迹如银线穿梭,设备状态以斑斓色彩精准标注,四足机械人在设备区稳健穿梭的巡检图景实时回传。工作人员轻击鼠标,跨系统数据便应声调取,指令瞬间下达。
唐善华驻足屏前,详细询问系统运行肌理,对试验取得的初步成效指出:“密云作业区的智能化探索,让传统能源枢纽焕发新生机,为我们的智慧作业区转型勾勒出一个可感可学的实践样本。”

2013年建成的高丽营站,曾有7名运维人员日夜坚守。随着无人站的建设推进并纳入密云作业区后,仅19名员工守护5座站场、13座阀室及150余公里管线。密云作业区副主任赵蕾蕾感慨道:“以前人员多,管理起来也繁琐。但通过智能化手段,高丽营站作为中心站平时只需要1人待机值班,现在虽然人员少了,管理效率反而大大提高了。”传统运维模式的破局,正在这里通过智能化转型走进现实。
谋定而动——科学部署绘制转型蓝图
“凡事预则立,不预则废。”早在2024年3月,北京管道公司便组建了以唐善华为组长的领导小组,统筹推进密云作业区智能化转型。立足站场实际,紧扣国家管网集团公司战略,量身定制《智能化站场建设实施方案》。
方案以智能感知、分析、决策、处置为四大支柱,细化23项任务,明确责任部门与时间节点。北京输油气分公司组建专项工作组,建立“周调度、月复盘、季评估”机制。工作组深入一线,确立以智能管控平台为核心,辅以机械人巡检等多元内容。
专项工作组前期全面梳理站场资源,凝练出“整合升级为主、新增补位为辅”思路。2024年6月,试验正式启幕,初期投入500余万元,攻坚智能管控平台开发等,为转型筑牢根基。北京管道公司生产运行监视与应急指挥中心副主任郭俊明介绍道:“从试验开始到现在,大家都很拼,为了早日实现智能化,经常加班到深夜。”
平台领航——智能管控打造“智慧大脑”
“工欲善其事,必先利其器。”智能管控平台作为核心枢纽,软件层以IMS为基石,融合国家管网集团统建系统与北京管道智能管控平台核心功能;硬件层整合多源感知终端,打破数据壁垒。
首页集成多系统数据,将关键信息图表化展示。应急值班人员刘倩松向大家演示闭环管理流程:当某站场分输进度滞后,系统自动关联报警与巡检异常数据,快速研判原因,指明处置方向,实现从“单点监控”到“全局协同”的跃升。密云作业区应急值班员刘倩松兴奋地说:“现在通过这个平台,我们能第一时间掌握站场的整体运行情况,做出更准确的决策。”
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运行监视页面如“感知神经”,实时监测气量、气质等数据,异常即刻报警。通过追踪数据变化,平台能识别潜在风险,实现超前预警。此前,平台捕捉到大唐6#阀室异常信号,及时排查并更换备件,规避设备停运风险。赵蕾蕾介绍道:“这个功能非常实用,能让我们在问题发生前就采取措施,避免更大的损失。”
运维革新——预测维护提升设备可靠
设备诊断页面重塑运维模式,构建健康评估模型,实时诊断设备,以分数量化评估。趋势统计图锁定高频故障设备,指引针对性维护。北京管道公司生产运行监视与应急指挥中心工程师霍威宇说:“以前我们都是按照计划进行周期性维护,现在通过这个平台,我们可以提前研判设备可能出现的故障,从而进行有针对性的预测性维护。”
2025年9月11日,设备诊断模块通过分析仪数据给出健康分值,精准定位扣分原因。工作人员迅速联动上下游单位协同处置,遏制风险扩散。相较于传统预防性维护,实现了从“预防”到“预测”的转变。赵蕾蕾评价道:“这一转变意义重大,大大提高了设备的安全可靠性和运行效率。”
运维管控页面整合设备全生命周期数据,工程师可随时调取信息,实时掌握作业进度等情况,点击按钮直达IMS系统执行操作,形成运维管控一体化数字中枢。刘倩松谈到自己的应用体会:“现在查询设备信息和执行操作都非常方便,大大提高了我们的工作效率。”
线路安盾——多维监测筑牢安全防线
“安全是发展的基石。”线路预警页面集成多种智能设备,依托GIS地图构建“一图全览”监测网络。当线路出现报警信号,平台中心图会标记位置并提醒,预警记录模块生成条目。
工作人员点击报警详情获取地理信息,扫码调用高德地图定位,调取周边摄像头画面辅助研判。对未覆盖区域,派遣人员现场复核。此前,系统通过监测发现隐患,及时采取措施,避免事故发生。北京管道公司北京输油气分公司党委书记孟祥岩说:“线路安全至关重要,这个预警页面就像我们的‘千里眼’和‘顺风耳’,让我们能及时发现和处理问题。”

