编者按

　　当市场大潮奔腾而起的时候，化工行业顺风顺水，自然涨势喜人;当大潮退去露出海底的泥沙与岩石时，有些企业就会搁浅在沙滩上。

　　如今，大潮已经退去，化工景气周期似也不再起作用，炼化企业不得不开始自己的效益突围之路。

　　本刊选择了一些盈利或者减亏效果较好的企业进行了采访。综合这些企业的做法，或许就是炼化企业逆境求变、逆境求生的秘籍。

　　看不到头的冬天

因为缺乏前瞻性，近年来我们盲目上马了许多化工项目，导致产能过剩出现。 摄影/王 进

　　除了有限的几家企业外，炼化企业的化工板块全线亏损。

　　○文/本刊记者　石杏茹

　　2013年，当炼化企业因为成品油定价机制调整而觉得盈利有望的时候，一向不需要太多操心的化工板块却遭遇了危机。因为需求不畅，新增需求难于转化为消费，下游装置开工率下降，加工毛利空间收窄，全年石油化工市场交易气氛沉闷。

　　2014年，炼化企业有了充分的思想准备，预料到化工市场整体行情会弱于2013年。事实上，这个思想准备并不充分，因为行情坏得过于彻底。“我们原本认为化工行情会在下半年开始变坏，没想到从二三月开始，市场就一路狂跌。”一位化工产品销售人员说，“除了有限的几家企业外，炼化企业的化工板块全线亏损，防线一退再退，份额一降再降，面临深重的危机。”

　　可怕的是，这或许只是开始。

　　现实比噩梦残酷

　　时间过半，任务惨淡，摆在各个炼化企业面前的成绩单都不大好看，尤其是化工板块。对这个成绩，市场人士一点也不意外。因为上半年充斥炼化企业的关键词不是减产、停车，就是憋库。

　　据了解，截至5月底，中石化全系统有93套化工装置(阶段性停产30套、长停63套)采取停产措施。其中，包括扬子石化的PTA装置。

　　2014年初，扬子石化继改造后的2号PTA因为亏损严重停车之后，后建的3号PTA开始降负荷运行;2号PTA装置完成改造后，立即启动1号装置改造的规划因为市场因素可能走向关闭。后期建设的3号PTA与国内最先进装置相比，产品完全成本差不超过100元/吨。以3月初6300元/吨最低含税价测算，PTA已经没有了边际利润。

　　不仅仅是扬子石化。

　　据了解，天津石化的PTA装置上半年也停产了3个多月。PTA如此，下游备受争议的PX也牛市不再，价格一度跌落到9000元/吨。装置开工率下滑，比去年下滑了近20个百分点。

　　也不仅仅是PTA等芳烃系产品。

　　价格是反映市场形势的最直接因素。2月以来，石油焦价格一路下滑。3月中旬开始，山东地区石油焦价格下跌70元/吨，下跌幅度达5.94%，均价创下2013年以来新低。5月初，国内主要地炼厂家石油焦产品主流均价为1110元/吨。没几天，中石化扬子石化4#B高硫石油焦公路、铁路报价下调50元至970元/吨，水路报价也下调50元至940元/吨。

　　除了几个重点产品外，本刊再以某大型炼化企业整个化工产业链为例进行说明。

　　该炼化企业上半年化工产品的平均价格比预算下降448元/吨,因此减利32150万元。主要芳烃链产品价格下跌956元/吨，减利40590万元。其中，PX减利22437万元，短丝减利7900万元、切片减利6227万元、苯减利3788万元、PTA减利1316万元。

　　具体情况见表一。

　　“以前是东方不亮西方亮。这个产品不挣钱,就去生产那种，总有盈利的产品。可是去年以来，整个化工产品的行情就像一个噩梦。”某市场分析人士说，“噩梦醒来，现实更为残酷。很难讲，市场行情何时能够恢复，或者说暂时看不到行情恢复的希望。因为原本化工产品的景气周期7～9年一个轮回。但去年开始的化工行情狂跌,不属于景气阶段中从高峰向下的正常价格回调。”

