“十五五”开局之年，辽阳石化抓住机遇，奋楫转型。

　　7月29日，走进辽阳石化厂区，银塔在日光下熠熠生辉，蜿蜒的管廊如巨龙般纵横交错。生产调度中心内，工程师轻点鼠标，屏幕上上百个生产数据跳动闪烁。包装线上，一袋袋洁白匀整的共聚酯产品鱼贯而下、有序装车。这火热的生产场景，是辽阳石化在“十五五”开局之年奋楫转型的生动剪影。

　　上半年，辽阳石化以国有企业“种子队”的担当，在能源化工产业的深刻变革中劈波斩浪。面对市场风云变幻，公司深入贯彻新发展理念，紧扣中国石油集团公司党组部署，以“四个专项行动”为抓手，持续实施“四大攻坚工程”，迈出了打造“特色芳烃产业”和“特色新材料产品”双核驱动新格局的坚实步伐，科技创新日新月异、特色产品接连涌现、安全根基不断夯实，治理效能稳步提升。

　　把绿色安全刻入发展基因

　　安全是不可逾越的底线，绿色是企业最亮的底色。走进辽阳石化每一个装置区，安全警示标识醒目清晰，智能化监控探头实现无死角覆盖，将每一处高风险作业纳入实时可视、可追溯的管理闭环。公司以“时时放心不下”的责任感和“事事落实到位”的执行力，纵深推进安全生产“治本攻坚三年行动”，着力构建起“人防、物防、技防”三位一体的坚实防线。

　　双重预防机制在这里并非停留在纸面，而是化为“岗位日检、班组周查、装置月评”的立体排查网络。上半年，公司累计排查整治各类风险隐患300余项，全部实行清单化跟踪与闭环式销号管理，真正做到隐患发现一处根除一处。特殊作业电子票证覆盖率已达100%，高风险作业视频监控全覆盖，让每一次动火、每一次受限空间作业都有“天眼”守护，交出了“零事故、零污染、零伤害”的合格答卷。

　　“超标就是事故，超排就是违法”，这一理念已深深植入生产运营全过程。公司将绿色发展深度融入企业肌理，深入实施绿色企业创建行动，对全厂VOCs治理设施进行提标改造，全面推行泄漏检测与修复闭环管理，动密封点泄漏率同比下降18%。厂区异味治理专项攻坚取得突破性进展，废水、废气排放稳定达标，氮氧化物排放总量同比再降3.2%。

　　在“双碳”目标驱动下，能源结构优化马不停蹄。上半年，公司712台高耗能电机完成更新改造，预计全年可节电821.6万千瓦时;分布式光伏发电项目稳步推进，绿电消纳量累计达1亿千瓦时，相当于减少碳排放7.2万吨。发展的“含绿量”，正加速转化为企业竞争的“含金量”。

　　让创新链与产业链精准啮合

　　在炼化产能持续扩张、通用产品利润收窄的行业变局之下，辽阳石化清醒认识到新材料产品占比偏低、缺少拳头产品是制约企业高质量发展的突出瓶颈。如何突围?答案指向“产销研用”一体化深度协同——让市场成为研发的起点，让装置成为创新的前沿。

　　“以前是能产什么卖什么，现在是市场需要什么就攻关什么。”辽阳石化计划经营部副主任潘明说。

　　观念之变，带来的是产品战略的深度重构。公司主动打破生产与市场之间的隔墙，组建跨单位、跨专业联合攻关团队，依据下游客户反馈，反复优化工艺，让产品开发精准命中需求痛点。

　　今年4月，新型交联聚乙烯PE-HD5025P一次性转产成功，成为这种转变的绝佳注脚。该产品具有韧性强、耐高压、抗老化等优良特性，是当前走俏市场的地热管材原料。为保障转产顺利，公司组建产销研一体化攻关团队，主动对接下游客户，将产品应用验证与生产工艺优化同步推进。团队根据客户实际加工需求，精准设计聚合温度、压力以及共聚单体比例等核心指标，并严密把控关键控制点。首批产品品质指标全部达到预期，迅速通过下游应用测试。这一产品不仅丰富了高附加值聚烯烃产品序列，更实现了进口替代，每吨增效超2000元，有效打通了从市场到装置的快速响应链。

　　时隔两个月，又一场从实验室到生产线的关键跨越精彩上演。公司自主量产的高端F400防水沥青平稳装车，直发东北多家防水行业龙头。公司立足本地产业需求，打通“市场需求前置、厂区研发跟进、装置稳定量产、属地就近配送”全链条。面对高端防水沥青的量产技术壁垒，科研人员在数百次小试中反复迭代配方;攻坚团队紧盯分馏切割温度、调和搅拌速率等关键参数，同步取样检测、实时反馈、动态优化，以全流程的极致把控实现了产品高质量下线。此举既盘活了重质馏分资源，也生动践行了“减油增特、特色增效”的公司转型发展理念。

　　以改革之刃深挖价值潜能

　　改革与管理是推动企业前行的一体两翼。上半年，辽阳石化以“提质增效”和“价值创造”为主线，在降本增效、深化改革、依法治企等方面协同发力，治理效能持续跃升。

　　坚持“一切成本皆可降”。公司深化全价值链成本管控。在能源管理上，完善“能效+水效”双控体系，将指标层层穿透到装置、到班组、到岗位。各装置精细调整操作，努力将能源“吃干榨尽”，上半年累计节能3200吨标准煤、节水29万吨。物资采购坚持“阳光采购”与战略采购并行，敏锐捕捉大宗原料价格波动窗口，优化采购节奏，节约采购资金900万元。低成本发展优势进一步巩固，盈利韧性稳步提升。

　　持续深耕“分子炼油”理念。围绕减油增化，公司从分子层面精准优化加工过程，动态测算全流程效益，增强装置二次加工灵活性;紧跟市场需求变化，以“稳、压、增”策略调整产品结构，使相关油品产量稳步增长;通过对重油组分流向的优化，乙烯、对二甲苯等高附加值产品产量均超计划完成，装置运行平稳率达99.98%以上，非计划停工和生产波动得到了有效管控。

　　为精益管理装上“智慧大脑”。如今，公司5G工业专网已实现主要装置区全覆盖，关键机组在线监测与故障诊断系统全面投用，转动设备24小时预知性维护覆盖率达85%以上。随着智能巡检系统上线，巡检质量与效率大幅提升，数据自动归集、异常实时预警成为常态。无纸化办公系统2.0上线，让基础资料大幅精简，切实为基层减负松绑，一线员工得以将更多精力用在保安全、抓运行、提效能上。

　　责任编辑：郑 丹