辽河油建倾情倾力建设杜66集中处理站。

　　春风送暖，向绿而行。作为中国石油辽河油田CCUS技术规模化应用的标志性工程，杜66集中处理站正在稳定运转中。

　　辽河油田建设有限公司(以下简称辽河油建)的建设者们倾情倾力，让这颗承载着辽河油田绿色转型使命的“能源心脏”稳健运行、强劲律动。

　　党旗领航

　　作为服务辽河油田高质量发展的关键工程，杜66集中处理站从开工起就被赋予特殊使命——关乎产能接替、绿色转型，关乎国家能源安全与“双碳”目标落地。

　　辽河油建党委以高度的政治责任感，将建成建好处理站作为践行绿色低碳战略的核心抓手。党委班子多次深入一线靠前指挥，第一时间解决征地协调、设备运输等急难险重问题。

　　“作为辽河油田的‘子弟兵’，必须拿出‘铁军’担当!”在现场动员中，党委的号召点燃了建设者们的热情。

　　党员责任区、党员突击队、党员示范岗迅速覆盖各施工区块与关键节点。党员骨干主动扛起最复杂的工艺管线、设备安装任务，成为冲锋在前的先锋力量。

　　金属结构项目部作为处理站建设的主要力量，充分发挥党支部战斗堡垒作用，将“支部建在项目上、党旗插在工地上”的传统优势转化为攻坚实效。项目经理李培德牵头构建高效建设体系，推行“挂图作战”模式，将庞大工程拆解为精确到日、责任到人的细分任务。

　　在党员干部的带动下，辽河油建将士战酷暑、斗严寒，最终提前一个月完成主体工程，用实际行动诠释了“油建铁军”的担当。

　　技术破局

　　焊接一次合格率98%、施工效率提升40%……一组亮眼的数据背后，是杜66集中处理站建设者们攻克技术难关的坚韧与智慧。

　　面对抗硫管线焊接、全位置自动焊接等多重技术挑战，项目部组织技术管理骨干加大攻关力度，破解一个又一个施工难题，为项目高质量推进注入强劲动能。

　　吸附塔作为碳捕集的核心设备，其焊接质量直接决定碳捕集效率。在预制环节，项目部女子焊工班主动请缨，扛起吸附塔焊接的重任。这支以党员为骨干的巾帼队伍，始终秉持“吃苦在前、攻坚有我”的信念，扎根预制场。

　　她们放弃休息时间，白天顶着烈日反复调试设备参数，夜晚围坐一起钻研焊接工艺难点，从未因条件艰苦退缩半步。面对二氧化碳吸附塔复杂的焊缝结构，班组创新采用“气体保护焊+焊接机器人”复合工艺。成员们以精湛技艺与机器人精准配合，逐道焊缝细致打磨、层层检测，成功实现塔体的全位置自动焊接作业，焊缝一次合格率100%，为后续设备的安装奠定了坚实基础。

　　针对10座吸附塔的5层高效传质结构安装，项目部采用模块化吊装预演优化施工流程，将整体施工周期压缩至18天，相比传统工艺缩短了35%。

　　针对管线焊接过程中层间温度难以控制、易产生缺陷的问题，青年技术员崔浩楠带领团队驻守现场反复试验，不断尝试优化焊接工艺参数，减少焊接线能量，有效攻克了技术性难题。他说：“项目越是进入冲刺阶段，就越要保证施工质量。这是我们对工程的承诺。”

　　在17.5公里抗硫管线施工中，面对苇塘冬季施工、路由复杂等挑战，线路技术负责人田建男带领团队反复踏勘优化路由设计，全程跟进施工关键节点，创新采用焊后热处理工艺确保焊接质量。他系统总结了抗硫管线施工经验，明确了焊后热处理对防腐层的影响及相应补口措施，为类似工程的优质高效推进提供了重要技术支撑。

　　这些技术创新不仅保障了工程质量与效率，而且推动油田建设从“经验驱动”向“科技驱动”转变，为能源工程绿色化、智能化建设树立了标杆。

　　绿色发展

　　“从打井找油到建站吃废气吐宝贝，咱油田在绿色发展的路上越走越亮堂!为百年油田拼，值!”看着处理站里轰鸣运转的设备，老工人李师傅轻抚墙面，眼神里充满了希望。

　　杜66集中处理站的正式投产，构建起了集“捕集—利用—封存”于一体的绿色循环体系，为辽河油田建设百年油田注入了可持续发展的新动能。

　　这座集伴生气回收、二氧化碳处理与集输于一体的现代化处理站，碳捕集效率高达92%以上。通过回收伴生气及处理集输二氧化碳，有效减少能源浪费、降低环境污染，同时为下游产业提供原料。

　　站外伴生气集气管线、二氧化碳集输干线全线贯通，将处理后的清洁能源与二氧化碳输送至下游，形成绿色循环产业链，对区域经济绿色可持续发展、保障能源安全及促进地方产业升级具有重要意义。

　　从夏日炎炎到数九寒冬，从月出东方到晨曦微露，辽河油建240余名建设者以必胜的信念推进项目建设，累计完成300吨钢结构制作，70余台核心处理设备全部安装就位。综合用房的崭新墙体、银色的塔罐群、延伸的管线，共同勾勒出辽河油田绿色转型发展的壮美画卷。

　　如今，这座“绿色心脏”正强劲跳动，以每年30万吨的二氧化碳排放当量减少量，为“双碳”目标落地贡献力量。

　　未来，辽河油建将以铁军风范，助力辽河油田在绿色低碳转型的道路上迈出更加坚实的步伐，让绿色成为辽河油田高质量发展最鲜明、最动人的底色。

　　责任编辑：陆晓如