位置导航: 首页  >  报道  >  炼化
【炼化】大庆石化的科技范儿
2014年03月26日 15:38   来源于:中国石油石化   作者:刘 涛   打印字号
  • 最大
  • 较大
  • 默认
  • 较小
  • 最小

   大庆石化不断提高企业经济效益和产品市场竞争力,努力生产特色产品,成功实现装置最优运行。

  ○ 文/刘 涛

  跨越坎坷是坦途,技术花开红烂漫。春节刚过,大庆石化公司腈纶厂带来了春的消息。3旦扁平纤维实验成功,并完成喷丝板签订技术协议和采购合同。早已树起大庆石化昆仑牌扁平纤维品牌的腈纶厂,通过加强精细化产品研发、科技创新创造了新亮点。

  随后又有好消息传来,经过中国石油集团公司品牌管理委员会批准,大庆石化公司机械厂生产制造的反应器、塔器、容器、换热器、旋风分离器等石油化工非标设备、气动调节阀ZM系列,节流装置LG系列的7项产品获得使用“中国石油装备”背书品牌授权。

  这是大庆石化公司持续加快科技创新,不断提高企业经济效益和产品市场竞争力,努力生产特色产品取得的实绩。2013年公司实现营业收入568.23亿元,10种主要产品能耗物耗指标明显降低,节能2.96万吨标煤、节水139.82万吨。

  提升核心竞争力

  大庆石化公司明白,只有拥有强大的自主创新能力,才能在激烈的市场竞争中把握先机、赢得主动。为此,他们将优势资源整合聚集到战略目标上,力求在重点领域、关键技术上取得重大突破。

  大庆石化着眼企业长远发展和产品结构调整,积极推进千万吨炼油二次配套和化工原料多元化项目,强化投资管理,下达投资计划16.6亿元,完成率达到96%。通过强化自主创新,大庆石化公司形成了百万吨级乙烯成套工艺技术等一批自有核心技术。2013年,这个公司全年申请专利14件,获授权8件。另外,裂解(三)装置和国产化裂解炉完成标定考核,与石化研究院合作开发的碳四炔烃加氢回收丁二烯工艺包通过审查,高腈SAN树脂产品开发研究等项目取得实质性进展,一重催装置应用复杂控制技术提高吸收稳定性等一批新技术推广应用,提升了装置运行质量。

  作为炼油、化工装置高端设备制造企业,大庆石化的二级单位机械厂立足于建设服务型炼化装备制造企业的目标,不断加大关键制造技术的攻关与储备力度,促进新产品研发。近两年来,这个厂应用大直径管板堆焊防变形、镍基耐蚀合金自动焊、耐蚀带极堆焊、窄间隙和内孔焊焊接、铬钼复合板和铬钼抗氢钢焊接、螺旋折流板加工等一批自主研发的工艺技术,先后成功制造了炼油装置板焊式加氢反应器和汽油脱硫换热器、湖北武汉LNG装备国产化项目高压丙烯蒸发器、西南油气田橇装硫黄回收装置等一批炼化关键设备,拓展了市场空间。

  向生产经营型转变

  3月4日,在热电厂汽机车间现场,车间主任霍久山指着正在运转的汽轮机给水泵说:“像这样的给水泵我们共有8台,单台每小时用电2300千瓦时,一天下来就要5.52万千瓦时,消耗巨大。经过优化调整,一般情况下,只需4台泵就能满足生产需求。消耗降下来了,效益自然上来了。去年,仅优化给水泵运行方式、降低电耗这一块,我们就省下230多万元。”

  大庆石化公司发挥炼化一体化优势,利用科技优化挖潜,实现装置高效运行,加快推进企业由生产型向生产经营型转变。

  过去,炼油厂油浆一部分作为生产辅料,一部分直接出售。经测算,控制油浆出厂有利于减少效益损失。于是,这个厂重新调整生产方案,将油浆与渣油掺炼。与油浆直接出厂相比,每掺炼1吨油浆可多创效657元。仅去年前三个季度,这个厂掺炼油浆5.59万吨,减少油浆出厂效益损失4854万元。

  近年来,大庆石化公司对有限资源实行内部优化配置,确保市场畅销、效益好的装置“吃饱喝足”,让投入产出比实现最大化。化工一厂增加优质乙烯原料进厂量,优先引进加工优质轻烃,并优化装置配置,保证设备高负荷运转,提升综合运行效能。

  大庆石化公司积极改造工艺流程,实现裂解装置物料资源互供,将当燃料烧放的循环乙丙烷补充进裂解装置作为原料,月回收循环乙丙烷1000余吨,年增效400多万元。

  “像这样的改造,在新建的年60万吨乙烯装置中就有10多项。”化工一厂厂长李秀伟介绍,“我们通过增加一条40米的8寸管线,将过剩天然气送往化工区低压管网用户,每年可减少燃料气排放7000余吨,增效600余万元,而项目投资仅为7.2万元。此外,乙烯装置螺杆式火炬气回收压缩机改造项目,年节约石脑油5000多吨,增效1000多万元。”

  开发新品强后劲

  从炼油生产实际和公司效益两方面考虑,2月大庆石化出台汽油质量新标准,以期进一步提高油品质量。大庆石化着眼于企业长远发展和产品结构调整,积极推进千万吨炼油二次配套和化工原料多元化优化项目。同时,公司把新产品开发作为扩大产品总量、推动效益增长的重要途径之一,不断加大新产品的研发力度。

  去年大庆石化根据工业包装箱、水果采集箱、桶类容器等聚乙烯原料市场需求旺盛的信息,组织技术人员开发相关新产品。经过60天的研制,技术人员攻克产品熔融指数、密度、静电波动等技术难题,实现全密度聚乙烯DMDA-8008产品开发生产一次成功,生产新产品1.3万余吨,增效350多万元。接着,大庆石化公司又成功生产出双峰聚乙烯UHXP-4806产品。这种产品与普通聚乙烯树脂相比,在抗冲击、耐压和拉伸度等机械加工方面具有优异性能,主要用于加工生产燃气管和大口径城市供水管。与此同时,大庆石化公司开发生产出氯化聚乙烯基础树脂QL-505P新产品,广泛应用在塑钢门窗、电线电缆和汽车配件等领域,每吨增效200多元。

  据统计,大庆石化公司去年共开发中空树脂DMDA-6152等6项新产品。其中,4个牌号形成批量生产,累计生产新产品17.5万吨,增效2453万元。

  责任编辑:石杏茹

十大热门文章月排行

活动 更多
杂志订阅