　　市场人士之所以如此悲观，是因为目前化工不景气不是简单的供需矛盾问题，而是市场结构问题，是产能过剩问题。中国石油集团公司咨询中心专家吴纯忠在调查后认为：“化工行业之所以亏损的主要原因有三个。一是原料成本过高，二是下游需求不畅，三是工艺路线落后。”

　　需求增长“新常态”

　　金融危机爆发特别是欧债危机深化以来，发达经济体陷入了一个长期疲软和衰退的境地,人们提出了一个描绘世界经济态势的用语叫“新常态”。所谓新常态，就是增长率低，货币宽松，财政吃紧，风险和危机大增。

　　我国的经济增长速度已经告别两位数时代，近三年来经济增长速度都在7%以上。这对习惯了高投资的国内产业包括石化产业来说，具有很大的挑战性。“现在的市场和原来的是天壤之别——原来是有啥卖啥，有多少卖多少;现在产品竞争达到白热化，今天的客户明天可能就变成别人的客户了，有时候不得不拼价格。”一位化工销售公司内部人士说，“如果不拼价格就意味着放弃市场，放弃市场后再想拿回来就千难万难了。”

　　为了既保市场又保价格，炼化企业也做了努力。

　　5月，主流PTA企业决定联合减产保价并将定价策略从市场定价改成部分按成本定价。这犹如一支强心剂使PTA自5月上旬连续上涨。截至6月25日，PTA价格上涨超过1200元，比例超过20%。但好景不长。随着利润的恢复，6月中旬，天津石化34万吨PTA装置重启，翔鹭2期300万吨产能、汉邦60万吨产能也结束了检修。销售公司市场人员指出：“PTA开工率达到75%以上时，市场供应紧缺的局面就会得到缓解。6月下旬，PTA开工率已经接近70%。停产联合保价,不能从根本上解决需求不畅的现实。”

　　内需不畅，出口也受到阻碍。

　　据隆从石化分析师石磊介绍，三大合成材料之一的合成树脂类产品上半年的出口量较之去年同期大幅降低(具体情况见图1、图2)。合成橡胶的出口情况虽与去年齐平，但因为汽车出口量明显下降，轮胎制品外销量也大减。

　　成本高企压利润

　　在化工产品价格大幅下降的时候，原料价格反而逐渐增加，化工产品的价格与原料成本的价差进一步缩小。

　　WTI原油今年年初价格为95.4美元/桶，上半年末价格为105.4美元/桶，上半年均价为100.8美元/桶，同比上涨了6.9%。中国石化化工销售公司基础化工部处长曹阳说：“虽然上半年原油市场价格涨势缓慢，但基础有机化工原料产品市场价格整体下移，尤其在上半年中期，部分产品在成本线下运行，原油市场走势对基础有机化工原料产品市场的指导作用继续减弱。”

　　原油价格上涨，加工成石脑油之后价格进一步上涨，但是这个高价格遭到下游用户抵制，不能顺利传导。这使原料与化工产品的价差进一步缩小。

　　还以上述大型炼化企业为例。2013年1月至2014年6月18个月内，其化工产品与石脑油价差由2631元/吨下降到2014年3月的1533元/吨的历史低点，(1—6月较年预算价差下降496元，下降21.84%)。这使其产品毛利率从年初的6.31%下降到6月的1.11%，下降了5.20个百分点。

　　除了原料成本外，炼化企业的安全环保投入也在加大。

　　如今，国家对安全环保的标准越来越高、要求越来越严，环境污染定罪量刑门槛大大降低，大气、水、土壤污染防治行动计划陆续出台，新的《环境保护法》将在明年生效。为了满足这些标准和要求，炼化企业对现有装置改造升级的投入非常大。如中国石化在2013年至2015年三年间实施的“碧水蓝天”计划，投入近230亿元对803个项目进行综合整治。投入加大，炼化企业在产出不变的情况下，单位资产产出效率相应也会降低。

　　随着人口红利的逐渐丧失，近两年炼化企业的人工成本也在上升。国内的炼化企业除镇海炼化、广西石化外，大多带有沉重的历史人员包袱。与跨国石油公司相比，同类装置配套的员工总数相对较多，关联单位和关联交易较为复杂，体现出各项固定费用较高。在化工产品毛利率空间压缩的市场条件下，这一劣势更加显现。

