扬子石化芳烃厂欧光文深耕安全生产和技术创新，近十年累计创效数亿元。

　　工作38 年，5年副班长、30年班长，2006年当选南京市劳动模范、2009年成立劳模创新工作室、2025年当选全国劳动模范……他，就是扬子石化芳烃厂重整联合装置班长欧光文。

　　扎根生产一线38年来，欧光文立足岗位成才，从一名普通的操作工成长为重整装置全能操作手、中国石化集团公司特级技师，为公司的安全生产、技术创新、效益发展做出了积极贡献。

　　迅速成长的定心针

　　“把欧师傅放进人堆里，就像把一颗螺丝钉放回工具箱，转眼间就找不到了。”重整联合装置的年轻人这样打趣道。“个子不高”“身材中等”“面容憨厚”，这是多数人初见欧光文时的第一印象。

　　1987年12月，高中毕业的欧光文踏入扬子石化芳烃厂的大门。进厂时他就抱定“干一行爱一行”的信念，坚信“三百六十行，行行出状元”的真理。作为一名门外汉，他清楚唯有付出数倍于常人的努力才能弥补差距。那段时间的他，可谓“两耳不闻窗外事，一心只读操作法”。从那时起，随身携带笔记本、随时记录的习惯便一直陪伴着他。

　　除了埋首理论学习，他也痴迷于泡在装置现场。入职不久，他迎来了职业生涯中首次换热器泄漏的异常处置考验。“那时是真的害怕，双手冰凉，心跳声和机泵声一起在耳边轰鸣。”回忆起那次事故，欧光文仍感觉历历在目。可常走夜路的胆小鬼也会练就钟馗胆。自那之后，每当遇到突发性事故，他总会第一时间冲上前去处理，待问题解决后再认真记录总结。

　　通过不断研究分析各类事故经验教训，他摸索出了事故发生的时间规律、现象规律和介质规律。时间规律：在交接班、午夜零点和凌晨5点前后，是装置事故最频发的3个时间;现象规律：事故发生时总会伴随一些外在的异常现象，如声音、气味、泄漏等;介质规律：硫化氢、氨气等不同介质发生泄漏时，要根据不同介质的特点进行处理。

　　分析出“三大规律”后，他又总结出排查事故隐患的三大“看家法宝”：巡检方法、判断方法和排除方法。巡检方法：必须强化3个时间段的巡检频率，进行全方位立体式拉网式巡检;判断方法：当意识到异常现象时，要在最短时间对事故性质作出判断，通过耳听、鼻嗅、眼见、手摸等体感方法，结合经验判断出事故发生的方位;排除方法：熟练掌握各种应急方案，平时要有针对性地对重点部位进行检查，真正体现出事故管理的主动性、预防性和前瞻性。他还提出紧急应急处理“黄金5分钟”理念。

　　如今的欧光文，已然成为装置的“定心针”，维护着公司装置的安稳运行，守护着装置的安全生产底线。他的研究成果在班组验证后被推广至芳烃厂以及全公司，获得了充分肯定。

　　将非凡融入平凡，是欧光文近40年如一日的坚守。

　　重整装置的“欧医生”

　　几十公里长的管线、几百台设备、几千个阀门，都有什么作用、都在哪些位置，欧光文了如指掌。在塔林管廊间穿行了近40年的他，早练就了一手辨识重整装置“病症”的绝活。2011年寒冬那次预分馏装置排查，至今仍是车间的经典案例。

　　当外操人员报告现场有若有若无的异味时，欧光文立刻带着气体检测仪深入现场，在零下几度的环境里连续排查了数小时。就在众人怀疑是否是自己的感官错觉时，他又从30多米高的预分馏塔到空冷器管束夹缝排查起来。最终，他在翅片管与管箱接缝处揪出米粒大的砂眼——这个被保温棉遮掩的漏点，正是硫化氢渗漏的源头。

　　“他的眼睛有时比仪表还敏锐。”同事由衷地发出赞叹。

　　2022年的一个清晨，在巡检重整反应加热炉时，他发现炉顶飘散的烟气与往常不同，而此时DCS画面显示余热锅炉汽包液位正常。经检查，他发现加热炉顶板高温烟气泄漏，从而导致余热锅炉汽包液位计失效。2024年秋天的一个夜班，在盯守DCS时，他发现1号重整反应器温降曲线异常，便果断汇报给车间并采取了有效的处置措施。

　　这样的事例，比比皆是。仅2024年，他就发现重整方箱炉顶板变形等装置隐患30余起，带领班组处理重整氢压缩机异常联锁等应急事故20余次。

　　在这位“装置医生”的诊疗手册里，预防永远重于治疗。他定期组织班组常态化开展应急事故演练，提高应急处置能力。在他的带动下，班组形成了独特的隐患排查文化——“看闻听摸比”,班组也成了远近闻名的“神探班”，多次获得公司“标杆班组”、南京市“工人先锋号”等荣誉称号。

