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逐绿而行
2024年11月19日 10:34 来源于 中国石油石化    作者:        打印字号
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  胜利石油工程公司持续锻造绿色竞争力,加速向绿色低碳转型。

 

文‖本刊记者 陆晓如 / 王永刚 管京伟 张 玉

  绿水青山就是金山银山。

  “我们深刻感悟习近平生态文明思想的真理力量和实践伟力,把绿色低碳转型作为践行国家‘双碳’战略的重要实践、呼应‘美丽中国’建设的积极探索。”胜利石油工程公司执行董事、党委书记张宗檩表示。

  成立绿色低碳办公室、绿色洁净环保研究所、新能源办公室,统筹推进绿色低碳工作方案33项措施,全方位、全链条、全节点实施降碳、减污、提效、增绿“四个行动”,胜利石油工程公司交出了一份“既要绿色发展又要能源安全”的高分答卷。

  做好碳文章

  在胜利油田利页104HF井压裂现场,一套印着“液态二氧化碳”的设备引起了记者的好奇。

  “这里采用了我们公司联合科研院所和生产企业创新形成的二氧化碳混相破岩增能压裂技术体系,前置二氧化碳3250吨。”胜利石油工程公司井下作业公司压裂五中队党支部书记朱国崧解释道。

  与常规水力压裂相比,该技术不仅具有造缝效果好、给地层增能、储层伤害小、单井产能高等显著优势,而且实现了二氧化碳变废为宝。

  依托胜利油田百万吨级CCUS综合示范项目,胜利石油工程公司推广应用压裂注二氧化碳工艺技术,近3年已累计注碳29.3万吨。

  胜利石油工程公司年均碳排放总量52.85万吨。“双碳”背景下的绿色发展,必须降碳。

  加大电动替代,在胜利东部运行的陆地钻机网电装置配置率达到84.4%,减排二氧化碳1.18万吨;用电驱压裂替代传统柴驱压裂,实现了储层压裂改造的清洁化。9月20日,在海洋钻井七号平台实现了海上网电“零突破”。

  加大新能源利用,在2个单位办公楼试点光伏发电,今年以来累计发电30万千瓦时,减排二氧化碳171吨。在试油队开展光储一体化太阳能设备应用试验,光伏替代率92.18%。

  担当石油工程行业碳足迹核算规则、标准的制定者,加快建立碳资产管理体系建设,通过石油工程碳资产管理平台的搭建,不断完善能耗数据收集和溯源分析。建立的“钻井—完井”全流程碳排放模型与核算方法起到了示范作用。

  “目前我们已在22口井开展碳排放测算,进一步明确了碳减排的方向和重点,走在了行业前列。”胜利石油工程公司安全环保部(绿色低碳办公室、HSE督查支队)高级主管刘滨介绍说。

  高唱节能歌

  胜利石油工程公司是中国石化石油工程板块的能耗大户。通过工程提速提效、资源循环利用、提高能源利用效率,支撑降能耗、控物耗,胜利石油工程公司答好了这道绿色发展的必答题。

  持续巩固“四提”成效,完善基于“强化参数”的页岩油钻井压裂标准化施工模式和技术工艺,今年胜利石油工程公司钻井周期缩短了21.8%,压裂施工效率提高了11.6%,节约能耗1.58万吨标煤。

  强化资源重复利用,把500根φ139.7毫米老旧钻杆改造加工成同尺寸套管,减少了148吨钢材使用;对203台废旧柴油发电机组、变压器等设备进行拆解、分类、再处理,节约能耗92.85吨标煤。

  提高能源利用效率,在车151井开展钻井储能试验,单井综合工况节油率10.26%;在海上平台应用自主研发的柴油机余热综合利用装置,节约能耗147.4吨标煤。

  科技创新,是打造高效节能新动能的关键。

  以绿色低碳、节能降耗为核心,胜利石油工程公司着力打造石油工程现场作业能耗智能管控平台,构建集“能效监测、储能利用、节能优化”于一体的井场能效管理模式,从而实现高效用能、绿色用能、智慧用能,为能源管理“说得清”“管得住”“省得下”提供支撑。

  针对新能源在油气勘探开发中消纳比例低、无法满足井场供能要求的问题,攻关钻井井场绿色能源耦合利用技术,开展“风光热气”等绿色能源及低成本储能集成,形成满足“钻井生产、井场生活”用能要求的井场“源网荷储”一体化技术,为打造“绿色低碳井场”提供技术支撑。

  念好环保经

  5月12日,一辆装载着1280吨散装石英砂的货运列车跨越1000多公里,从内蒙古通辽到达山东东营,标志着胜利石油工程公司开启石英砂散装“公转铁”“公转水”绿色降本采购运输模式。

  胜利石油工程公司2024年预计使用石英砂50万吨。采用“公铁海”联运模式,全年可节约采购资金5000万元,而且过程中推行去包装化散砂装卸,减少了破袋、倒运环节,有效减少了白色污染问题。

  道路运输有绿色专列,施工现场有绿色神器。

  胜利油田滨37区块,虽早已研究部署井位,但因附近有学校、水域、住宅区等,对环保、静音等要求高,技术条件难以满足,一直未能实施。

  胜利石油工程公司创新采用地下井工厂模式,将网电装置、喷淋设备、废气废水净化设备等环保设施配齐配全,把井场周边80米范围内的噪声控制在55分贝以内,实现钻井液和生活污水回收利用率100%,不仅释放了滨37区块的储量,而且赢得了当地居民的好评。

  “全力打造生产施工与自然环境和谐共生的绿色名片,我们树牢‘以严于国家、行业和地方标准抓环保’的工作理念,争当环境保护的排头兵。”刘滨说。

  持续打好蓝天保卫战,报废老旧钻井平台和高能耗老旧钻机,研发钻井液废气净化治理装置,确保气不上天;强化污染源吸声、隔音、减震措施,确保声不扰民。

  持续打好碧水保卫战,配置生活污水处理装置,今年累计配浆回用生活污水3.2万立方米,合规处置3.9万立方米钻井、作业废水,确保废水不外排。

  持续打好净土保卫战,全面推广泥浆不落地工艺,深入实施钻井固废治理控量减废,万米进尺水基和油基固废产生量同比减少355立方米、453吨;应用油基钻屑原位减量化处置装备,综合减量率达15.02%,确保油不落地。

  筑牢安全环保底线,统筹推进“百日安全无事故”“安全管理提升年”“安全生产月”活动,创新开展“十队示范、百队提升”HSE工程,总结提炼“示范队”典型经验做法,实施关键岗位人岗相适评估,胜利石油工程公司始终保持了安全平稳态势。

  持续擦亮高质量发展的底色,胜利石油工程公司碳排放总量由最高82万吨降至42万吨,万元产值综合能耗从0.23吨标煤降至0.11吨,万元产值碳排放量由0.56吨降至0.31吨,碳排放、能耗、水耗指标均优于下达指标,连续4年被评为中国石化A档绿色企业,蹚出了一条既能创造价值又能提升颜值的高质量绿色发展之路。

  责任编辑:石杏茹

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