　　产能过剩挤市场

　　乙烯是化工产品的最重要原料。近年来，我们极力追求大乙烯之路，然而许多大型乙烯项目装置开工之日就是亏损之时。产能的增加，使得原本紧俏的乙烯产品变成了大路货。国内乙烯下游产品通常是聚乙烯和乙二醇/环氧乙烷。2012年以来，受世界经济低迷影响，国内化工市场不景气，尤其是聚乙烯行业亏损严重，而乙二醇和环氧乙烷的市场价格和营利能力也在大幅下降。

　　可以说化工市场的低迷加之乙烯产能的快速增长，已经冲抵了中国乙烯装置规模扩大而带来的成本优势。

　　我国炼油行业早已过剩，如今乙烯行业也步入后尘。

许多备受推崇的大乙烯项目，装置开工之日，就是企业亏损之始。 摄影/王 进

　　2008年以前，石化行业的产能过剩问题不是很突出，仅有甲醇、聚氯乙烯等少量的行业产能过剩。此后由于受国际金融危机冲击、国内固定资产投资强度增强的影响，国内产能过剩的矛盾凸显，全行业产能过剩十分普遍。据中国石油和化学工业联合会秘书长孙伟善介绍，我国除少量的有机产品和专用化学品外，从无机化工原料、农用化学品、橡胶制品到炼油以及大部分有机原料和合成材料，包括部分化工新材料，都出现不同程度的产能过剩。初步估算，产能过剩行业销售收入合计占全国石化、化工行业总销售收入的60%以上。

　　目前，各行业仍有大量在建产能，预计今明两年陆续投产，行业总产能进一步扩大，超过未来两年需求增长，产能过剩总体趋势进一步加剧。其中，炼油、尿素、磷肥、聚氯乙烯、纯碱、电石等行业产能利用率进一步下降，产能过剩更加严重。

　　面对如此过剩的产能，企业是选择坚持还是选择退出，都需要下决断。拆掉装置虽然会造成资产浪费，但那些装置老、规模小、能耗高的装置已经没有了生存力，遭淘汰也在情理之中。

　　营销策略难奏效

　　“我们的客户现在貌似只注重价格，而与一些民企或者外企相比，我们的产品价格没有丝毫竞争力，只能看着客户流失。”某销售公司一位业务人员说，“无法保持原有的市场份额。”

　　近年来，随着煤化工的蓬勃发展以及民营企业大举进入石油化工下游行业，中石化与中石油的市场地位受到严峻挑战，原有的市场优势逐步丧失，对市场的引领力、影响力出现一定程度的下降，原有的营销策略已经难以奏效。

　　面对变化的市场格局，因为多年实行粗放式经营，许多企业表现出很大的不适应。一旦有新的竞争者加入，他们的市场份额马上丢失，效益下滑。除了降价外，企业似乎无招可使。

　　吴纯忠曾就东北地区的炼化企业做过调研。他认为，炼化企业化工板块效益差的一个重要原因是化工产品原有的营销政策缺乏灵活性。

　　我国两大石油企业目前均采用集中统一销售的模式。这对增强市场话语权、扩大品牌影响力具有好处，但也出现了一些问题。

　　吴纯忠说：首先，化工生产与化工销售分开，企业不能根据市场需求生产适销对路的产品。

　　如今终端客户的需求变化越来越快、越来越个性化，化工生产的刚性和需求的柔性存在不可调和的矛盾。目前炼化企业许多装置的工艺落后，生产的都是前些年比较热门的产品，不适应现在的市场需求，原有的产品策略已不能适应现在的市场环境。

　　其次，化工产品执行统一的销售价格，不能根据行情随时予以调整。这使中石油、中石化在与民企竞价时中居于劣势。

　　再次，因为资金紧张，化工客户大多实行低库存运作。对化工产品营销策略提出了更高的要求。可是，许多企业在营销观念上依然比较落后，企业重心仍在生产和扩大产能方面，对营销不太重视，大多以“等客上门”的被动营销方式为主。部分企业采取一些营销推广措施，但大多是简单地做广告，没有系统的营销规划。

