——记全国五一劳动奖章获得者中原石油工程公司管修队队长张蒋业

　　张蒋业是中原石油工程公司员工中扎根一线、潜心钻研、实干笃行的优秀代表。

　　岁月淬炼初心，实干成就不凡。在中国石化中原石油工程公司管具公司生产一线，一代代管具人接续奋斗、默默坚守，传承石油精神，深耕保障使命。张蒋业，便是这支队伍中扎根一线、潜心钻研、实干笃行的优秀代表。

　　2009年参加工作以来，张蒋业从一名青涩懵懂的车间车工成长为身怀绝技的技术骨干、敢打敢拼的管修队队长、锐意革新的创新先锋。凭着一股勤学苦练的钻劲、迎难而上的拼劲、精益求精的韧劲、无私奉献的干劲，他在钻具检修、设备维保、技术攻关、班组管理等岗位上默默耕耘，用奋斗书写青春、用匠心铸就品质、用担当护航生产，以平凡岗位上的不凡坚守诠释着新时代石油产业工人的忠诚与坚守、责任与荣光。

　　日积月累练就过硬本领

　　韧劲，是张蒋业扎根岗位的底色，也是他成长成才的根基。

　　2009年，21岁的张蒋业告别校园，成为一名车工。面对实操经验匮乏、设备认知不足、专业技能薄弱的现实差距，年轻的张蒋业没有退缩畏惧，更没有安于现状。

　　为尽快补齐短板、适应岗位，张蒋业给自己定下了严苛的学习节奏。白天，他坚守生产一线，寸步不离地跟着老师傅潜心学艺，紧盯每一台设备的运行状态，熟记每一项操作流程，琢磨每一处车削细节。从设备原理到故障判断，从进刀控制到尺寸把控，从工艺标准到质量验收，他事事留心、处处请教，不放过任何一个学习提升的机会。

　　结束一天高强度的工作后，他潜心研读《数控机床加工原理》《钻具检修工艺规范》等专业书籍。白天遇到的技术难点、实操中的疑问困惑、师傅传授的经验技巧，他逐一梳理、详细记录，分类整理成册。寒来暑往、日夜坚持，两年时间里，他写下了30余本厚厚的学习笔记。

　　时代在发展，工艺在迭代，唯有持续学习，方能行稳致远。

　　不满足于单一车工技能，张蒋业主动打破能力边界，坚持一专多能、全面发展。他主动钻研钻具探伤、井控试压、设备维修等跨专业技能，主动考取专业资格证书，不断拓宽技能版图。

　　勤学苦练、日积月累，让他快速完成蜕变，从最初的岗位“小白”成长为车间人人认可的技术多面手。

　　驻守东北外部市场期间，张蒋业面对着工区设备老旧、故障频发，外委维修费用高、周期长等难题。他不等不靠、主动作为，依托多年积累的理论知识和实操经验，通过线上远程请教技术专家，结合笔记记录的故障案例，反复拆解设备、排查症结、调试改造，独立攻克多项车床维修难题。

　　从业至今，他累计处置各类设备故障、工艺难题、质量隐患200余项，成为一线岗位上问不倒、难不住、靠得住的技术标杆。

　　实干担当扛起攻坚重任

　　干劲，是张蒋业直面挑战的底气，也是他攻坚克难的力量。

　　对管具公司来说，外部市场工况复杂、条件艰苦、任务紧急，是磨砺人才的练兵场，也是检验担当的试金石。凭借技术全面、作风务实、责任心强的优良表现，2018年，张蒋业被管具公司委以重任，远赴厄瓜多尔项目执行钻井装备保障任务。

　　初抵海外，陌生的地域环境、迥异的气候条件、型号不同的生产设备、不同的技术标准、不同语言带来的沟通障碍，多重困难交织。到厄瓜多尔项目不久，一项紧急攻坚任务骤然来袭——40根关键套管急需修扣。工期紧迫、标准严苛，直接关系海外钻井施工的连续稳定。

　　危急时刻，张蒋业没有推诿、没有退缩，毅然扛起抢修重任。

　　为抢抓工期、严控质量，他开启高强度连续作战模式，连续48小时坚守作业现场，全程紧盯加工环节，精准调控设备参数，严格把控车削、修扣、打磨全流程。他克服水土不服、身心疲惫等诸多不适，以严谨细致的工作态度、精准娴熟的操作手法，严控每一处尺寸误差，严守每一道工艺标准，全程精益求精。最终，他以零失误、零缺陷的高标准圆满完成抢修任务，及时保障了海外钻井生产平稳运行。

