计量仪表、DCS、数采、MES……燕山石化的每个数据都会经历一场精彩纷呈的信息化之旅。

　　○ 文/胡 钰

　　大家好，我叫“数据”，来自燕山石化生产厂。虽然俺的个头看起来不高，少了对讲机哥哥的“顺风耳”，也没有视频姐姐的“千里眼”，但是在信息化的今天，成了公司生产经营中不可或缺的好帮手。

　　在燕山石化公司的生产厂里，每天都会有成千上万个“数据”和大家见面。我和小伙伴们会经过计量仪表、DCS、数采、MES等多个信息系统，享尽e时代的便利快捷，最终完成使命，出现在各种统计报表上，引用到经营决策的报告中，全面展现企业生产经营的情况。

　　驰骋DCS系统与“实时数据库”

　　伴随着生产装置的轰鸣声，我诞生了!首先我要通过现场各类计量仪表进行智能化“变身”。在这里，我会经过信号采集、转换、传输等一系列考验，最终，在DCS系统上第一次与大家见面。工人师傅们都非常喜欢我。因为他们可以通过我观察装置的瞬时变化，掌握投入产出情况和工艺参数，避免了频繁进出现场观测的辛劳，实现了远程监控。当然，我们的表现也很重要。如果一不小心队伍里混进了“恐怖分子”，系统就会马上发出警报，师傅们必须立即调整工艺参数，以保证生产装置的平稳运行。

　　“燕山石化实时数据库”是我们每天聚会的地方。我紧随生产装置的工作步伐，对信息进行实时采集。师傅们可以对装置进行实时监控、管理、分析、应用。当我想悄悄离开时，一路的行踪已经被记录在案，师傅们通过查看工控点的历史趋势，就可以准确发现装置的异常情况。

　　MES系统“闯三关”中奋力拼搏

　　信息时代的到来，为企业的经营管理带来了更多快捷手段。说到这里，我必须带大家参观一下生产执行系统，即通常所说的MES系统。它于2008年8月开始建设，2009年3月上线运行，覆盖了公司内部16个工厂、10个业务模块、113套工厂模型和2600个相关岗位。

　　经过了计量仪表、DCS系统、数采等地方的观光之后，我们开始从四面八方聚集到MES系统。在这里，按照大家的“来源”和“去向”，系统将我们自动分组，一场“闯关大赛”即时开始。只有保持真实身份的数据才能连闯三个关口，最终取得胜利。

　　比赛的第一关是“原始值”。这一关需要每个数据都能展示自己的原始模样，必须和数采网采集上来的数据保持一致，不能弄虚作假。操作人员在MES系统中选择时间和确定节点，通过查询数据，便可以清楚地看到我们的身影。根据计量仪表前后表底数，就能检查出我们是否保持自己的原始状态。由于此前我受到了计量仪表师傅们的精心呵护，本关顺利通过!

　　摩拳擦掌，准备迎接第二关的挑战——“确认值”。本关由车间统计人员进行操作，检查我们是否与生产实际情况相吻合，同时也考验统计人员的诚信度，因为按照规定正常情况下他们不能随意更改我们。经过车间统计人员跑前跑后查证，最终我和绝大部分同伴们顺利通过第二关。对于个别改变了发型和服饰的，公司给予考核;而对于那些由于非人为因素引起的变异，车间统计人员随即查清原因，为其正身，确保我们每一个同伴都能真实地反映生产情况。这也真正地体现了“数出一门、量出一家”，全公司运用同一平台、同一口径的数据，支撑着安全、优化的生产过程性管理。

　　经过前两关的体力考验，我迎来了最具挑战、最考验智慧的第三关—“平衡值”。在这里，统计调查中心的师傅们作为裁判员，审视着我们。首先他们要确认前面两关中的选手是否都合格，有没有蒙混过关的选手。之后，他们将按照统计规则，让符合统计平衡规则的留在场上;不符合规则的选手划入“不平衡”赛道，进行平衡处理。就拿炼油系统来说吧，选手们被分为原油原料、半成品和成品三个赛区，统计人员根据统计方法，使我们能正确地反映物料的收、拨、存平衡，同时兼顾装置投入产出的平衡，最终符合条件的选手都取得了胜利。当然了，我们可都是“实力派”。而对于那几个被认为是“不平衡”分子的家伙，统计人员们也丝毫没有懈怠。他们通过对现场计量仪表和数采系统中瞬时值和累计值的比对，查找差异原因，为他们找到了正确的身份，使其顺利与大部队会师。

　　再迎“MES应用评价管理系统”

　　最终闯过“平衡值”一关的数据，都会被迁移至“平衡确认值”。在这个舞台，我们将对本次旅行做一次汇报表演。按照不同的列队方式，我们组合成一个个技术经济指标图表，如产品收率、损失率、商品率等。统计人员还要利用我们在MES系统中形成统计日报、旬报和月报，清晰地反映每个厂、每套装置的具体情况。最终我们的演出成果会被发布到生产经营综合分析平台和领导驾驶舱中进行综合展示，以供各级领导随时查询、分析和决策。

　　此时，我已身经百战，本以为旅程就要结束了，没想到最具心跳的考验还在后面。我们将在MES应用评价管理系统里，等待自己本次旅行的打分情况，等待自己是否能成为真实反映装置实际、有价值的存在。

　　听说MES应用评价管理系统里的裁判最铁面无私，大家都十分小心翼翼。它会对我们日、旬、月的行程做出综合评价和打分，评分原则是及时性、完整性和准确性。监控频次分为日监控、旬监控、月监控，总计监控41项指标。最后按照日、旬、月、季监控成绩以及各业务模块和分项的权重进行月度综合评价。这些决定了我们在中国石化总部的排名。

　　闻佳绩，展现最终使命

　　可喜的是，前不久集团公司对2012年度“MES系统应用管理能力”和“MES数据质量”进行评价和考核，燕山石化在评价考核中拿到了第一名，得到了集团公司有关部门和领导的充分肯定。记得燕山石化是中国石化炼化企业中第一个实现“日平衡、日封账、日导入ERP”的企业，同时月结日当天出具统计报表，次月首日出具主要财务报表，经营决策的科学性和有效性得到了充分提高。作为一个数据，能置身在这样一个团队里，我觉得非常光荣和自豪。

　　当我依依不舍地走出MES系统后，我们又将被导入ERP系统，以支持效益预测等财务报表的计算和物流系统的工作……最终，本次旅程才告一段落。在这场精彩纷呈的信息化之旅中，我满载而归：先进高效的智能化系统，让我一路上轻松顺畅;一次次勇往直前的闯关比赛，让我领悟到工作的严谨与科学;各环节工作人员的精心操作，让我体会到劳动的尊严与价值。听说燕山石化正在打造数字燕山、建设智能工厂，我热切期待着下一次信息化的美好之旅。

　　责任编辑：石杏茹