　　产业格局在变化

　　如果说有些困难是炼化企业比较容易解决的，那么低成本化工产品即将大举进攻成了悬在炼化企业头上的达摩克利斯之剑。

　　长期的高油价正在促使世界能源格局发生变化——中东石油伴生气实现资源化利用，形成了低成本乙烯产能;美国页岩气开采改变了全球能源板块结构;国内煤制气化工庞大的规划规模和逐渐形成的规模，对传统油化工造成现实性冲击。

　　据了解，中东用乙烷做原料，乙烯成本刚刚超过100美元/吨。美国页岩气大规模开发以后，用凝析油做原料，乙烯成本为250美元/吨。神华的煤化工路线，乙烯成本为580美元/吨。目前，两大石油公司大多用石脑油做原料，乙烯成本在1000美元/吨以上。

　　成本差距如此之大，传统石油化工几无还手之力。2012年聚烯烃国内首次出现全行业亏损，其中就有低成本新资源的因素。

　　目前国内石化产品市场价格已经接受着国外气资源产品价格冲击。排除国外非石油资源变化不说，单是目前煤制乙烯已经有多套工业装置，对乙烯链产品开始形成现实冲击。如今南化公司的煤制气已经实现效益，扬子石化和金陵石化的氢气用的是南化公司的煤制气装置。扬子合成气制乙二醇试验装置获得了国内最早的聚合级乙二醇，已经形成了资源转型技术潜力。湖北化肥的合成气制乙二醇装置已经成功开车，并且能够用于生产聚酯的乙二醇。

　　按目前石油和煤价相比，煤化工的成本优势非常明显。国内煤化工产能集中形成后，将会使国内的产业格局发生深刻变化，产业重组在所难免。

　　责任编辑：石杏茹

　　求生方略

　　资源优化、结构调整、特色营销、安全生产……炼化企业各想高招谋效益。

　　○文/本刊记者 石杏茹 陈 躲

　　本刊实习记者 金慧慧 / 董 波 窦 豆 杨中建

　　提起抚顺石化，在人们印象中一直陷于中石油炼化企业中效益“垫底”的被动局面。可是在今年上半年炼化行业异常萧条的情况下，它开始向着先进企业靠拢。

　　上半年，抚顺石化85%的技术指标呈现上升趋势。大乙烯负荷由81.35%提高到87.04%，产量增加获利2106万元，能耗、剂耗降低2405万元。炼油业务盈利2382万元，实现今年以来首次大幅盈利;化工业务控亏1.46亿元，比月度预算减亏9359万元。1—6月，公司累计控亏17.2亿元，与预算进度相比减亏4.8亿元。

　　不仅是抚顺石化，全国所有的炼化企业都在进行着效益突围。

　　资源优化破区域

　　8月9日，星期六，15时30分，金陵石化调度室，七八个人围在一台电脑周围，讨论着甚至时有争论。这是该公司芳烃优化小组活动的场景。这样的镜头，2014年以来在金陵石化每天都在“复制”。

　　上半年金陵石化效益较好，在中石化炼化企业中排名位居前列。这些成绩的取得，很大一部分原因是其资源优化工作做得出色。

差异化、高附加值的化工产品是占领市场的利器。摄影/刘玉福

　　为了做好资源优化，金陵石化专门建立了优化工作班子。优化班子针对上半年芳烃生产价格下行的棋局，实施芳烃生产与市场同步调整。据生产计划处副处长卫建军介绍，金陵石化主动调减了甲苯、混二甲苯采购计划和芳烃生产计划，适当降低对二甲苯装置歧化单元负荷，多产C7、C9产品增产汽油，每月实现减亏3000万元以上。

