江汉油田形成了超长水平井安全高效钻井配套集成技术体系。

　　完钻井深8517米、水平段长5442米、钻井周期53.88天!中国石化江汉油田涪陵页岩气田焦页44-Z5HF井刷新了亚洲页岩气井井深最深、亚洲陆上水平段最长、中国石化井深8000米以上钻井周期最短等多项纪录，树立了页岩气高效开发的新标杆。

　　这一重大突破，将有力促进涪陵页岩气田提高储量动用程度和采收率，为页岩油气高效开发提供新样板。

　　超长水平井技术

　　要想成功实现超长水平段钻进目标，井位选择是关键。

　　水平段超过3000米就是超长水平井。在江汉油田涪陵工区，经过10多年的技术迭代，超长水平井数量非常多。江汉油田积累了大量的技术储备、现场经验，并形成了一套选井技术标准。“我们不仅有信心，更有实力和优势。”江汉油田工程技术管理部经理张玉强说。

　　在焦页44-Z5HF井设计之初，地质、钻井、压裂、安全等专业的权威专家进行5000米以上水平段施工可行性论证后，一致认为具备地质条件，技术可行且风险可控。因此，首次设计5000米以上水平段的页岩气水平井。

　　根据建模数模一体化技术构建的“透明”气藏模型，江汉油田最终优选出焦页44号区块的龙马溪组下部优质页岩层，敲定了井位。

　　地质上满足条件，钻井工程施工能否达到要求，也是方案需要考虑的一环。技术人员利用数值模拟与动态推演技术，模拟方案的可行性，优化井眼轨迹与钻井参数，让方案达到最优。

　　“水平段太长，如果出现不可预见的异常，处理起来难度系数很大。”江汉油田产建管理中心钻井专家代永波说。

　　在3000多米的水平段，他们已经有很多经验，但此次水平段长度以前没有施工过，无处理经验、无可借鉴的方法。如果出现异常情况，导致工程施工复杂，应该如何处置?不仅是钻井施工。压裂施工是否有配套的设备、工艺完成压裂和试气?

　　面对这些难题，江汉油田集思广益、大胆假设、小心求证。技术团队全面分析邻井资料，运用地质工程一体化智能预警技术，细致进行风险评估，多次研讨优化。通过反复推演与多方案比选，最终形成钻井工程方案。

　　超深井高性能装备配套技术

　　工欲善其事，必先利其器。

　　为顺利完成本次钻井施工，江汉油田依托超深井高性能装备配套技术，形成“强动力—精控固—智操控”三位一体配套技术体系，提升超深地层钻探动力和钻井液净化能力，实现超5000米长水平段高效钻进。

　　该技术明确超长水平段延伸的设备选择标准，要求施工方优选装备和配套设施。

　　长水平段施工中，钻具更长，导致井下摩擦阻力增加，影响钻进。江汉油田迭代升级水平段降摩减阻技术，优化钻具组合及清砂短节布局，强化随钻清砂并实时监测岩屑浓度，开展分段循环清砂，降低摩擦系数，保障超长水平段钻具安全;应用“扶正器优化+减阻剂”，解决套管下入摩阻大的难题。

　　泥浆性能好坏直接与井下摩擦阻力挂钩，必须在降低井下摩擦阻力上想办法。江汉油田应用高性能润滑钻井液技术，要求施工中加强钻井液性能控制，优化泥浆配方，达到延伸钻进长度，满足钻井方案设计。

　　“8000多米的井深，钻屑能不能携带出来，关系着钻进是否能顺利进行。”代永波说。

　　江汉油田利用水力参数优化与携岩效率模拟技术，根据井眼、钻具尺寸、转速等条件下的携岩排量，得到相应井深条件下的泵压和泵功率，给出泥浆泵排量的具体参数，方便施工方选择合适的泥浆泵设备。利用固控系统技术分析，得出固控设备的所需配置，开展整体换装负压振动筛，增加振动筛筛布的目数，控制泥浆循环系统中细微小颗粒有害固相。

　　不仅仅是钻具和泥浆。导向工具(旋转导向)、钻机顶驱、地面工具设备、井下作业工具……每个细节一个个抠，为施工打造精良“武器库”。

　　科学钻井优快技术

　　水平段初期的施工质量，对后面延伸起到关键作用。

　　在即将进入水平段施工时，技术团队每天上午定时讨论。工程、地质、科学钻井、监督、施工方等各方面的人员都要使用科学钻井平台。

　　“就是要把地下情况掌握清楚，及时调整应对，满足当前钻井需要。”张玉强说。如果遇到特殊情况，各方面就利用科学钻井平台分析讨论。

　　一次，科学钻井平台提醒钻井进尺计算和观察带来的岩屑数量存在差距。“比如应该出2立方米岩屑，井口只返出来1立方米岩屑。”代永波说。为啥还有1立方米岩屑在井底?必须找到原因。如果岩屑返出异常不及时排查，会造成工程故障。

　　针对超长水平井裸眼井段长、地层薄弱点多、受邻井压裂造缝影响等特点，江汉油田成功应用微纳米预封堵防塌技术，通过优选不同粒径刚性封堵材料，复配超级石墨、油溶性沥青等可形变防塌材料，实现井壁全粒径致密封堵;优选一体式乳化剂、液体降滤失剂、流型调节剂等高效处理剂，确保超长水平段施工井壁稳定。

　　在水平段5084米时，遇到突发情况——泥浆发生细微的漏失。在下达停工指令后，江汉油田组织现场和后方的各路专家，通过“线上+线下”的方式分析原因，认为这次漏失风险较小，在可控范围内。因异常发现及时、处置得当，得以继续钻进。

　　打得快，还要打得好。“我们还要保证轨迹的平缓，兼顾穿行率，为后期压裂改造储层提供良好的条件。”张玉强说。该井精准高效完成水平段轨迹调控，工程优质推进并安全完钻。“地质—工程”双甜点靶窗穿行率高达99.4%，为页岩气高效开发提供了范本。

　　责任编辑：陆晓如