　　专业的能力、顽强的作风，深深打动了现场的外方技术人员。“把工作交给张，我们百分百放心。”这是海外合作方给予张蒋业最真挚的评价。简短的话语，是对他个人能力的高度认可，更生动展现了中原石油人不畏艰难、勇毅前行的精神风貌。

　　2024年2月，张蒋业正式担任管修队队长，完成了从技术骨干到基层管理者的角色转变。新岗位承载新使命，新职责面临新挑战。

　　彼时，西南工区钻井任务集中爆发。钻具检修量急剧攀升，大量待修钻具积压滞留，周转效率滞后，保供压力空前巨大。这也成为制约区域生产提速的突出难题。

　　面对堆积如山的待修钻具、紧张的生产工期、繁重的工作任务，张蒋业主动破局。作为党员，他以身作则，充分发挥先锋模范作用，带头坚守一线。每日清晨，他早早到岗，扎根检修现场开展钻具清洗、检验探伤、工序协调等工作。他常常加班至深夜，日均工作时长超过12小时。

　　为破解生产困局，他以劳动竞赛为抓手，凝聚团队合力，点燃大家的攻坚热情。在他的示范引领下，全体队员士气高涨，奋勇争先。历经30天全力攻坚，团队提前12天完成6000余根钻具清洗检修任务，高效打通钻具周转堵点，大幅缓解工区保供压力，钻具保障效率显著提升。而在高强度的攻坚奋战中，他的身形日渐消瘦。

　　技术革新激活发展动能

　　犟劲，是张蒋业突破常规的勇气，也是他提质增效的关键。

　　立足企业高质量发展大局，改革创新是破解瓶颈、释放活力、降本增效的核心引擎。深耕生产岗位多年，张蒋业深刻认识到，传统生产模式、固有作业方式，难以适配精益管理、提质增效的发展要求。唯有立足岗位勇于突破、大胆革新，才能为生产赋能、为发展蓄力。

　　为进一步优化生产组织模式，激发队伍内生动力，管具公司全面深化车工计件薪酬改革，并选取基层班组开展先行先试、示范引领。张蒋业带领管修队主动扛起试点重任，争当改革排头兵、试验先行者。

　　改革落地初期，关于薪酬核算模式调整、考核标准优化，部分员工存在思想顾虑、认知误区。改革阻力重重。

　　直面问题不回避，化解矛盾有良方。张蒋业坚持面对面沟通、心贴心交流，逐人解读改革政策，逐项拆解薪酬构成，逐笔核算工资明细，耐心解答员工疑问，细致疏导员工情绪，全方位打消大家的顾虑与担忧。与此同时，他结合班组生产实际，不断优化考核细则、完善分配机制，以公平公正的考核体系凝聚人心、激发干劲。

　　改革落地见效后，队员工作积极性全面迸发，生产效能大幅攀升，单车日均车修工作量实现翻倍增长，当月西南工区钻具检修总量环比大幅提升。管修队计件改革试点成效显著，为公司全域推广积累了成熟经验。

　　工欲善其事，必先利其器。张蒋业还在技术革新方面着力。

　　针对数控车床加工流程烦琐、运行时长偏长、刀具损耗过高、生产能耗偏大等突出问题，张蒋业牵头组建技术攻关小组，联合车间技师骨干，启动数控程序优化专项技改。他们围绕主力钻具型号，开展反复试验、数据比对、参数调试，不断精简冗余流程、重构程序代码、优化运行逻辑。

　　无数次调试打磨，一次次对比完善，技改成果落地见效。经过优化升级，520型钻具单件加工运行时间从11分钟压缩至6分30秒，HT26型钻具单件加工运行时间由6分钟缩短至2分40秒，加工时效实现跨越式提升。凭借实用性强、覆盖面广、增效明显的优势，数控车床程序优化项目成功入围公司“揭榜挂帅”创新清单，成为一线员工立足岗位创新创效的优秀范例。

　　从管理机制优化到生产工艺升级，从设备维保改良到操作流程精简，张蒋业立足生产实际，以小改小革破解大难题，以点滴创新汇聚大效能。一项项接地气、可落地、见实效的技改成果，成为企业精益管理、节能降耗、高质量发展源源不断的基层动力。

　　征途漫漫，惟有笃行。站在企业“二次创业”、转型升级的全新起点，张蒋业依旧保持着那股肯钻研、不服输、敢争先、勇担当的劲头。深耕钻具检修保障一线，他必将在平凡的岗位上持续发光发热。

　　责任编辑：陆晓如