化工产品把我们的生活点缀得多姿多彩，但人们的需求瞬息万变，化工生产要跟上甚至引领市场的需求。 摄影/李树鹏 CFP 东方IC

　　同金陵石化一样，抚顺石化资源优化的一个重要内容是将内部边际效益差的生产原料集中供给效益好的装置。

　　上半年，烯烃的效益要好于芳烃。提高大乙烯装置负荷自然成为优化产品结构、增加产品边际贡献和降低成本的有效手段。抚顺石化努力拓宽乙烯裂解原料外采渠道，同时将内部边际效益差的生产原料集中供给大乙烯装置，千方百计提高大乙烯装置运行负荷。针对柴油滞销的实际，将加氢裂化装置柴油、煤油改作乙烯裂解原料。

　　“资源优化是全流程优化的重要环节，不仅仅是企业内部的事情，需要全公司甚至区域内所有炼化统筹，必须破除狭隘的‘领地’观念。”扬子石化公司某领导说。

　　还以金陵石化为例。其油品质量升级改造项目投产后，曾经被视为“鸡肋”的副产液化气产量增加了61.19%。在严峻的市场形势面前，金陵石化着手产品细分工作，将饱和液化气、丙烷、醚前、醚后C4组分从液化气中“分离”出来，不同的组分分别进入不同的市场。醚后C4产品适应了工业用气需求，饱和液化气成为武汉石化乙烯生产的“口粮”，丙烷“跑”进扬子石化的生产流程，还有部分原料气也找到了对口的“婆家”。

　　这不仅大大减少液化气“下海”量，而且充分挖掘了液化气组分的价值，每吨均价提高200元。销售中心主任陈忆峰告诉记者：“资源优化不仅实现了全产全销，而且提升了销售价格。”

　　资源优化的另一个重要措施，是及时关停没有边际效益的装置。上半年，各炼化企业全面梳理各自的产业链，认真进行经济效益测算，对没有边际效益的装置大多予以关停。如中石化全系统有93套化工装置(阶段性停产30套、长停63套)采取停产措施，取得了很好的经济效益和环保效益。

　　结构调整向市场

　　根据市场所需即时调整生产路线自然适销对路，但是了解市场所需并不是件容易的事情。

　　为及时了解市场信息，吉林石化销售人员“背起行囊走市场、扑下身子入工厂”。今年上半年，吉林石化销售人员“地毯式”排查了50多个城市。根据销售人员收集和反馈的信息，嗅到市场微妙变化之后，吉林石化随即调整生产线，以优化装置运行并提高产销顺畅度。

　　当丙烯腈等产品供不应求、价格上行时，吉林石化丙烯腈厂四套装置同时开车，丙烯腈系列产品产量随即增加2.5万吨。同时，为了增加高效产品产量，吉林石化减少塑料及橡胶产品牌号切换次数，增产达到2.4万吨。仅前6个月，这个公司就结合产品调价周期和窗口检修共计调整装置负荷23次，产品结构优化实现增效2亿元。

　　结构调整的最重要内容是大力推进化工原料结构调整。如今化工企业所面临的最重大问题是低价产品的进攻。

　　降低原料成本价格是最现实的问题。

　　镇海炼化上半年化工利润居中石化首位。降低乙烯装置对石脑油的依赖，是其“绝对低成本”战略的重要内容，也是利润获得的重要因素。副总经理钟富良说：“跟燕山、扬子等兄弟企业相比，我们是后来者，化工缺少积淀;跟杜邦、扬巴、赛科相比，我们没有技术储备，没有研发队伍。镇海效益之所以好，是因为坚持把自己的优势发挥到极致。”

　　极致的发挥，得益于镇海炼化大炼油和化工之间的高度融合。镇海炼化炼油的副产气体如氮气原来只能拿到燃料系统去烧，镇海炼化把它放到乙烯炉里裂解，将生产乙烯对石脑油的依赖性降到最低。2013年，镇海炼化乙烯生产对石脑油的依赖性为60%，今年估计可以做到45%～46%。

　　扬子石化乙烯轻质原料的比例，目前也达到了15%。公司通过技术改造，将芳烃厂液化气、尾气、干气、炼油厂丙烷，以及乙烯装置自产丙烷、丁二烯装置和塑料厂装置尾气等10多种轻质原料，相继引入乙烯装置，仅歧化干气2013年累计回收就超过1.6万吨。

