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吉林石化公司炼油厂2010年起,引进了HAZOP可操作性分析方法。几年来,吉林石化公司冬季安全隐患得到消除,员工安全技能得到提升。
文/王继宝
2013年9月10日,吉林石化公司炼油厂办公楼第一会议室内,针对汽柴油质量升级及其配套项目的HAZOP分析会正在进行中。来自英国劳氏船级社公司的HAZOP分析专家正在给炼油厂HAZOP分析小组成员讲解新装置危险与可操作性分析的流程。
“通过外籍专家的讲解,我对装置安全风险识别有了新的认识,也学到了更多的HAZOP审查的方法和技巧。其实,HAZOP分析方法很简单,也很实用,是我们日常工作中常见的东西,只是没有正确的理解和运用。”HAZOP分析小组成员、柴油加氢车间工艺员程新民颇有感触地说。
从源头消除安全隐患
随着吉林石化公司装置规模和产能的不断扩大,工艺系统也越来越复杂,操作条件愈加苛刻,威胁到装置工艺安全的因素不断增加。为了提高生产装置本质安全水平和控制安全风险的能力,一种名为HAZOP可操作性分析的方法在公司内部逐渐实施和推广。
10月15日,吉林地区气温骤降。炼油厂安全科科长庞振涛正组织专业技术人员对气体分馏装置现场进行入冬前的HAZOP安全评价。
庞振涛指着一张安全评价表说,天寒季节,化工装置最怕的就是设备、管线发生冻堵。为此,我们运用HAZOP分析方法,对空冷器从工艺流程、关键参数控制点的排查确定、偏差分析及预防对策措施,仅一周时间就查找出15项可能发生冻堵的原因。
“以往在安全生产上,对隐患的排查我们往往停留在表面上。而运用HAZOP分析方法,通过多专业、多角度深挖隐患,使冬季安全生产更有保障。我们及时制定整改措施。针对空冷器管径不够,导致管内液体流速慢,增加了冻堵可能性,组织检修部门实施了技术改造,彻底消除了这一隐患。”庞振涛说。
炼油厂催化裂化车间主任赵权力说,面对低温天气的实际,我们应用HAZOP分析方法,辨识工艺流程和生产操作潜在的问题和隐患,提高防范事故发生的能力,杜绝和减少冻堵等事故发生,切实提高重点生产装置的本质安全水平。
作为北方炼化企业,冬季温度较低,可能引起的物料冻凝阻塞。安全环保科赵大敬说,这类问题都在HAZOP分析报告里呈现出来了,我们会在易于冻凝装置附近设置报警,或者是在人员进行清堵的情况下,采取必要的防范措施,从源头上消除安全隐患。
细心给装置“体检”
2013年8月12日9时,炼油厂东部中心控制室会议室。由工艺、仪表、设备、安全等专业技术人员组成的HAZOP分析小组,正对60万吨液态烃脱硫醇和60万吨气体分馏装置进行HAZOP分析。分析小组成员围坐在圆桌旁,专注于墙上幕布映射的HAZOP分析记录表的影像。
HAZOP分析方法看似简单易懂,只需要几个不同专业的人员聚集在一个小型会议室里,一台电脑一台投影仪,就可以搞定。分析过程中要对偏差一个个地进行逐步分析,工作比较烦琐和枯燥。
来到HAZOP分析小组后,柴油加氢车间工艺一班班长刘长宏已经连续三天没有睡个好觉了。他说:“这项工作虽然枯燥乏味,但也乐在其中。因为,我们可以学到很多以前没有涉及的知识,对今后的工作很有帮助。”
为了让分析过程精益求精,柴油加氢车间生产主任秦孝良对装置的初步设计以及各设备、管线材质等重新进行了学习,并将装置分成7个节点,逐项进行分析排查,不放过任何一个漏点,共查找出问题131项。秦孝良将很多工作放在周六周日和晚上干,义务献工80余小时。他常说:“无论怎么辛苦都值得,我们分析得越仔细越全面,找出的隐患和问题就越多,装置就越安全。”
就是这样,无论大家晚上工作到几点,HAZOP分析从来没有受到过影响,更没有出过差错。
“现有流量指示、液位指示、塔进料温度指示三个保护措施,但还不能将后果产生的风险降低到可接受的程度,建议P1101出口返罐线设最小流量孔板,将P1101出口返罐线引出点位置改至泵出口单向阀前……”王哲提出整改建议。
HAZOP分析小组成员、仪表车间责任工程师施春松说:“大家不管身体多么疲惫,一来到分析现场就都有了精气神。”
60万吨液态烃脱硫醇和60万吨气体分馏装置7月22日开始进行HAZOP分析,提出建议措施50余条。此前,分析小组利用近10天时间,搜集了管道和仪表控制流程图、工艺说明及操作规程等详尽的基础资料,现场进行了详细的审查,为装置今年的“体检”做好了充分准备。
查出问题及时诊治
与传统的安全分析和安全评估方法相比,HAZOP分析方法具有三大特点。首先确立了系统安全的观点,而不是单个、孤立的观点;其次是系统性、完善性好,有利于发现各种可能的潜在危险;再次是结构性好,易于掌握。秦孝良对HAZOP分析有一个形象的描述:“它就像是给人做一个全面的体检,查出问题就及时诊治,没有大问题也可以建档作为日后的参考。”
蒸汽供给是保证装置冬季安全平稳运行的关键因素之一。炼油厂运用HAZOP分析方法,提前介入,广泛收集相关设计和生产信息、环境因素、操作规范、管理制度等方面的资料,对装置运行关键节点、工艺单元、操作步骤等进行统计分析,形成一套适合于装置工艺运行的可行性管理方法。
“蒸汽供给的关键是锅炉设备。但是我们原有设备老化影响锅炉出汽能力和安全运行,控制系统水平低,经济性差,故障率高。通过分析,我们认为必须对锅炉进行改造。利用日常检修的时机,我们采用新技术将原有锅炉空气预热器管束改用外镀搪瓷管,节能效果明显,提高了安全性,消除了冬季蒸汽供给不足可能造成的安全隐患。”炼油厂生产科副科长王涛说。
炼油厂还结合分析出的关键点,摸索出适合冬季安全生产的操作方法,把确保天然气系统运行安全率、防燃料油系统冻堵、防化学制水系统水质等重点工作作为班组经济核算考核重点,制定工作措施11项,有效保证了外供水、汽二不断的工作目标。
“HAZOP分析对于操作人员来说它是很好的教材,可以运用到生产过程的操作、变更、动改、检维修、开停车等各个方面,很全面、很实用。” 炼油厂安全环保科张艳玲介绍说。
该厂延迟焦化装置也从HAZOP分析方法中受益。据了解,这个厂组织各专业人员,采用偏差库方法进行调查,对126个节点和202个操作步骤进行偏差确定,分析其可能发生的原因、可能导致的后果以及采取的安全措施,辨识其危害程度,提出整改建议,消除了冬季安全生产隐患。2012年冬季以来,这套装置实现了不冻坏一条管线、一个阀门、一台设备的目标。
“HAZOP分析方法在吉林石化的推广应用,使冬季安全隐患得到消除,员工安全技能得到提升。20万吨ABS、32万吨苯乙烯等新建项目也都经受了低温、暴雪的考验。今后,我们还要加大这个分析方法的应用广度和深度,加大专业人才培养力度,让这一先进的安全管理方法在吉林石化遍地开花,为打造千亿元产业基地提供保证。”吉林石化公司总经理助理、安全环保处处长张春宇说。
责任编辑:艾 宏