兰州石化合成橡胶厂丁腈车间员工汪艳侠，靠着一股钻劲儿攻克瓶颈，保障了生产稳定。

　　○ 文/冯作文 徐中华

　　“密切注意聚合系统参数的变化，严控聚合温度，不要超过13℃……”

　　4月22日早上，在中国石油兰州石化合成橡胶厂丁腈装置现场，随着一阵响亮的生产指令声，一个身着蓝色工装的女工从管线丛中钻出来。她身体略显单薄，脸上充满自信的微笑，一边与记者寒暄，一边干脆利落地通过对讲机与控制室人员交流生产信息。

　　她叫汪艳侠， “全国五一劳动奖章”、 “全国劳动模范”获得者。

　　“超级学霸”

　　1991年，汪艳侠从技校毕业后进了兰州石化合成橡胶厂聚苯乙烯车间，当了一名化工装置操作工。汪艳侠的技校同学、丁腈车间1.5万吨/年丁腈橡胶装置聚合丙班班长胡迈频说：“汪艳侠在校期间是全优生，有‘超级学霸’之称，进厂后继续保持了好学的习惯，练就了过硬的技术”。

●面对连爷们儿都吃力的重量，瘦弱的汪艳侠毫不示弱。（摄影/冯作文）

　　“炼化工人的技术是‘看家本领’，具有硬邦邦的技术，才能有所作为。”汪艳侠说。橡胶生产工艺复杂，管线密如蛛网，设备和阀门数不胜数。初进厂的汪艳侠在师傅的指导下，拿着流程图，爬管廊、攀高塔，逐一熟悉管线的来龙去脉、设备的性能和操作。回到家里，还要琢磨设备原理和工艺参数。时间一长，她竟然把一本50多页的操作法熟背了下来。

　　2000年，兰州石化筹建1.5万吨/年丁腈橡胶装置，需要一批高技术水平人员。汪艳侠来到了在建装置，负责现场与自控系统的对接工作。

　　1.5万吨/年丁腈橡胶装置采用国外引进的技术，原始资料是英文版。这对于只学过3年初中英语的汪艳侠来说，大有“老虎吃天，无从下手”之感。汪艳侠的“钻”劲儿上来了。她抱着英汉大词典，一个单词一个单词地查，把单词的中文意思标在资料上，还把不易记住的单词写在小本子上，随身带着，走路、坐车、上厕所，一有时间就背。一段时间后，汪艳侠能看懂装置的技术资料了，还可以和外方专家讨论技术问题。

　　外方设计的装置加料程序是按时间控制的，到了设定的时间聚合釜的搅拌就要运行，而聚合釜的液面还没有达到合适的高度，容易把搅拌轴拉弯。汪艳侠和其他技术人员向外方专家提出疑问。面对质疑外方专家不以为然。汪艳侠多次据理力争，外方专家最终被说服，重新设计了搅拌开启的控制程序。

　　2005年和2012年，在兰州石化公司技术大比武中，汪艳侠两次获得了丁腈橡胶装置的技术冠军。橡胶厂特意组建“汪艳侠学习小组”，选拔了一批潜力大、年纪轻、爱钻研的技术骨干，跟着汪艳侠学习。

　　现为丁腈车间团支部书记的邵婧是汪艳侠的高徒。邵婧说：“师傅特热心，谁有问题都会认真讲解，还要拉到现场解释。”跟着汪艳侠，邵婧不仅掌握了聚合岗位的技术，而且学会了回收岗位的操作。在2009年厂里组织的技术比武中，邵婧获得了第二名，仅次于汪艳侠。

　　“汪艳侠学习小组”成了年轻员工“深造”的平台，人员最多时达到13人。这几年先后有18名年轻员工通过“深造”走上了班长或者车间技术管理岗位。

　　“放心”员工

　　炼化企业大多是昼夜连续生产，操作人员没有白天、晚上、节假日的作息概念。只要床头的闹钟一响，不管白天黑夜还是刮风下雨，就得立即向厂里赶。其中的辛苦局外人是难以想象的。

　　“只有舍得下功夫，不怕辛苦，精心操作，装置才能平稳运行。”汪艳侠说。每次上夜班前，汪艳侠都要美美地睡上一觉。尽管这样，一过凌晨3点，上下眼皮还是老往一起凑。汪艳侠泡上浓浓的热茶，喝上两口，提提神，然后到现场转一转，看看设备管线有无漏点，摸摸机泵温度是否正常。遇工艺波动，她就仔细判断，精准调整，丝毫不马虎。