　　将责任融入装置，是欧光文近40年巡检路上的执着。

　　创新工作室的魔法师

　　2009年，欧光文劳模创新工作室成立。他放进工作室里的第一本书，是一本《岗位操作法》。“这是我入职时的知识启蒙，它时刻提醒我持续学习，不断从基础中挖掘创新。”轻抚那本泛黄的书籍，他的目光深邃如潭。

　　劳模创新工作室里人影往来不息，或参观或学习或讨论，在这里涌动过无数次思想火花的碰撞。“铁打的欧劳模，流水的兵。”曾经的工作室骨干、现任重整车间主任的胡久元笑着说。

　　劳模创新工作室成立以来，欧光文带领重整联合装置技术骨干针对影响装置安全稳定运行的瓶颈问题多次展开攻关。工作室提出的《在线水洗方案》有效解决了脱戊烷塔板铵盐堵塞问题，获中国石化集团公司技能创新成果二等奖;《氢提纯系统独立运行方法》，2021年成功申请“实用新型专利”，2023年荣获“南京市十佳先进操作法”;《“小优化”实现重整料灵活加工和输送“双目标”》获评2023年度江苏省全省职工“五小”活动省级优秀项目……

　　“省下的都是真金白银。”欧光文常把这句话挂在嘴边。2017年，他提出要实现“氢提纯系统独立运行”的想法时，许多人质疑：“重整检修停氢气是惯例，何必折腾?”他带领团队研读工艺流程图，反复论证，最终通过在压缩机分液罐前增设阀门，实现重整检修期间持续供氢，累计创效超1000万元。

　　2024年，面对效益压力，他立足联合装置稳定运行和装置瓶颈问题，牵头攻关加热炉效率提升、反应器压差控制等课题，实现年创效超450万元。十余年间，他带领劳模创新工作室解决各类问题70余项，累计创效数亿元。这份执拗，让技术创新从不可能变为现实。

　　当有人问他如何看待“执拗”的标签时，他笑道：“所谓执拗，不过是把该做的事做到极致。”从制度到技术、从管理到培训，他用近乎执拗的坚持，铸就了安全生产的坚实根基。

　　于平凡处掘金，是欧光文独有的匠心魔法。

　　薪火相传的领路人

　　2024年10月，青年员工安然调入1号重整丁班。面对新的环境，她忐忑不安。“欧师傅陪我谈心、带我跑流程。那时我才发觉，劳模这层身份下的他原来如此平易近人。”对于欧光文而言，“劳模”是一种认可，更是一份对青年员工匠心传承的责任。

　　2009年，一场因操作偏差导致的装置波动让欧光文彻夜难眠。彼时，联合装置大幅度减员，许多人面对异常工况手足无措。“光靠经验‘传帮带’不够，必须建立标准化体系!”他在立下誓言的同时，带领团队开启了一场愚公移山般的工程：在三年多的时间里，他翻遍了30年来的操作日志，以装置岗位操作法和工艺规程为依据组织编写了一套以现场单机、单元操作以及应急“三板斧”为主要内容的标准化培训教材《催化重整装置标准操作手册》。

　　2024年，针对青年员工应急处置能力不足的难题，他又花了几个月的时间带领团队将装置40年来的异常案例及操作细节汇编成《生产异常和事故案例汇编》，进一步细化了基本操作方法和单元操作程序，以图文并茂的形式形成了固定的、标准的、统一的操作程序。

　　有人说：“何必写这么细?”他却说：“失之毫厘，谬以千里。”正是这份执拗，让青年员工快速掌握标准化操作，为装置长周期安全运行打下了坚实的基础。

　　有段时间，车间几个年轻人连续3个轮班围在压缩机复水系统旁苦思。见状，欧光文主动铺开图纸、详解原理，直至众人豁然开朗。

　　他去装置现场时，身后总跟着一群“小尾巴”，除签过师徒合同的正式弟子外，还有很多编外学徒。弟子们对装置异常见得少，他就利用夜班开设“小课堂”，讲生产异常和事故案例;弟子们理论知识薄弱，他就利用午饭间隙依照工艺卡片和技术规程进行“五分钟”提问;弟子们操作不规范，他就着手编制标准化操作规程手册并分发到每个人手中。

　　面对弟子们仰慕的目光，欧光文欣慰之余却叹了口气：“这些都是小事。若哪天你们能来教我，我才真正高兴。”潜移默化下，他的徒弟迅速成长起来，近年来在全国重整联合装置技能大赛、全国“红旗杯”班组长技能大赛等多项比赛中屡摘桂冠。

　　以平凡之心传薪火，是欧光文潜心一生的修行。

　　责任编辑：郑 丹