　　煤化工技术正改变着中国化工产业格局。发展煤化工成为化工原料调整的重要内容。目前，国内已经形成了成熟的煤制乙烯技术，建成并运行着多套乙烯装置;煤制芳烃技术已经获得重要突破，工业装置正建设中。煤气化是煤制乙烯和芳烃的源头装置，有些炼化企业正在朝着这个方向发力。

　　南京地区的金陵石化、扬子石化、南化均有制氢和用氢装置。4月8日，南化新建的9万吨/年煤制氢装置提前产出合格品，并着手向扬子石化、金陵石化反向供氢。6月中旬，3家氢气互供管网全线贯通。这不仅意味着南化公司煤化工实现了工业化利用，而且利于推进氢气资源的优化利用，是区域优化协调创效益的生动体现。

　　特色产品特色销

　　克拉玛依石化公司是一家加工稠油的特色炼化企业。企业规模很小，但上半年的利润总额、吨油利润和往年一样，名列中国石油炼化企业前茅。它的做法就是充分利用稠油的特性，生产有效益的特色产品。

　　2001年，克石化公司利用稠油的特性研制出了符合我国超高压直流输变电技术需求的直流变压器油。如今，克石化意识到，虽同为稠油，但不同区块甚至是同一区块不同生产阶段，产出的稠油组分很可能不一样。不同的组分，适合加工不同的产品。为此，克石化加强与上游油田生产单位协调，在油田区块开发阶段、供油阶段，直接介入区内部分单井和联合输油站进行油品抽检，将不同组分的原油分开输送。

　　2014年，新疆疆内沥青市场需求持续疲软，与去年同期相比下降幅度达50%。克石化公司销售部门通过多次市场调研发现，2014年甘肃、宁夏等地区的公路建设将进入高峰年份，沥青需求量约为20万吨。这一需求量超过2013年需求量的一倍。

　　“这些地区大部分为山区地貌，不具备建设沥青库的条件，而且这些地区干旱少雨，便于存放软包装沥青。我们公司生产的软包装沥青正好可以满足客户需求。”克石化销售总公司市场销售科科长向阳敏锐地察觉到了商机。

　　市场就是生产的指挥棒，市场需要什么企业就生产什么。

　　克石化公司根据市场需求，立即着手沥青软包装的生产扩量。3月14日，该公司的软包装沥青新线开始正式启用，日产量从3月初的400余吨提升到目前的700吨，满足了市场需求。1—6月，克石化发运量达10.2万吨。

　　特色营销手段多种多样，镇海炼化的特色营销手段是尽量优化市场投放，把企业和市场的距离拉得最近。

　　镇海炼化聚丙烯一个重要市场是宁波市的慈溪。慈溪是一个小家电聚集地，也是国内冰箱和洗衣机的聚集地。镇海炼化的聚丙烯产品运到这里的运费为30元/吨。除镇海炼化外，距离这里最近是赛科。赛科的聚丙烯产品运过来的运费为120元/吨。

　　“这90元钱就是我们的竞争优势。”镇海炼化副总经理如是说。

　　特色产品特色销售，带来的效益非常突出。上半年，作为国内唯一的乙丙橡胶生产装置，吉林石化吃了一回市场的“独食”，个性化定制开发的黑色原料产品广受好评。

　　吉林石化总经理助理刘明说：“当前化工市场很多产品产能过剩严重。企业必须另辟蹊径，做到人无我有、人有我优、人优我特，才能实现量价齐升，创造利润。”2014年1-6月，吉林石化自销产品平均价格比计划每吨高出136元，同比增效1900万元。

　　从严管理控成本

　　上半年，齐鲁石化的32个大门通过封堵、移交管理权等方式，大幅压减到18个。与此同时，通过自愿报名的方式，已有10多名员工填补了部分空缺的门卫岗位。至此，该厂100多名劳务工已全部清退。

　　新投产的武汉乙烯共有11套生产装置和系统配套项目，定员仅为995人，劳动生产率达到先进水平。然而大部分炼化企业人员繁冗，为了减少人力成本，不得不和齐鲁石化一样采取措施严格压减和控制用工总量。

