素有“花园油田”之称的江苏油田，稳步实施“能效倍增”计划，2014年实现节约能耗资金10989万元。

　　○ 文/刘继宝

　　去年12月中旬开始，江苏油田真武矿区北区居民又使用上了地热暖气。“地热是个好东西，没有烧煤带来的污染，空气洁净，天空明朗。”提起地热供暖，江苏油田真武管理服务中心供热供气站站长朱建感慨地说。

　　位于国家南水北调东线源头的江苏油田，水网密布，风光旖旎。为保护这一“花园油田”，江苏油田在发展过程中始终落实绿色发展战备，稳步实施“能效倍增”计划，集中整合优势力量，加快节能仪器设备、减排技术的攻关研究，致力于推广节能抽油机、网电钻机、地热及污水余热利用等新技术和新工艺，取得显著成效。

　　2014年，江苏油田投资6149万元，实施能源结构调整项目23项，实现节约能源折合标准煤2.23万吨，累计节约能源消耗资金10989万元。

　　地热既环保又高效

　　去年冬天，江苏油田矿业开发总公司地热分公司的干部员工就开始忙碌起来。11月4日，员工刘书同指着正在作业的真3井说：“我们正对这口热水井进行下泵作业，做热水开抽前的准备。”这已经是刘书同他们为矿区居民提供热源的第10个年头了。

　　针对真武油区地热资源丰富的特点，地热分公司利用热水井，与矿区供热供气站合作，将地热水的热量转换给自来水，用加温的自来水对用户进行供应，而地热尾水实现100%无压回灌。经测算，这种方法制热系数在7.0以上。

　　专家指出，制热系数是指制热量与耗电量之比，比值越大说明节能效果越好。

　　这种“取热不取水、采灌结合、换热利用”的开发模式，具有清洁型、保护性、循环式的开发特点，极大提高了能源利用率，有效解决了水位下降、资源浪费等问题。

　　“地热分公司2004年建立以来，一直为真武矿区北区住宅及办公楼进行冬季供暖，供热面积达20.88万平方米，10年来累计节约标准煤3万多吨，减少了二氧化碳、二氧化硫排发量，真武北矿区基本实现了 ‘无烟’矿区。”地热分公司负责人宋平说。

　　新建站库应用太阳能

　　走进江苏油田铜庄集油站，阳光下大片的太阳能集热板熠熠闪光。目前，这个油田包括铜庄站在内的十几个集油站点，建成了2600平方米的太阳能集热板。

　　油田在生产石油的同时，也在大量消耗能源。从地下采出的原油通过输油管输至石油站库，这个过程需要一定的温度来保证，否则原油发生凝固就会造成死井或油田生产瘫痪。因此，长期以来，油田建设时都要新建锅炉房，或者单井拉油点，通过烧煤或燃原油提供热量，确保油田生产正常进行。这样，每年消耗大量的燃煤(原油)，既污染环境又浪费能源。

　　太阳能是投资少、见效快的清洁能源。2006年开始，江苏油田筹集资金，分别在铜庄站等5座集油站(库)和11个偏远井组及拉油点，推广应用太阳能与电加热换热技术。据统计，江苏油田利用该技术实现年节能折合标准煤1200吨，降低生产成本350万元。

　　合同能源管理降本六成

　　朱林是油田钻井处合同能源管理项目的工作人员，前年刚提到利用合同能源管理模式时，心里还像个吊桶七上八下的。但现在，他已经尝到了这一管理形式的甜头，一年下来，产生的效益十分可观。在他看来，合同能源管理不仅是一种省钱的好模式，而且是一种省心的好办法。

　　合同能源管理模式是一种新型的市场化节能机制。其实质就是以减少的能源费用，来支付节能项目全部成本的节能投资方式。

　　由于油田钻井生产不固定，钻机所需动力都是自备柴油机发电，因此会产生噪声、污染等一系列问题。如果一口3000米深的井利用40钻机打下来，仅柴油就要耗去50吨左右。

　　因此，从去年底开始，江苏油田与地方某能源服务公司合作，按目前每米进尺消耗能源计算成本，改柴油发电为使用网电，所有设备均由对方提供，井队不承担任何风险，节能所产生的效益按比例分成。

　　2014年，油田通过合同能源管理模式，钻井53口，进尺261908米，应用网电2319万千瓦时，替代柴油6842吨，折合标准煤9969吨。

　　淘汰724台高耗能设备

　　“现在是节能减排力度最大的时期，我们按照油田统一部署，加强了对设备的耗能测试，对高耗能设备逐步进行淘汰。”江苏油田试采二厂装备科科长杨才炳说。

　　由于多种原因，采油厂一些设备存在“大马拉小车”现象，动力费一直是成本消耗的大头，淘汰高耗能设备不仅是节能减排，而且是确保水乡油田天蓝水清的重要举措。所以，从去年开始，采油二厂与油田其他单位一样，对所有在用设备进行排查检测，对照国家“高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录”，对高耗能设备有计划地分批进行淘汰。

　　2013年，油田依据国家发改委、财政部公布的“节能惠民工程高效电机推广目录”，投资717万元，购进了新型节能电机，淘汰596台老旧高耗能电机，形成年节电 168万千瓦时折合588吨标准煤的能力。

　　2014年，该油田在建设资金十分紧张的情况下，又投资62万元，再次淘汰高耗能设备128台。

　　“我们还开展抽油机闭环控制系统效率优化试验。目前，通过两口井前期研究，节能达25%~30%，节能前景十分看好。”杨才炳说。

　　据油田技术监督处有关负责人说，2015年该油田所有高耗能设备将淘汰完毕，形成年节电495万千瓦时折合标准煤1732吨的能力。

　　本文图片由江苏油田提供

　　责任编辑：赵 雪

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