应急管理页面依托IMS系统,集成应急资源“一张图”,方便快速查询调配;整合应急预案与案例库,为应急处置提供支撑,提升实战能力。赵蕾蕾向大家介绍道:“在应急情况下,我们能通过这个页面迅速调配资源,按照预案进行处置,大大提高了应急响应速度。”
此外,线路预警模块应用光纤预警、机器视觉等前沿技术,构建起“人工+智能”相结合的监测体系。光纤如敏感的神经,时刻无休地对长输管道沿线进行着全方位震动感知;机器视觉则如锐利的慧眼,通过高清摄像设备与 AI 算法模型,实现从 “被动响应” 到 “主动识别” 的转型,毫秒级响应并标记异常目标。二者协同发力,构建起全时段、全维度风险防控闭环,真正达成从 “风险被动应对” 到 “隐患主动清零” 的运维升级。
这些技术与智能管控平台深度融合,让管道运营彻底告别“被动应对”,迈入“主动防控”的全新阶段。
巡检智变——电子机器人协同提效
“不革旧,无以求新;不破陈,无以立功。”电子巡检页面实现三类资源一体化整合,实时管控巡检任务。密云作业区超270项巡检点位纳入电子巡检,形成智能巡检与机器人协同模式,预计全年可为作业区节省约1411小时工时。
人防爆四足机械人搭载多元传感器,精准识别隐患,每2小时自主完成一次现场巡检,发现异常及时推送。经过调试,机械人已熟练掌握技能,从它应用以来已累计完成自主巡检1200余次。霍威宇笑着说:“这个机械人可是我们的好帮手,它不知疲倦、任劳任怨,以智能巡检替代人
工重复性巡检工作,为一线员工减负增效。”

以此同时,北京管道公司同步推进阀室智慧化改造,在陕京四线两座阀室应用新技术,实现运维效能与减负增效双提升。
对此,公司计划在2026年全面推广,让智慧化成果惠及更多区域。赵蕾蕾期待地说:“阀室智能化改造后,我们能更轻松地管理阀室,减少现场巡检的次数。”
故障速援——专家库助力高效处置
“他山之石,可以攻玉。”在项目推进的过程中,北京管道公司还通过建立故障专家库,当设备报警时,平台自动检索信息,提供处置建议。新员工表示,专家库如老师傅般给出恰当指引,大幅缩短了故障处置时间。
此前,当某设备出现故障时,平台根据报警内容检索专家库为工作人员提供详细处置步骤,工作人员按照建议操作,迅速解决问题,恢复设备正常运行。
霍威宇对此的评价是:“故障专家库就像一个随时在线的专家,能给我们提供及时的帮助和支持。”

通过故障专家库的应用,员工故障处置能力得到提升,整体故障处置效率大幅提高,为站场稳定运行提供有力保障。赵蕾蕾说:“这个专家库不仅帮助新员工快速成长,也让老员工在处理复杂故障时更有信心。”
方案智助——智能体减轻编制负担
“善假于物,事半功倍。”AI决策页面智能体依托大模型技术,研习大量文件,形成智能知识库,精准解答专业问题,准确率超85%。
在作业方案编制领域,智能体优势凸显。以PLC更换作业方案为例,经验工程师需4小时完成,智能体仅10分钟,且90%内容可直接应用。工程师称赞其提升效率与标准化水平。赵蕾蕾感慨道:“以前编制作业方案很耗时,现在有了智能体,我们能更快地完成方案编制,把更多精力放在其他工作上。”
智能体还提供业务指引,自动编制作业技术方案与完整性方案。平台配套「智库文档」,集中存储专业知识与经验文档,为员工提供便捷知识支持。霍威宇坦言:“智库文档里的资料很丰富,我们在工作中遇到问题,随时都能在里面找到解决方案。”
人才赋能——培训提升员工技能
“人才者,求之者愈出,置之则愈匮。”在项目试验过程中,北京管道公司还精心组织专项培训为员工们搭建成长阶梯。老员工从“会操作”向“懂技术”转变,新员工快速上手业务。
培训内容包括智能化设备操作、数据分析等。通过培训,员工技能水平提升,形成“技术创新+人才成长”良性循环,为企业发展注入内生动力。去年新入职员工张邑尘谈自己的感受时说:“通过这种培训,我学到了很多新知识和新技能,现在处理工作中的问题更加得心应手了。”

