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【炼化】 兵棋推演植入应急演练
2014年03月14日 16:29   来源于:中国石油石化   作者:白云涛   打印字号
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   兵棋推演植入应急演练

  大庆石化公司化肥厂在员工安全培训、应急演练方面拓展思路,开展“兵棋推演”新尝试。

  ○ 文/白云涛

  “兵棋推演”最早起源于军事领域,是军队作战前评估战术可行性、胜败、人员和装备损害程度的重要手段。通过“兵棋推演”,可以逼真地预测当时战场的实际作战活动。如今这种战术推而广之到企业发展上已经屡见不鲜。大庆石化公司化肥厂尿素车间也借鉴了一把。2013年,该车间在总结多年技术素质和应急能力培训的基础上,结合当今军事上应用较为广泛的“兵棋推演”,模拟化肥生产过程中出现的紧急事故,通过对事故进行多角度分析、讨论,提出处理办法,丰富应急预案,有效提升了员工技术水平和应急能力。

  化肥厂生产厂长郑广总结说:“车间组织开展‘兵棋推演’,是化肥厂在实物培训工作一种尝试、一种创新。兵棋推演比以往普通的应急预案演练具有更大的优势,完全可以成为应急预案演练的一种成功模式。”

  截至去年底,化肥厂尿素车间共开展108次“兵棋推演”,内容涉及装置开停工、重要装置紧急事故、重大危险源泄漏事故等多个应急预案及装置操作,取得了较好的效果。全年,岗位员工及车间管理人员通过及时发现生产隐患避免装置非计划停工3次,挽回经济损失900多万元。

  精选命题,确定方向

  凡事预则立。美国管理学专家杜拉克在《有效的管理者》一书中指出:“任何人都不能对未来会发生什么事情打保票。然而,基于对过去和现在的理解,形成对未来可能发生事件较为具体、合理、可靠的预测,仍然是可能的。”石油化工生产具有高温高压、易燃易爆、有毒有害等特点,属于高技术含量和高危行业,尤其是化肥生产要求直线型、连续性,要求管理者及员工具有较强的应急管理能力和较高的业务素质。以往开展的业务学习、技术练兵等培训活动,创新不够,与实际结合不够紧密,造成了部分员工学习积极性不高,效果不佳,无法满足安全生产对员工提出的技术素质和应急能力要求。

  对此,尿素车间选择切合生产实际的命题作为安全演练的关键,从车间成立34年来发生的各类生产事故、车间关键设备操作及开停工操作等方面精选出90个“兵棋推演”命题。同时,车间广泛发动班组员工进行命题征集,增补了18个命题。然后将这108个命题按对装置生产、安全环保、产品质量、人身安全影响的重要性分为ABC三个类别。

  A级以对安全生产、安全环保有重大影响的事故为推演内容。包括大风雪事故应急处理、突然停电事故处理、氨泄漏中毒事故、洪涝灾害事故的应急处理、压缩机透平处发生火灾事故、二氧化碳中毒窒息事故等共计12个。B级以装置部分停工、部分设备无法使用等为推演内容。包括尿素装置刮料机故障跳车、P-501跳车、P309跳车,备用泵无法启动等共计36个。C级以生产上正常操作、隐患处理等为推演内容。包括高压系统超压、二氧化碳串流、外送冷凝液泵跳车,备用泵无法启动等一般性操作60个。

  命题方向紧紧围绕尿素装置安全生产这一中心,逐级划分,将尿素装置各类生产问题逐步推演,大至装置停车,小至机泵切换,从各个角度逐一深入,同时鼓励岗位员工积极参与进来,带着生产中的困惑去精选命题,紧密结合生产实际,确保内容的广泛性、代表性、创新性。

  认真演练,提高效果

  作为军事上常用的一种训练方式,兵棋推演通常由地图(棋盘)、推演棋子(算子)和裁决规则(推演规则)三部分组成。生产装置的兵棋推演与沙盘推演不同之处在于它需要设置实际的数据,数据由生产过程中的运行参数及设计参数组成。因此,为提高推演效果,车间结合发生事故时反应装置状态,工艺系统中470多个DCS控制数据的变化,对这些变化的数据进行整理归类,运用计算机仿真培训系统,输入到推演模型中,通过仿真系统可以清晰地了解事故发生时的状态。操作人员根据参数变化趋势进行分析、讨论,再结合生产实际状况,采取应对措施,逐步推进,从而提升推演过程效果。

  在实际工作中,车间每月抽出一个班组,利用安全活动进行1个A级推演、3个B级推演、5个C级推演。例如:A级命题尿素装置905-C真空度下降,由一班进行推演。当班班长于守柱组织中控、压缩岗位人员针对905-C真空度下降展开讨论,分析是工艺原因还是设备原因。工艺原因包括循环水温度高、注汽带氨等等,设备原因包括仪表指示失灵、凝汽器存在泄漏点等等。通过对事故原因、事故类型和危害程度三方面进行分析判断讨论,大家各抒己见,形成初步的解决方案,然后再由车间技术组长闫洪伟对班组所提出的解决方案进行逐一分析,做出评判,指出方案中存在的不足,做出最优解决方案,最后组织员工进行再次推演,班长指挥,各岗位相互配合、操作人员根据方案要求各司其职,达到熟练掌握的目的。

  开展讨论,拓展内涵

  “兵棋推演”制度将班组培训工作与生产实际相联系,达到理论与实际相结合的目的。在演练过程中,通过将在实际中难得操作的装置开停工、生产事故等进行重新还原和模拟,让员工可以实实在在的进行事故应急应对,从而提升了员工实际能力,避免了“纸上谈兵”的弊端。

  车间员工李辰说,这种形式更容易调动大家的积极性,不仅让员工能记得住、用得着、学得快,而且学会分析问题、解决问题,培养了勤于思考动脑筋的好习惯,提高了车间操作人员的操作技能水平和综合素质。

  在推演过程中,该车间还注重年轻人的培养,让新人广泛参与到学习讨论中,甚至授予班组推演的指挥权,培养较高素质的人才,将他们培养成具有高素质的新一代班组领导者。刚刚工作一年的王攻博已经参加了3次推演。通过参加演练培训,他学到了很多书本上没有学到的知识,而且内容更加具体,贴近生产实际。他说:“我以前遇到生产事故时很慌张,因为自己缺乏经验,可现在知道自己该干什么了。这项活动提高了班组的融合性,锻炼了班组各岗位间的配合协作能力,积累了宝贵的事故处理经验,为自己今后更好地工作打下了坚实的基础。”

  责任编辑:石杏茹

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