　　一天深夜，外电网波动，机泵瞬间全停了。如果处置不当，就有可能引发次生事故，导致难以估计的经济损失。汪艳侠和同事们启动预案，及时处置，一晚上在现场与中控之间跑了近20趟。

　　“小汪是车间的‘放心’员工。她到哪个岗位，哪个岗位的生产就平稳。我的心里就踏实。”丁腈车间主任陈东平说。

　　5万吨丁腈橡胶装置有原料储存、配料、聚合、单体回收、冰机5个操作岗位。员工一般从事一个岗位的操作，只有个别员工从事两到三个岗位的操作，但汪艳侠5个岗位全部熟悉，是名副其实的“多面手”。哪个岗位缺人，哪里就有她娇小敏捷的身影。

　　汪艳霞身高1.5米，体重90多斤，看上去有些瘦弱，但干起活来与男员工相比一点也不逊色。“汪师傅是班里的‘女汉子’。直径100厘米的大球阀，爷们开关都吃力，她在扳子上加上套管，硬是自己整。”汪艳侠所在班组的班长颜鲁昀说。

　　“生产不稳定，艳艳的心不安啊!”汪艳侠的爱人蒋红说。一天晚上，汪艳侠一家三口正在吃晚饭，同事电话问聚合釜的温度降不下来该怎么办。本该在家休息的汪艳侠在电话中分析了原因，提供了指导意见，还不放心，扔下饭碗，打车直奔厂里，到现场忙碌了三个多小时，才帮同事把聚合釜的温度调节正常。

　　2009年底，汪艳侠的公公不幸患上了老年痴呆症，病情严重，需要住院治疗。女儿上小学5年级，丈夫出差在外。为了不让夫丈分心，她瞒着丈夫，与两位小姑子轮流照顾老人，床前床后，喂水喂饭，悉心照顾。

　　去年，汪艳侠悄悄去甘肃省血液中心献血，又到中华骨髓库留了骨髓样。这一举动引起了多人的不解。她说：“说不定能挽救一个人的生命呢!”

　　“破瓶高手”

　　汪艳侠目前所在兰州石化5万吨/年丁腈橡胶装置规模为国内最大，但工艺控制、设备运行方面时而还会出现一些问题，制约着装置发挥最佳效益。

　　围绕安全平稳生产、节能降耗、发挥装置效能，汪艳侠和同事们提出了许多改进建议，经厂里、车间论证实施后产生了良好的效果。以前，生产中每天要消耗近100吨过滤水用作蒸汽喷射泵的冷却剂。汪艳侠他们提出建议，对冷却水系统进行了工艺改造，循环重复使用过滤水。每年节约过滤水量7000多吨，省出效益23万元。

　　5万吨/年丁腈橡胶装置物耗降不下来，曾经令厂里和车间“大伤脑筋”。汪艳侠和技术人员分析症结所在，采取控制凝聚系统上网量、及时清理挤压机和干燥器、严控干燥温度等诸多措施，每吨产品的物耗由以前的1036公斤降为1019公斤，达到了设计要求。

　　过去中控室3000号计算机界面没有冰机运行状态显示，操作人员要了解冰机的运行状况就得不断地去现场查看。如果不能及时发现冰机异常，就可能造成生产波动，产生废品。汪艳侠与计算机系统维护人员商量，在3000号计算机界面上设置了一个显示冰机运行的小画面。这项改动让操作人员对冰机运行监控一目了然，减少了许多生产波动。

　　5万吨/年丁腈装置单体回收提浓系统进塔量以前是手动控制，运行时间一长，工作效率就下降了，丙烯腈的回收量达不到理想效果。为此，汪艳侠和同事们提议，在提浓增设流量计和调节阀，成为自控系统，不仅提高了丙烯腈的回收量，而且提浓系统的工艺平稳率显著提高。

　　“化工生产技术发展日新月异，只有不断创新，工艺才能更先进，产品才能赶超世界一流。”汪艳侠说。

　　近几年，汪艳侠提出了10多项破解生产瓶颈、促进安全平稳生产、降低物耗能耗的建议，实施后取得了良好的效果。如去年，兰州石化生产丁腈橡胶5.38万吨，产品质量国内最好，引领着国内丁腈橡胶的发展方向，她也成为当之无愧的“破瓶高手”。

　　“正是有了许多汪艳侠这样的员工所做的贡献，兰州石化的丁腈装置才能在国内保持‘领头羊’的地位。”兰州石化合成橡胶厂党委书记刘吉平说。

　　责任编辑：石杏茹

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