赵蕾蕾表示:“员工是企业最宝贵的财富,通过这种培训提升他们的技能水平,不仅能提高工作效率,也能增强企业的竞争力。”
成效初显——数据见证转型价值
经过一年半时间的努力,密云作业区智慧化化转型成效显著。站场运营模式深度变革,依托智能监测、远程调控等技术迈向数字化、智慧化运维新阶段,通过技术手段优化核心运维流程,大幅降低现场人力依赖,实现运维效率与管控精度双提升。数据显示,自试验开展以来,巡检成本降低70%,设备故障率下降60%。
最关键和重要的是,作业区生产运行现场的安全保障能力实现了质的飞跃,隐患发现时间平均提前24小时。比如,这套智能平台已成功规避了2起潜在安全风险隐患。
另一方面,员工劳动强度降低,工作环境得以优化。84%的人工巡检被替代,员工无需长时间置身高风险环境,开始有更多时间开展运行维护或钻研技术。刘倩松笑着说:“比起此前我们高度紧崩的安全生产这根弦儿,现在的工作压力小多了,我们也不用那么累了,休息时连觉都睡得安稳一些了,工作和生活的幸福感都大大提高了。”
同时,公司精心组织智能化设备操作、数据分析等专项培训为员工搭建起成长阶梯,员工技能水平也在这一转型中同步提升,实现了与企业共成长。霍威宇深有感触地说:“通过这些培训,我感觉自己成长了很多,对今后的工作也更有信心了。”
正视不足——精准施策破解难题
但调研团队也发现,这一先导项目试验仍面临诸多挑战。系统的智能化协同与自主运维能力尚未达到最优状态,数据价值挖掘与业务场景的深度适配不足。郭俊明坦言:“当前的核心短板在于智能体的深度开发与落地应用,我们需要加快相关技术攻关,通过智能体实现跨系统协同、数据高效融通,推动作业区从‘自动化’向‘智慧化’进阶。”
同时,技术人才储备不足,复合型人才短缺,员工对智能化设备深度应用能力有待提升。智能设备运维保障体系不完善,网络安全防护压力大。
对此,唐善华要求:要坚持问题导向,聚焦痛点难点,制定精准解决方案,完善系统功能,强化人才支撑,健全保障体系,推动智慧化水平提升。
赵蕾蕾表示:“我们将按照公司领导的要求,认真分析问题,采取有效措施,逐步解决这些难题。”
实践深化——持续改进推动发展
针对现存问题,北京管道公司正积极采取措施,与项目方紧密合作,加快推进解决。
在技术优化层面,加大系统整合力度,在现有智能体初步应用的基础上,深化其核心算法与多场景适配能力开发,加快核心技术自主研发。
把人才培养作为战略重点,与相关高校和科研院所合作,开展“订单式”培养,选拔员工交流研习,健全激励机制,加快培养与智慧管网建设发展相适应的人才队伍。
运维保障与安全防护领域,构建智能设备全生命周期管理体系,升级网络安全防护系统。应用场景拓展方面,深化智能体应用,开发更多功能模块,加快机器视觉算法优化,推广阀室智慧化改造经验。
郭俊明表示:“我们将不断努力,积极参与技术创新,持续改进智慧系统,让它更好地为我们服务,为企业的智慧化转型贡献自己的力量。”

“密云作业区的智慧化探索,是新质生产力赋能传统能源行业的一个生动缩影。北京管道公司将以坚定决心、务实举措,在红色能源动脉智慧管网建设征程上稳步前行,为保障国家能源安全做出新的贡献。” 北京管道公司总经理朱汪友这样说。
在这里,科技与能源深度融合,传统站场焕发出新的生机与活力,员工与智能设备协同共生,正在构建起更高效安全的能源输送新格局。