　　在大力压减各种临时用工、控制用工总量的同时，上半年齐鲁石化通过专业化重组、机构和人员优化配置等手段，既盘活了人力资源，又显现了富余人员。齐鲁石化氯碱厂环氧车间停产后，车间94名职工全部转岗到炼油厂。这一方面化解了氯碱厂的冗员，另一方面缓解了炼油厂的结构性缺员。齐鲁石化还通过外出承揽业务等方式，积极鼓励职工走出去，从总量上压减和摊薄人工成本。

事故猛于虎，一次事故可能会使企业多年的积累毁于一旦。 供图/东方IC

　　除了人工成本外，降低成本更重的体现在物资采购环节。

　　吉林石化从细节抠起，在保证质量的前提下，重新梳理223个品种的产品，减少中间商环节，直采率由去年的85%上升到目前的93%。仅今年上半年，剔除市场因素降采直接创效8524万元。

　　控制成本的另一个重要方面就是从装置生产运行中挖掘潜力，改善装置运行经济指标。

　　上半年，扬子石化烯烃厂将低压甲烷回收利用，变废气为燃料;将丁二烯塔顶尾气回收利用，既降低了丁二烯的加工损失和火炬气排放量，又增加了高附加值产品收率。同时，将新建的丙烯精馏塔和老塔串联操作，并探索出了两塔串联的最佳运行模式，塔釜损失由以前的5%下降到目前的1%~2%。针对裂解炉空气预热器热源不足、投用率不高的情况，扬子石化优化攻关，巧妙地将工艺水排污热源引入，既使空预器投用率达到100%，实现了节能增效，又减少了排污热源，减少了现场异味，一举两得。

　　小到减少办公照明、控制供热温度，大到技术创新、节能改造，节流工作无处不在，因而成为炼化企业的减亏重点，成效也很显著。如仅通过优化电力系统运行，吉林石化就节省了3700万元。

精细管理、控制成本是节流的重要方法。 摄影/柯裕清

　　平稳运行保安全

　　6月，是全国安全生产月。然而，这个月化工生产并不安全，国内化工企业接二连三发生事故。

　　渤海湾溢油事件差点断送BP，青岛“11·22”输油管泄漏爆燃事故直接经济损失达到7.5亿元。安全事故对炼化企业来说危害极大，有时甚至是致命的。一次事故可能把企业一年甚至几年的利润消耗掉。吸取教训，炼化企业把安全工作放到了最重要位置来抓。

　　燕山石化上半年一扫往年颓势，化工板块盈利2亿多元，以强悍之姿位列集团前列。究其原因，从严管理是最大亮点。而从严管理当中，燕山石化对安全工作格外重视，以最高标准、最严措施抓安全。

　　燕山石化加强直接作业环节管理，继续严格实施挂牌制度，一个月未查出违章挂绿牌;对连续5个月获绿牌的单位每名员工奖励100元，逐月累加。同时，出台《直接作业环节违章举报奖励管理规定》。员工发现施工单位违章作业，可向安全部门举报，一旦核查属实对举报人和施工单位分别给予奖励和处罚，罚多少、奖多少。

　　燕山石化把非计划停工也纳入了事故管理，制定了《非计划停工考核办法》，提高非计划停工判定标准，装置任何局部停工都纳入非计划停工考核。实施装置长周期运行竞赛，对连续运行3个月的装置操作人员，每人奖励330元起步奖，逐月递增。目前，燕山石化已有37套装置获得专项奖励。

　　茂名石化也鼓励装置安稳长满优运行。乙烯业务部对业务进行全面识别，根据识别结果全面修订各项制度，消除管理上的漏洞。今年两套高压聚乙烯装置运行时间均创历史纪录，其中2号高压聚乙烯装置已经连续运行180天，裂解装置上半年负荷率达到106.59%。各装置按去年取得的进步率再提高20%作为今年的考核指标;设立装置长周期运行奖励办法，创造集团公司长周期运行纪录的一次性奖励10万元/套;设立全年无停工奖，分三类分别给予5万元/套、4万元/套和3万元/套奖励。这些经济技术考核指标和长周期运行奖励办法，促进了各单位把资源聚焦于提高装置经济技术指标和长周期运行工作上。

