安庆石化在管理上下功夫，想方设法挖掘装置运行潜力。

　　○ 文/刘安庆 舒经群

　　“什么是不简单，把每件简单的小事做好就是不简单。”海尔总裁张瑞敏用这句话，将企业的精细化管理表达得通俗易懂。一个企业要生存和发展，缺乏精细化管理，是难以实现的。安庆石化对此亦深有体会。

　　2013年，安庆石化坚持“提高发展质量和效益”生产经营思路，各板块在精细化管理上下功夫，想方设法挖掘装置运行潜力，取得一定的成效。

　　柴油质量升级不拖后腿

　　2013年4月初，在安庆石化蜡油加氢装置现场，施工人员正在焊接管线、安装阀门，将蜡油加氢工艺技改为柴油加氢。技术人员徐海荣加班加点，忙着在现场交底确认，并全程协助配合。

　　徐海荣此刻的忙碌有深刻的社会背景。国家和集团公司大力实施“碧水蓝天”环保计划，规定2013年6月1日起炼油企业全部生产国Ⅲ标准柴油。

　　柴油质量升级刻不容缓、迫在眉睫。在新标准下，安庆石化的Ⅲ套柴油加氢装置不能满足柴油升级需求。于是，他们转变工作思路，打破常规，优化装置运行结构，决定将蜡油加氢工艺技改为柴油加氢。装置技改成功后，2013年4月中旬，他们顺利将蜡油加氢临时调整为柴油加氢，让柴油实现深度脱硫，做好安庆石化800万吨/年炼化一体化开工前的柴油质量升级平稳过渡。

　　“国Ⅲ柴油按期投向市场，我们没有拖国家柴油质量升级的后腿。”质管部负责人欣慰地说。

　　优势产品铆劲生产

　　“看，我们Ⅱ套丙烯腈开起来快到两个月了，各项指标还不错吧!这下，你们Ⅰ套丙烯腈可有竞争对手了!”正在现场巡检的安庆石化Ⅱ套丙烯腈职工许玉龙兴奋地对Ⅰ套丙烯腈职工说。

　　丙烯腈是高附加值产品，在市场颇受“青睐”。去年年初，13万吨/年II套丙烯腈新装置成功开车，安庆石化的丙烯腈生产能力由8万吨/年扩大至21万吨/年。这项新的效益增长点，大大提升了企业的市场竞争能力。

　　为把新建丙烯腈装置开稳开好开出成效，安庆石化优化人力资源，广大员工严格工艺流程，狠抓风险危害识别和作业过程控制两条主线，深入开展“反三违、查违章、除隐患”活动，及时消除各种隐患。

　　“II套丙烯腈平稳率达到99.31%、设备完好率达到100%、产品优级品率达到100%。”去年年底的一次生产例会上，化工部负责人吕涤非和同事们分析着生产经营数据。

　　为了使两套丙烯腈装置并驾齐驱，实现满负荷铆劲增产丙烯腈，安庆石化在精细管理上动脑筋下功夫，积极探索装置优化运行模式。他们将两套装置的节能降耗等工作放在一个大盘里考虑，优化工艺生产方案、优化设备运行状态，使各项工作得到全面综合发展，装置生产得以全盘优化。“两装置满负荷增产，每样工作、每道工序都举足轻重。”该部负责人深有感触。

　　同时，安庆石化成立了装置满负荷保运小组，成员由管理人员、技术人员、班组员工组成，建立全员、全天候联动管理机制，加强大机组、关键设备运行参数的监控，及时消除薄弱环节，为两套装置满负荷增产保驾护航。

　　“去年9月，两套丙烯腈月产量高达近1.8吨，突破历史新高。”项目负责人喜笑颜开。

　　百日连运刷新纪录

　　安庆石化是国内首批引进荷兰壳牌粉煤气化技术的五家企业之一。

　　因煤气化工艺、设备特殊复杂，运行周期一直是衡量煤气化装置运行水平的标准。A类运行周期要求装置保持连续平稳运行工况，B类要求装置发生停车时24小时内恢复运行。

　　安庆石化的煤气化装置2006年建成投产以来，已实现了两次百日连运的成绩，2013年12月31日又连运198天，再次刷新A级连运世界纪录。“我们的煤气化装置荣获了荷兰壳牌煤气化业务总部授予的最佳运行奖。”安庆石化相关负责人自豪地介绍。?截至2013年9月3日，中国石化安庆石化煤气化装置长周期连续运行突破160天的时候，壳牌(中国)有限公司专门向中国石化发来贺信：“这是目前为止壳牌煤气化装置连续运行的最新全球纪录，也是贵公司继2013年取得153天连续运行佳绩后创造的又一个里程碑。”

　　当初，壳牌煤气化装置从荷兰刚“嫁”到中国，多少显得有些“水土不服”。依托中国石化整体优势，一面主动出击，联合高等院校及研究院所，形成产、学、研团队，强刮“头脑风暴”，一面举全厂合力、集全厂职工智慧自主创新。

　　开工以来，安庆石化煤气化装置先后完成22个技术攻关项目，组织两次大规模整改，成功解决了煤烧嘴隔焰罩、气化炉堵渣、废热锅炉结垢等重大问题，高效复合助溶剂开发及灰渣黏温特性研究三项成果获国家专利。

　　同时，面对装置运行到末期时，设备低老坏现象增加，公司充分利用装置排查隐患系统，高效排查各类设备隐患，攻克了破渣机故障跳车、气化炉排渣不畅等制约装置连运的“瓶颈”。

　　郝宁是化肥煤气化装置一名职工。只要他当班就喜欢到现场转转，查找隐患。装置有成百上千台设备，稍不留意，就会影响到装置连运。他们各级人员多位一体，无微不至“呵护”洋工艺，密织“时检、日检、周检、月检”交叉管理“监控网”，跟踪“把脉”装置运行状态，做到发现问题、处理问题无缝衔接，排查隐患率达到100%。

　　“只有驾驭‘洋工艺’，才能不断提升装置连运水平。”郝宁信心十足地说。

　　责任编辑：石杏茹