历经3年时间，渤海钻探公司通过掌握精细控压钻井技术，平均单井提速30%以上。

　　文/江 涛 陆际华 孟现涛 骆 敏

　　从2011年首次应用成功，到施工井数以每年75%增幅发展，平均单井提速30%以上，渤海钻探以“摸着石头过河”的探索方式不断创新，走“技术管理型”发展之路，逐渐掌握了精细控压钻井这一世界钻井工程前沿技术。从一个“门外汉”发展成拥有精细控压钻井装备和施工能力的国内领头羊，在精细控压钻井施工中屡创纪录。

　　“借力”走高端

　　“精细控压钻井确实是个好东西，在控制溢流和漏失、保护油气层、降低井控风险、提高钻速上优势明显，但毕竟是国外的设备，服务费用十分昂贵。什么时候能用上国产的就好了。”一位现场的钻井员工说出了心声。

　　2011年4月30日，中石油钻井工程技术研究院(以下简称钻井院)自主研制的PCDS-I精细控压钻井系统首次试验取得成功，打破了国外技术的垄断，填补了国内空白，令渤海钻探找到了“求学”方向。

　　说易做难。尽管渤海钻探是国内首家拥有专业化欠平衡钻井、气体钻井设备和技术的队伍，具有成功应用微流量控压钻井技术的基础，但要想拿下更高端的精细控压钻井技术，比想象中要难上百倍。由于该技术和核心装备一直掌握在少数国外服务商手中，国内石油企业只能买来服务，却买不来技术。

　　为此，渤海钻探下达“军令状”：不惜任何代价，一定要把这项技术学到手。从学习技术、培养人才、购置设备三个方面分兵出击，渤海钻探用一年时间便熟练掌握设备的操作技能和工艺流程，并先后从钻井院购置3套PCDS-I精细控压钻井系统，具备了现场服务能力。

　　2012年2月，渤海钻探与钻井院首次合作，应用PCDS-I精细控压钻井系统在华北油田苏49K-P5井实施控压钻井技术取得成功，机械钻速提高70%，钻井液密度降低0.05g/cm3，不但有效解决漏失和井壁坍塌等复杂问题，而且提高了钻井安全性。

　　精细控压钻井技术经在华北油田应用便“一炮打响”，填补了渤海钻探公司在钻井技术服务领域的空白，也开创了国产精细控压钻井装备应用的“里程碑”。

　　“联市”双丰收

　　万事俱备，只缺市场。由于国内精细控压钻井服务市场一直由哈里伯顿、威德福等外企企业占据先导优势，渤海钻探先后到国内多个油田和公司进行技术推介都碰了壁。

　　打铁还需自身硬。面对这一困境，渤海钻探组织技术人员对首口精细控压钻井项目进行总结，对于服务过程中遇到的问题制定解决措施，积累工作经验。引入3名博士和一批本科以上学历工程技术人员充实科研队伍，对技术难题进行攻关，提升技术服务实力。同时，加强与钻井院的深度合作，积极开展技术推广，达成了合作协议。企院联手合力“攻市”，先后敲开冀东、塔里木等油田大门，并成功走出国门，进入印度尼西亚市场。

　　TZ721-8H井是当时塔里木油田设计水平段及位移最长的水平井，设计井深6740米，水平位移1883.86米，通过应用精细控压钻井技术，最大程度地保护了油气层，实现了在钻井各个阶段保持稳定的井底压力，有效控制了漏失和井侵的发生，实现零漏失、零复杂，并创造了区块目的层水平段日进尺150米和水平段长1561米两项纪录。

　　2013年10月14日，由渤海钻探公司和钻井院联合提供精细控压钻井技术服务的印尼NEB BASEMENT-Ⅰ井顺利完钻，完钻井深2520米，自井深1521米进入控压钻井阶段，控压进尺999米，平均机械钻速3.30米/小时，钻井提速50%以上，油气显示良好，全井段零漏失、零复杂。PCDS-Ⅰ精细控压钻井系统所展现的技术能力和现场技术人员的专业化水平得到甲方高度赞扬，为解决海外市场井下复杂、保护油气层和钻井提速提供了新的技术支撑。

　　为加速精细控压钻井业务的推进，渤海钻探公司科学制定人员配置方案，优选核心力量参加培训，培养了3支专业化技术服务队伍，具备同时为3口井提供精细控压钻井技术服务的能力，通过多次现场实践，服务能力和业务水平不断增强。在服务过程中，严格按照“一井一策”方式提前制定施工方案和技术措施，与地质设计、钻井设计、泥浆等部门进行沟通，制定最合理的控压钻井液密度，安排技术主管监控控压钻井全过程，规范员工的作业行为，力争把每口精细控压钻井全部打造成精品工程。

　　2013年，渤海钻探公司累计完成7口井的精细控压钻井技术服务，年工作量在中石油各钻探公司中排名首位，树立了“渤钻精细控压钻井”品牌。

　　“造市”大突破

　　虽然华北、冀东、塔里木等市场“捷报频传”，但渤海钻探领导班子依然清醒地认识到：精细控压钻井技术要实现快速发展，必须进一步扩大市场，让建设方见到效益，解决油气层发现和保护问题。

　　为了在市场开拓上取得突破，渤海钻探三管齐下，一方面借助电视、报纸、网络等媒体“造势”推介，一方面推行经理层营销，由相关领导分别带队到大港、冀东、苏里格、中石化等潜在市场进行推介。同时，专门制作宣传册和网络专题，重点介绍精细控压钻井的装备、人员、技术实力和工作业绩，立体式的营销取得了效果、获得了市场。

　　渤海钻探首先在大港油田取得突破。在大港油田南部沧东凹陷地区钻井，存在注水压力紊乱、井控风险较高的问题，部分注水井压力达20兆帕以上。为了保证钻井安全，建设方决定在官东4井实施精细控压钻井。

　　官东4井在控压钻进过程中，现场技术人员精细控制井口回压，发现和有效解决了溢流、漏失问题，提高了井控安全系数，并多次见到良好油气显示。渤海钻探公司首次独立实施的精细控压钻井技术取得了圆满成功，又先后在官东3、官东1x1、官东6x1三口井实施精细控压钻进。

　　进入2014年，渤海钻探公司精细控压钻井技术服务任务依然饱满，同时为3口井提供精细控压钻井技术服务。4月12日，首口精细控压井滨深24-5-27井顺利完钻，控压钻进周期8天，发现和有效保护了油气层，平均机械钻速比邻井提高了46%，全井段实现零复杂。

　　在做好技术服务的基础上，渤海钻探还强化对知识产权的保护和口井技术资料的存档，积极组织技术人员编写论文，多项成果获得“大奖”。其中，《精细控压钻井技术与装备》获得中石油科技进步一等奖，《精细控压钻井技术及工业化应用》获得石油化工科技进步特等奖。

　　目前，渤海钻探已是国内拥有精细控压装备数量最多、精度最高、功能最全、技术服务能力最强的施工单位，年施工能力达到30口，成为国内石油领域精细控压钻井业务的领头羊。

　　责任编辑：赵 雪

　　成功树立“渤钻精细控件控压钻井”品牌，渤海钻探已是国内石油领域精细控压钻井业务的“领头羊”。

　　供图/江 涛