　　责任编辑：石杏茹

　　链 接

　　“全流程优化”是扬子石化率先提出的概念，意思是从公司全局角度出发，在安全清洁生产的前提下，贴近市场和效益，炼油和化工开展跨板块、跨厂、跨上下游装置、跨产品链的全业务流程优化模拟，在原油采购、生产组织、装置运行等环节，全方位、持续、动态开展优化工作，优化资源物尽其用，优化产品结构，降低能耗物耗，全面提升公司的绩效和技术管理水平。

　　资源优化其实是炼化企业多年来“宜烯则烯、宜芳则芳、宜油则油”经营策略的拓展和延伸，是贴近市场优化配置各种资源的创效策略。

　　驾驭化工市场的潮向

　　○文/本刊记者 石杏茹

　　不管潮起潮落，都有弄潮儿潮头立。

　　当然,这需要具备驾驭潮向与风向的高超技能。

　　对于化工行业来说，检验驾驭潮向与风向技能的时刻到了。因为大潮已经退去，无论生产什么产品、无论生产多少都能够卖出去的时代结束了，靠规模扩张、靠简单投资拉动就能带来效益的时代结束了。

　　20多年超常规发展，从供不应求到供过于求，似乎是眨眼之间。但是，大潮退后再也不会有暴利了。今后我们面对的将是一个微利的行业。微利之下，将抑制新增投资，市场也会归于平静，成为更加成熟的市场。

　　在成熟的市场环境下，炼化企业要想生存得好、发展得好，就不能满足于过去已有的生产方式和生存方式，必须提高市场竞争力，靠产品的差异化、高质量、低价格来立足。

　　化工是与经济以及日常生活渗透程度最高的行业之一。其增长既依赖于经济的长期发展，又依赖于机遇需求判断基础之上新产品的推出。回顾国外先进化工企业的发展历程，除了通过行业整合扩大生产规模和市场占有率之外，积极跟踪市场，通过研发推出满足市场需求的差异化新产品更是主要的增长方式。

　　差异化，对我们的石化企业来说，并不容易做到。因为发展战略缺乏前瞻性与大局观，企业往往是一窝蜂地去上某条生产线，导致昨天还紧俏的产品今天就卖不出去。产能过剩就是这样出现的。

　　差异化难实现，那么在生产新品之前就要考虑清楚，是不是有市场，是不是有效益，最重要的是不是有前景。在这方面，天津石化坚持的“生产一代、研发一代、储备一代”的原则普遍适用;更有甚者，企业应该养一批“仰望星空”的科学家，培养原创意识。

　　高质量带来高效益，炼化企业已经取得共识，也积极在这方面努力，不需多说。值得一提的是高质量的产品还需要高质量的服务，才能真正赢的客户的心。

　　低价格对炼化企业来说，则是绝对的软肋。

　　低价格必须需要低成本。不管是精细化管理，还是从严管理、全过程优化，边边角角、零零碎碎节省下来的成本，在绝对的原料差价面前都是小巫见大巫。石脑油裂解完全无法与中东伴生气、美国页岩气以及煤化工相抗衡。

　　扬子石化1号PTA装置退出运行已经超过一年，原来准备进行的节能改造已经变遥遥无期。或许这套曾为扬子石化挣得过高效益的装置已经完成了使命——不仅仅考虑的是目前的PTA行情，也不仅仅是产能过剩问题，新技术催生的全球资源变局即将发力，传统石油化工更深刻重组或将来临。

　　或许也不用这么悲观。

　　我国的页岩气已经局部实现了商业化。中石油、中石化看到前景，开始进行更大规模的投资。煤化工方面，我国的煤利用、煤气化也走在了世界前列。

　　换个角度想一想，不管是北美页岩气、中东的乙烷，还是煤化工,都是受长期的高油价挤压后借助科技进步的产物。石油化工在低价原料的挤压下,焉知不会因为科技进步而生产出更高端、更经济的化工产品。因为面临生死关口,企业和人会迸发出想象不到的能量。

　　责任编辑：石杏茹